Elementos térmicos
Elemento de Aquecimento de Forno Elétrico de Disilício de Molibdênio (MoSi2)
Número do item : KT-MH
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Propriedades Físicas
- 6.0±0.1 g/cm3
- Resistência à Flexão
- 500 MPa
- Dureza
- 12 GPa
- Resistência à Compressão
- ＞1500 MPa
- Absorção de Água
- ≤0.2%
- Alongamento Aquecido
- 4%
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Introdução
O elemento de aquecimento de dissilício de molibdênio (MoSi2) é um elemento de aquecimento resistente a altas temperaturas feito de dissilício de molibdênio. Quando usado em atmosfera oxidante de alta temperatura, uma camada de filme de vidro de sílica (SiO2) brilhante e densa é formada na superfície, o que pode proteger a camada interna de molibdênio de silício da oxidação. Portanto, o elemento de aquecimento de dissilício de molibdênio (MoSi2) possui resistência única à oxidação em alta temperatura.
Sob atmosfera de oxidação, a temperatura máxima de operação é de 1800 ℃. A resistência do elemento de aquecimento MoSi2 aumenta rapidamente com o aumento da temperatura. Quando a temperatura é constante, o valor da resistência é estável.
Em condições normais, a resistência do elemento não muda com o tempo de serviço, a seleção correta da carga superficial do elemento de aquecimento elétrico é a chave para a vida útil do elemento de aquecimento elétrico de barra de silício de molibdênio.
Aplicação
Os aquecedores de dissilício de molibdênio (MoSI2) são amplamente utilizados em metalurgia, fabricação de aço, vidro, cerâmica, refratários, cristais, componentes eletrônicos, materiais semicondutores, pesquisa, produção e fabricação e outros campos, especialmente para a produção de cerâmicas de precisão de alto desempenho, cristais artificiais de alta qualidade, cerâmicas metálicas estruturais de precisão, fibras de vidro, fibras ópticas e aço de liga de alta qualidade.
- Operações de Fornos de Alta Temperatura: Elementos de MoSi2 são cruciais na operação de fornos de alta temperatura usados na produção de cerâmicas, vidro e metais, onde as temperaturas podem atingir até 1800°C.
- Pesquisa de Laboratório: Em pesquisa científica, esses elementos são empregados em fornos de laboratório para testes e síntese de materiais em altas temperaturas.
- Processamento Industrial: São parte integrante de vários processos industriais, como sinterização, recozimento e tratamento térmico de materiais.
- Fabricação de Semicondutores: Elementos de aquecimento de MoSi2 são usados na fabricação de semicondutores, onde o controle preciso da temperatura é vital.
Detalhes e Peças
Recursos
- Os Elementos de Aquecimento de Dissilício de Molibdênio (MoSi2) são renomados por seu desempenho excepcional em ambientes de alta temperatura, oferecendo uma gama de benefícios que os tornam uma escolha superior para várias aplicações industriais. Esses elementos não são apenas capazes de operar nas temperaturas mais altas, mas também exibem durabilidade notável e facilidade de uso. Aqui estão os principais recursos que destacam as vantagens dos Elementos de Aquecimento MoSi2:
- Altas Temperaturas de Operação: Os Elementos de Aquecimento MoSi2 podem suportar temperaturas de até 1900°C em atmosferas oxidantes, tornando-os ideais para processos que exigem calor extremo.
- Resistência Estável: A resistência estável dos elementos MoSi2 permite a conexão de elementos novos e antigos em série sem comprometer o desempenho. Esse recurso é particularmente benéfico para manter condições de aquecimento consistentes e prolongar a vida útil dos elementos.
- Resiliência a Ciclos Térmicos: Esses elementos podem sofrer ciclos térmicos rápidos sem degradação, o que é crucial para processos que exigem mudanças frequentes de temperatura. Essa resiliência garante que os elementos mantenham sua integridade e eficiência ao longo do tempo.
