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Conjunto de barcos de evaporação em cerâmica

Peças para deposição de película fina

Conjunto de barcos de evaporação em cerâmica

Número do item : KME09

O preço varia com base em especificações e personalizações


Material
cadinho de cerâmica / fio de tungsténio
Tamanho do cadinho de cerâmica
0,25ml / 0,5ml / 1,0ml / 2,0ml / 3,0ml
Tamanho do fio de tungsténio
3*0.8 fio / 3*1.0mm fio / 3*0.8 fio
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Aplicação

Os componentes Combo boat são utilizados num processo designado por deposição física de vapor (PVD), especificamente evaporação térmica. São constituídos por barcos de cerâmica e fios de tungsténio. Os barcos de evaporação cerâmicos são feitos de materiais como a alumina ou a grafite e são utilizados para manter o material a ser evaporado. Quando o barco é aquecido, o material passa de sólido a gasoso, permitindo uma evaporação controlada. A forma do barco ajuda a direcionar o vapor para o substrato para uma deposição eficiente. É utilizado um fio de tungsténio como bobina de aquecimento. Está ligado a uma fonte de energia e, quando a corrente passa através dele, o fio aquece devido à sua resistência. O fio tem um ponto de fusão elevado e uma boa condutividade térmica, o que o torna adequado para esta tarefa. Ao fornecer calor, o fio vaporiza o material no interior do barco de cerâmica, conseguindo assim uma evaporação controlada.

Detalhes e peças

Conjunto de barcos de evaporação de cerâmica

Conjunto de barcos de evaporação em cerâmica

Conjunto de barcos de evaporação em cerâmica

Conjunto de barcos de evaporação em cerâmica
Especificações do cadinho de cerâmica de suporte: 0.25ml/0.5ml/1.0ml/2.0ml/3.0ml
Conjunto de barcos de evaporação de cerâmica
Especificações do cesto de fio de tungsténio: 3*1,0 fio-2,0ml / 3*0,8 fio-1,0ml / 3*0,8 fio-0,5ml

Especificações técnicas

Material cadinho de cerâmica / fio de tungsténio
Tamanho do cadinho de cerâmica 0,25 ml / 0,5 ml / 1,0 ml / 2,0 ml / 3,0 ml
Tamanho do fio de tungsténio 3*0,8 fios / 3*1,0 fios / 3*0,8 fios

Os cadinhos que apresentamos estão disponíveis em diferentes tamanhos e os tamanhos personalizados estão disponíveis mediante pedido.

Vantagens

  • Controlo preciso da deposição de película
  • Versatilidade na deposição de material
  • Resistência a altas temperaturas
  • Transferência de calor eficiente
  • Resultados repetíveis e reproduzíveis
  • Económica para a deposição de películas finas

FAQ

O que são barcos de tungsténio?

Os barcos de tungsténio são pequenos recipientes ou tabuleiros feitos de metal de tungsténio. São concebidos para manter e transportar materiais a altas temperaturas em várias aplicações industriais e laboratoriais. Os barcos de tungsténio são normalmente utilizados em processos como a evaporação, a sinterização e a análise térmica.

Quais são as vantagens da utilização de barcos de tungsténio?

Os barcos de tungsténio oferecem várias vantagens em aplicações de alta temperatura. Em primeiro lugar, o tungsténio tem um ponto de fusão extremamente elevado de 3.422°C, o que o torna adequado para utilização em ambientes com temperaturas extremamente elevadas. Os barcos de tungsténio também têm uma excelente condutividade térmica, permitindo uma transferência de calor eficiente e um aquecimento uniforme do material a ser processado. Têm uma elevada resistência mecânica e podem suportar deformações e empenos mesmo a temperaturas elevadas. O tungsténio é altamente resistente à corrosão química, tornando os barcos de tungsténio compatíveis com uma vasta gama de materiais e ambientes. Além disso, o tungsténio tem uma baixa pressão de vapor, o que significa que tem uma contaminação mínima de vapor, tornando-o adequado para aplicações de elevada pureza. Os barcos de tungsténio têm uma longa vida útil e podem ser utilizados repetidamente sem deterioração significativa.

O que são fontes de evaporação térmica?

As fontes de evaporação térmica são dispositivos utilizados em sistemas de evaporação térmica para depositar películas finas em substratos. Funcionam através do aquecimento de um material (evaporante) a altas temperaturas, provocando a sua evaporação e posterior condensação num substrato, formando uma película fina.

Quais são os principais tipos de fontes de evaporação térmica?

Os principais tipos de fontes de evaporação térmica incluem fontes de evaporação resistivas, fontes de evaporação por feixe de electrões e fontes de evaporação flash. Cada tipo utiliza métodos diferentes para aquecer o evaporante, como o aquecimento resistivo, o aquecimento por feixe de electrões ou o contacto direto com uma superfície quente.

Como é que as fontes de evaporação térmica funcionam?

As fontes de evaporação térmica funcionam através da passagem de corrente eléctrica através de um material resistivo, que aquece a altas temperaturas. Este calor é transferido para o evaporante, fazendo-o derreter e vaporizar. O vapor viaja então através de uma câmara de vácuo e condensa-se num substrato, formando uma película fina.

Quais são as vantagens da utilização de barcos de evaporação?

As embarcações de evaporação oferecem várias vantagens nos processos de deposição de película fina. Proporcionam um ambiente controlado para a evaporação de materiais, assegurando um controlo preciso da espessura e uniformidade da película. Os barcos de evaporação podem suportar temperaturas elevadas e proporcionar uma transferência de calor eficiente, permitindo taxas de evaporação consistentes. Estão disponíveis em vários tamanhos e formas, acomodando diferentes sistemas de evaporação e configurações de substrato. Os barcos de evaporação permitem a deposição de uma vasta gama de materiais, incluindo metais, semicondutores e cerâmicas. São fáceis de carregar e descarregar, facilitando mudanças rápidas de material ou ajustes de processo. Em geral, os barcos de evaporação são ferramentas essenciais nas técnicas de deposição de película fina, oferecendo versatilidade, fiabilidade e reprodutibilidade.

Quais são os materiais comuns utilizados para cadinhos de evaporação?

Os cadinhos de evaporação são normalmente fabricados a partir de materiais como o tungsténio, o tântalo, o molibdénio, a grafite ou compostos cerâmicos. Estes materiais têm pontos de fusão elevados e boa condutividade térmica, o que os torna adequados para as condições de alta temperatura exigidas durante a evaporação. A escolha do material do cadinho depende de factores como o material evaporante, as propriedades desejadas da película e os parâmetros do processo.

Quais são as vantagens da utilização de fontes de evaporação térmica?

As vantagens das fontes de evaporação térmica incluem elevadas taxas de deposição, boa direccionalidade, excelente uniformidade e compatibilidade com vários materiais. São também relativamente simples e económicas, tornando-as adequadas para uma vasta gama de aplicações na deposição de película fina.

Qual é o tempo de vida típico de um barco de evaporação?

A vida útil de um barco de evaporação pode variar em função de vários factores. Depende principalmente do material utilizado para o barco, das condições de funcionamento e da frequência de utilização. As embarcações de evaporação feitas de metais refractários como o tungsténio ou o molibdénio são geralmente mais duráveis e têm uma vida útil mais longa do que as embarcações feitas de materiais cerâmicos. Com um manuseamento adequado, manutenção regular e procedimentos de limpeza apropriados, as barcas de evaporação podem normalmente ser utilizadas para vários ciclos de deposição. No entanto, ao longo do tempo, as embarcações de evaporação podem sofrer desgaste, como fissuras ou degradação, o que pode reduzir a sua vida útil. É importante monitorizar o estado do barco de evaporação, efetuar inspecções regulares e substituí-lo quando necessário para garantir uma deposição de película fina consistente e fiável.

