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Prensa de Placa Plana Quantitativa com Aquecimento Infravermelho

Moldes e acessórios

Prensa de Placa Plana Quantitativa com Aquecimento Infravermelho

Número do item : PMHD

O preço varia com base em especificações e personalizações


Aquecimento da matriz
0.0℃-300.0℃
Material da matriz
Aço ferramenta de liga :Cr12MoV
Tamanho da amostra
Φ25mm (d)/Φ50mm (d)
Dimensões
200*60mm (D*H)
Peso
220V/300W
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Introdução

A tecnologia de moldes de placa plana quantitativa com aquecimento infravermelho utiliza materiais avançados e controle preciso de temperatura para obter uma distribuição uniforme de calor. As camadas de isolamento, incluindo placas de fibra cerâmica de alta temperatura e mantas de fibra de zircônia, garantem um gerenciamento térmico eficaz. O controlador PID integrado com controle de potência SCR e funções de auto-ajuste aprimora a precisão e a segurança. Este projeto, apresentando um aquecedor de placa de uma peça com elemento tubular cravado, otimiza a condução de calor e simplifica a montagem. O uso de materiais cerâmicos e de quartzo em aquecedores infravermelhos fornece estabilidade em altas temperaturas, tornando-os adequados para várias aplicações industriais.

Aplicações

Moldes de placa plana quantitativos com aquecimento infravermelho são ferramentas versáteis com uma ampla gama de aplicações, particularmente em indústrias que exigem processos de aquecimento precisos e eficientes. Essas aplicações são frequentemente caracterizadas pela necessidade de transferência rápida de energia e pela capacidade de controlar zonas de aquecimento de forma eficaz.

Detalhes e Peças

Molde de placa plana com aquecimento infravermelho
Molde de placa plana com aquecimento infravermelho
1) Processo de Preparação da Amostra 2) Processo de Liberação
1) Processo de Preparação da Amostra 2) Processo de Liberação
Interface de Operação - (Modo Padrão)
Interface de Operação - (Modo Padrão)
  • Interface padrão: Você pode definir a temperatura de aquecimento do molde e o tempo de temperatura constante separadamente nesta interface.
  • Botão de resfriamento a água: A fonte de alimentação da máquina de resfriamento a água é conectada ao termostato, e o termostato pode controlar a abertura e o fechamento da máquina de resfriamento a água.
  • Botão de aquecimento: Você pode iniciar o aquecimento do molde.
  • Botão de parada: Você pode parar o aquecimento do molde.
  • Interruptor de temporização: Você pode ativar e desativar a função de temporização.
Interface de Operação - (Modo Avançado)
Interface de Operação - (Modo Avançado)
  • Botão Iniciar: Você pode aquecer de acordo com o programa de aquecimento de vários estágios.
  • Botão Parar: Durante o processo de aquecimento, você pode parar o processo de aquecimento.
  • Lista de curvas: Você pode alternar o estado de exibição atual, lista e gráfico de curvas.

Especificações técnicas

Modelo do Instrumento PMHD-A PMHD-B
Formato da amostra Formato da amostra
Aquecimento da matriz 0,0℃-300,0℃ 0,0℃-300,0℃
Material da matriz Aço ferramenta de liga: Cr12MoV Aço ferramenta de liga: Cr12MoV
Tamanho da amostra Φ50mm (d) Φ25mm (d)
Espessura da amostra 15-100μm 25, 50, 100, 250, 500μm (6 loops de medição)
Dimensões 200*60mm (D*A) 200*60mm (D*A)
Peso 220V/300W 220V/300W
Diagrama do tamanho da prensa de pó hidráulica Diagrama do tamanho da prensa de pó hidráulica Diagrama do tamanho da prensa de pó hidráulica

Etapas de operação

1. Defina a temperatura para aquecer os moldes superior e inferior.

1. Defina a temperatura para aquecer os moldes superior e inferior.

2. Clique nas placas superior e inferior para iniciar o aquecimento.

2. Clique nas placas superior e inferior para iniciar o aquecimento.

3. Coloque a amostra no molde primeiro.

3. Coloque a amostra no molde primeiro.

4. Coloque o molde na prensa de pastilhas para pré-compressão.

4. Coloque o molde na prensa de pastilhas para pré-compressão.

5. Quando a temperatura atingir a temperatura definida, comece a pressurizar o molde.

5. Quando a temperatura atingir a temperatura definida, comece a pressurizar o molde.

6. Desligue a função de aquecimento e deixe a amostra esfriar.

6. Desligue a função de aquecimento e deixe a amostra esfriar.

7. Remova o molde aquecido.

7. Remova o molde aquecido.

8. Retire a amostra prensada.

8. Retire a amostra prensada.

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FAQ

Qual é O Princípio Dos Moldes De Prensagem De Comprimidos?

Os moldes para prensagem de comprimidos funcionam com base num processo de prensagem em que as matérias-primas são colocadas num molde e comprimidas por uma placa de prensagem.Esta compressão deforma os materiais nas formas de comprimido desejadas.Os moldes consistem normalmente em partes superiores e inferiores que se ajustam manualmente para satisfazer requisitos de prensagem específicos, garantindo a precisão na formação do comprimido.

O Que é Um Molde De Prensagem?

Um molde de prensagem é um dispositivo utilizado em métodos de processamento de materiais, como a prensagem isostática a frio (CIP) e a prensagem de moldes metálicos, para criar corpos moldados a partir de materiais em pó. Na CIP, o molde que contém o pó é imerso num meio de pressão e é aplicada pressão isostática às superfícies exteriores do molde para comprimir o pó numa forma. A prensagem de moldes metálicos aplica apenas pressão uniaxial ao material em pó para criar corpos moldados. A CIP pode produzir produtos com densidade e homogeneidade uniformes devido à ausência de fricções com um molde de metal.

Quais São Os Principais Tipos De Moldes De Prensagem De Comprimidos?

Os principais tipos de moldes de prensa para comprimidos incluem moldes de prensa cilíndricos, moldes de prensa rotativos para comprimidos com vários furos e moldes de selagem de prensa para comprimidos de pilhas tipo botão.Cada tipo foi concebido para aplicações específicas, como a moldagem a alta pressão, a produção rápida de comprimidos em produtos farmacêuticos e a montagem segura de pilhas tipo botão.

O Que é O Molde De Prensagem Em Cerâmica?

A moldagem por prensagem é uma técnica de moldagem de cerâmica que envolve a compactação de pós através da aplicação de uma pressão rígida ou flexível. Pode ser uniaxial ou isostática, consoante a forma pretendida. A prensagem isostática é utilizada para formas que não podem ser obtidas por prensagem uniaxial ou para produtos de valor acrescentado que requerem corpos verdes isotrópicos e de elevada densidade. Os moldes para a prensagem axial são geralmente feitos de aço, enquanto os moldes para a prensagem isostática são feitos de elastómeros, silicone e poliuretanos. Esta tecnologia é aplicada em vários domínios, como a cerâmica, o MMC, o CMC e o nitreto de silício para ferramentas de corte, componentes de válvulas pesadas, peças de desgaste para tecnologia de processos e muito mais.

Quais São As Vantagens De Utilizar Moldes De Prensagem De Comprimidos?

Os moldes de prensagem de comprimidos oferecem várias vantagens, incluindo a precisão na moldagem, a capacidade de produzir uma variedade de formas e tamanhos e a eficiência na produção de grandes volumes.São essenciais em indústrias como a farmacêutica para garantir uniformidade e estabilidade na produção de comprimidos.

Como São Utilizados Os Moldes De Pellets?

Para utilizar um molde de pellets, o material em pó ou granulado é primeiro colocado na cavidade do molde. O material é então compactado através da aplicação de pressão utilizando uma prensa de laboratório ou uma máquina hidráulica. A pressão faz com que o material se adapte à forma do molde, resultando numa pelota sólida ou numa amostra cilíndrica. Após o processo de compactação, o granulado é removido do molde e pode ser processado ou analisado conforme necessário.

Quais São As Aplicações Dos Moldes Para Prensas De Comprimidos?

Os moldes para prensas de comprimidos são amplamente utilizados na indústria farmacêutica para a produção de comprimidos, na indústria transformadora para a criação de vários produtos moldados e na montagem de componentes como pilhas tipo botão.A sua capacidade de lidar com diferentes materiais e formas torna-os ferramentas versáteis em várias aplicações industriais.

Que Tipos De Materiais Podem Ser Peletizados Utilizando Moldes De Peletização?

Os moldes de pellets podem ser utilizados para peletizar uma vasta gama de materiais, incluindo, mas não se limitando a, pós, grânulos, metais, cerâmicas, produtos farmacêuticos e catalisadores. São particularmente úteis para materiais que requerem compactação ou moldagem antes de uma análise ou processamento posterior. A peletização de materiais pode melhorar as suas propriedades de fluxo, densidade e características de manuseamento, tornando-os adequados para aplicações como a formação de comprimidos, preparação de catalisadores, produção de granulados de combustível e preparação de amostras para técnicas espectroscópicas ou analíticas.

Como Se Pode Selecionar O Molde De Granulado Adequado Para A Sua Aplicação Específica?

Os moldes de pellets podem ser utilizados para peletizar uma vasta gama de materiais, incluindo, mas não se limitando a, pós, grânulos, metais, cerâmicas, produtos farmacêuticos e catalisadores. São particularmente úteis para materiais que requerem compactação ou moldagem antes de uma análise ou processamento posterior. A peletização de materiais pode melhorar as suas propriedades de fluxo, densidade e características de manuseamento, tornando-os adequados para aplicações como a formação de comprimidos, preparação de catalisadores, produção de granulados de combustível e preparação de amostras para técnicas espectroscópicas ou analíticas.
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