As fases de processamento do forno de grafite envolvem várias etapas críticas, cada uma concebida para transformar matérias-primas em grafite de alta qualidade adequada para várias aplicações industriais. O processo inclui a carbonização, a impregnação de piche, a pulverização, a prensagem isostática e a grafitização final.
A carbonização é um processo moroso, normalmente com a duração de 2-3 meses, em que o material uniformemente prensado é colocado em grandes fornos e aquecido a temperaturas que atingem os 1000°C. Esta fase é crucial para atingir a dureza desejada no bloco de grafite. A temperatura é monitorizada de perto para evitar defeitos ou fissuras.
Impregnação do piche segue-se à fase de carbonização. Aqui, o bloco é impregnado com breu, que é depois queimado novamente para reduzir a porosidade. Esta etapa utiliza breu com uma viscosidade mais baixa para garantir o preenchimento preciso das lacunas, melhorando a integridade estrutural da grafite.
2ª Pulverização ocorre após o processo de mistura, onde pequenas esferas de carbono são moídas em grãos muito finos. Esta etapa é essencial para preparar o material para a fase seguinte.
Prensagem isostática consiste em colocar os grãos finos em grandes moldes que correspondem às dimensões finais dos blocos. O pó é submetido a uma pressão elevada (superior a 150 MPa), assegurando uma distribuição igual da força e da pressão pelos grãos. Esta simetria na disposição e distribuição é crucial para obter parâmetros de grafite uniformes em todo o molde.
Grafitização final é a fase final, em que o material é submetido a uma purificação num forno a 1100°C no máximo, seguida de transferência para um forno de grafite para grafitização até 3000°C. Este tratamento a alta temperatura alinha as camadas de grafite e remove as impurezas, resultando em propriedades de grafite quase ideais, homogéneas e reproduzíveis.
Cada uma destas fases é crítica na produção de grafite de alta qualidade, garantindo que o produto final cumpre os requisitos rigorosos de várias aplicações industriais. A utilização de tecnologias de forno avançadas, como as fornecidas pela KINTEK, garante um processamento eficiente e eficaz, desde a carbonização até à fase final de grafitização.
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