- Facilidade de Substituição: Os Elementos de Aquecimento MoSi2 são projetados para fácil substituição, mesmo quando o forno está quente. Esse recurso minimiza o tempo de inatividade e garante que as operações possam continuar sem interrupções significativas.
- Longa Vida Útil Intrínseca: Com a vida útil intrínseca mais longa entre os elementos de aquecimento elétrico, os elementos MoSi2 oferecem uma solução econômica, reduzindo a frequência de substituições e manutenção.
- Resistência à Oxidação: A formação de uma película protetora de vidro de quartzo (SiO2) na superfície dos elementos MoSi2 fornece excelente resistência à oxidação, protegendo os elementos contra degradação em atmosferas oxidantes.
- Formas e Tamanhos Versáteis: Disponíveis em configurações retas, em forma de U, em forma de W, em forma de L ou dobradas personalizadas, esses elementos podem ser adaptados para se adequar a uma ampla gama de projetos de fornos e requisitos operacionais.
Características
Propriedades Químicas
Os elementos de aquecimento de dissilício de molibdênio possuem resistência única à oxidação em alta temperatura. Quando usados em atmosfera oxidante de alta temperatura, uma camada de filme de vidro de sílica (SiO2) brilhante e densa é formada na superfície, o que pode proteger a camada interna dos elementos de aquecimento de dissilício de molibdênio da oxidação.
Propriedades Físicas
| Propriedades Físicas-g/cm3 | Resistência à Flexão-MPa | Dureza -GPa | Resistência à Compressão-MPa | Absorção de Água-% | Alongamento Aquecido-% |
| 6.0±0.1 | 500 | 12 | ＞1500 | ≤0.2% | 4 |
Desempenho de trabalho em diferentes atmosferas
| Atmosfera | T1700 | T1800 | T1850 | T1900 |
| Ar | 1700 | 1800 | 1830 | 1850 |
| N2 Nitrogênio | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Ar Ne Argônio, Hélio | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Hidrogênio Seco (ponto de orvalho)-80℃ | 1150 | 1150 | 1150 | 1150 |
| Hidrogênio Úmido (ponto de orvalho)-20℃ | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 |
| Exogas (por exemplo, 10% CO2, 50% CO, 15%H2) | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Exogas (por exemplo, 40% CO2, 20% CO) | 1400 | 1450 | 1450 | 1450 |
| Amônia craqueada e parcialmente queimada | 1400 | 1450 | 1450 | 1450 |
Como marcar o modelo do elemento de aquecimento de dissilício de molibdênio (MoSi2)?
- D1: Diâmetro da zona quente
- D2: Diâmetro da zona fria
- Le: Comprimento da zona quente
- Lu: Comprimento da zona fria
- A: Distância do espaço
- Número do modelo padrão: D1/D2*Le*Lu*A
- Por exemplo: D1=6mm, D2=12, Le=200mm, Lu=300mm, A=30mm
- Você pode especificar seu modelo como: 6/12*200*300*30mm
| D1 | D2 | Le | Lu | A |
| 3mm | 6mm | 80-300mm | 80-500mm | 25mm |
| 4mm | 9mm | 80-350mm | 80-500mm | 25mm |
| 6mm | 12mm | 80-800mm | 80-1000mm | 25-60mm |
| 7mm | 12mm | 80-800mm | 80-1000mm | 25-60mm |
| 9mm | 18mm | 100-1200mm | 100-2500mm | 40-80mm |
| 12mm | 24mm | 100-1500mm | 100-1500mm | 40-100mm |
O que fazer e não fazer durante a instalação do elemento de aquecimento de dissilício de molibdênio (MoSi2)
Por favor, clique aqui para precauções ao instalar elementos de aquecimento MoSi2
Avisos
A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.
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FAQ
O Que é Um Elemento Térmico?
Como é Que Um Elemento Térmico Funciona?
Quais São As Vantagens Da Utilização De Elementos Térmicos?
Quais São Os Diferentes Tipos De Elementos Térmicos?
Como é Que Os Elementos Térmicos Devem Ser Calibrados E Mantidos?
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