Os fornos tubulares utilizam normalmente tubos de trabalho feitos de vários materiais para satisfazer necessidades de aplicação específicas.
A escolha do material depende dos requisitos da aplicação, incluindo a temperatura máxima de funcionamento e a resistência química necessária.
5 opções principais explicadas
1. Materiais cerâmicos
Os materiais cerâmicos como a mulita e a alumina recristalizada (RCA) são escolhidos pela sua resistência a altas temperaturas e estabilidade química.
Estas cerâmicas são adequadas para aplicações que envolvem altas temperaturas e onde a resistência a reacções químicas é crucial.
A RCA, em particular, é conhecida pela sua excelente resistência ao choque térmico e elevada pureza, o que a torna ideal para processos sensíveis como o fabrico de semicondutores.
2. Vidro de quartzo
Os tubos de quartzo são económicos e transparentes, o que pode ser benéfico para a monitorização visual dos processos.
São adequados para utilização até 1200°C.
No entanto, podem não suportar tantos ciclos de aquecimento e arrefecimento como outros materiais, o que é um fator a ter em conta em aplicações que exijam mudanças de temperatura frequentes.
3. Metais
Os metais como o aço inoxidável e o Inconel oferecem uma boa condutividade térmica e resistência mecânica.
Estes metais são adequados para várias aplicações a altas temperaturas.
O Inconel, em particular, é conhecido pela sua excelente resistência à oxidação e à corrosão a altas temperaturas, o que é benéfico em ambientes onde estes factores são críticos.
4. Platina
Na preparação de supercondutores como o óxido de cobre de ítrio e bário (YBa2Cu3O7), são utilizados materiais como a platina devido à sua estabilidade a altas temperaturas e resistência às reacções químicas envolvidas.
5. Alumina
Da mesma forma, nos processos de transporte de vapor químico, a escolha do material do tubo é fundamental para suportar as condições específicas e evitar a contaminação dos materiais que estão a ser processados.
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