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A reativação do carvão envolve uma série de passos concebidos para restaurar a capacidade de adsorção do carvão ativado usado.Este processo inclui normalmente o aquecimento do carvão num ambiente sem oxigénio, a dessorção de contaminantes e a purificação térmica do material para garantir que pode ser reutilizado eficazmente.O objetivo é remover as impurezas adsorvidas e restaurar a estrutura porosa do carbono, tornando-o pronto para ser reutilizado em várias aplicações, como a purificação da água, a filtragem do ar e o processamento químico.

Pontos-chave explicados:

1. Fase Térmica:

   • O processo de reativação começa com o aquecimento do carvão ativado usado em fornos sem oxigénio.Isto é crucial para evitar a combustão do material de carbono.
   • O vapor é utilizado como oxidante seletivo durante esta fase.Ajuda a decompor e a remover os contaminantes orgânicos adsorvidos na superfície do carbono sem danificar a estrutura do carbono.

2. Dessorção de contaminantes:

   • Durante o processo de aquecimento, os contaminantes adsorvidos na superfície do carbono são dessorvidos.Isto significa que são libertados do carvão e vaporizados devido às altas temperaturas.
   • O processo de dessorção garante que os poros do carvão ativado são limpos de impurezas, o que é essencial para restaurar a sua capacidade de adsorção.

3. Pós-combustão:

   • Após a dessorção, quaisquer compostos orgânicos voláteis (COV) ou outros contaminantes remanescentes são normalmente oxidados numa câmara de pós-combustão.
   • Este passo assegura que os contaminantes são completamente destruídos e não escapam para o ambiente, tornando o processo amigo do ambiente.

4. Purificação térmica:

   • O carbono é ainda submetido a altas temperaturas para garantir que todos os contaminantes residuais sejam removidos.
   • Este passo também ajuda a restaurar a estrutura microporosa do carbono, que é essencial para a sua eficiência de adsorção.

5. Restauração da capacidade de adsorção:

   • A etapa final consiste em arrefecer o carvão reativado e assegurar que a sua capacidade de adsorção é totalmente restaurada.
   • O carvão reativado está agora pronto para ser reutilizado em várias aplicações, oferecendo uma alternativa económica e sustentável à utilização de carvão ativado novo.

Seguindo estes passos, o processo de reativação não só prolonga a vida do carvão ativado como também reduz os resíduos e o impacto ambiental, tornando-o uma solução sustentável para as indústrias que dependem do carvão ativado para processos de purificação e filtração.

Tabela de resumo:

Passo	Descrição
Fase térmica	Aquecer o carbono usado em fornos sem oxigénio; utilizar vapor para remover contaminantes orgânicos.
Dessorção	Libertar e vaporizar os contaminantes adsorvidos a altas temperaturas.
Pós-combustão	Oxidar os COVs remanescentes numa câmara de pós-combustão para segurança ambiental.
Purificação térmica	Aquecimento adicional para remover contaminantes residuais e restaurar a estrutura microporosa.
Restauração	Arrefecer o carvão reativado e garantir a restauração total da capacidade de adsorção.

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