Quais são as vantagens de utilizar cadinhos de evaporação?

Os cadinhos de evaporação oferecem várias vantagens nos processos de deposição de película fina. Proporcionam um ambiente controlado para a evaporação de materiais, permitindo um controlo preciso da espessura e uniformidade da película. Os cadinhos podem suportar temperaturas elevadas e proporcionar uma transferência de calor eficiente, garantindo taxas de evaporação consistentes. Estão disponíveis em vários tamanhos e formas para se adaptarem a diferentes sistemas de evaporação e configurações de substrato. Os cadinhos de evaporação também permitem a deposição de uma vasta gama de materiais, incluindo metais, semicondutores e cerâmicas. Podem ser facilmente carregados e descarregados, facilitando mudanças rápidas de material ou ajustes de processo. Em geral, os cadinhos de evaporação são ferramentas essenciais nas técnicas de deposição de película fina, oferecendo versatilidade, fiabilidade e reprodutibilidade.

Para que aplicações são utilizadas as fontes de evaporação térmica?

As fontes de evaporação térmica são utilizadas em várias aplicações, como a produção de revestimentos ópticos, dispositivos semicondutores e vários tipos de películas finas. São particularmente úteis em indústrias que requerem um controlo preciso da deposição de materiais em substratos.

Os barcos de evaporação podem ser reutilizados?

As embarcações de evaporação podem ser reutilizadas, mas isso depende de vários factores. O estado do barco, a limpeza e a compatibilidade com diferentes materiais de evaporação desempenham um papel importante na determinação da possibilidade de reutilização. Se a embarcação de evaporação estiver em boas condições, sem fissuras ou defeitos, e tiver sido cuidadosamente limpa, pode normalmente ser reutilizada para deposições subsequentes. No entanto, se o barco tiver sido exposto a materiais reactivos ou mostrar sinais de degradação, pode não ser adequado para reutilização. Considere o potencial de contaminação ou reacções indesejadas ao reutilizar as embarcações de evaporação. A inspeção regular e os procedimentos de limpeza adequados são essenciais para manter o desempenho da embarcação e garantir a sua adequação para reutilização.

Como é que os cadinhos de evaporação devem ser manuseados e mantidos?

Os cadinhos de evaporação devem ser manuseados e mantidos com cuidado para garantir a sua longevidade e desempenho. Os cadinhos devem ser cuidadosamente limpos antes de cada utilização para remover qualquer material residual de deposições anteriores. Evitar a utilização de materiais abrasivos que possam danificar a superfície do cadinho. Durante o carregamento e descarregamento, manusear os cadinhos com luvas limpas ou ferramentas especializadas para evitar a contaminação. Quando não estiverem a ser utilizados, armazenar os cadinhos num ambiente seco e limpo para evitar a corrosão ou a degradação. A inspeção regular dos cadinhos quanto a fissuras, defeitos ou sinais de desgaste é importante para evitar falhas inesperadas durante o processo de evaporação. Siga as recomendações do fabricante para quaisquer procedimentos de manutenção específicos, como recozimento ou tratamento de superfície, para prolongar a vida útil do cadinho.

Como selecionar o material adequado para a embarcação de evaporação?

A seleção do material apropriado para o barco de evaporação depende de vários factores. Considere o ponto de fusão do material que está a ser evaporado e escolha um material de barco com um ponto de fusão mais elevado para evitar falhas no barco. Além disso, considere a compatibilidade do material da embarcação com o evaporante para evitar reacções ou contaminação. A condutividade térmica e a capacidade térmica da embarcação devem ser avaliadas para uma transferência de calor eficiente e para o controlo da temperatura durante a evaporação. Além disso, considere as propriedades mecânicas da embarcação, como resistência e durabilidade, para garantir que ela possa suportar ciclos repetidos de aquecimento e resfriamento.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

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