Os relógios PVD são altamente duráveis devido às propriedades excepcionais dos revestimentos PVD. Estes revestimentos são formados através de um processo que assegura uma forte ligação a nível atómico com o material de base, evitando que se descasquem ou lasquem. Os materiais utilizados no PVD, como o nitreto de titânio, são extremamente duros e resistentes ao desgaste, aumentando a robustez dos relógios.
Durabilidade dos revestimentos PVD:
Os revestimentos PVD são notavelmente mais duráveis do que os métodos tradicionais de revestimento, como a galvanoplastia. Isto deve-se ao facto de os processos PVD criarem um revestimento mais espesso e mais resistente. O material de revestimento, uma vez depositado, forma uma camada robusta que é resistente ao desgaste, assegurando que o relógio mantém o seu aspeto original mesmo após uma utilização prolongada. Isto inclui resistência à humidade, suor e desgaste diário, que são desafios comuns para os relógios.Resistência à corrosão e ao embaciamento:
Os revestimentos PVD são também altamente resistentes à corrosão e ao embaciamento. Esta caraterística é crucial para manter o atrativo estético dos relógios ao longo do tempo, uma vez que evita que as cores e os acabamentos se desvaneçam. Por exemplo, os revestimentos de ouro ou platina PVD proporcionam um acabamento brilhante que é altamente resistente a riscos e arranhões, que são problemas comuns com processos de revestimento menos resistentes.
Aplicação e desempenho:
A durabilidade dos revestimentos PVD não se limita apenas aos relógios, mas é também evidente noutras aplicações, como puxadores de portas, acessórios de canalização e equipamento marítimo. Estes revestimentos são escolhidos pela sua dureza superior, durabilidade e resistência ao desgaste, que são fundamentais em ambientes de utilização intensiva e agressivos.Segurança e vantagens adicionais:
