Máquina de Prensagem Hidráulica Aquecida Automática com Placas Aquecidas para Prensagem a Quente de Laboratório

Introdução

A prensa de laboratório hidráulica aquecida automática é uma prensa hidráulica sofisticada projetada para controle de temperatura eficiente e processamento de qualidade do produto. Ela apresenta métodos de aquecimento avançados, incluindo aquecimento a óleo, que garante distribuição uniforme de temperatura e minimiza a perda de calor, reduzindo assim os custos de produção. A prensa é equipada com um painel de controle automatizado, oferecendo três configurações de aquecimento para aplicações versáteis, e é ideal para entusiastas de artesanato e necessidades de produção em pequena escala.

Aplicações

A aplicação da prensa de calor automática de alta temperatura é versátil e pode ser utilizada em vários campos, incluindo fabricação industrial, pesquisa educacional e artesanato em pequena escala. Esta tecnologia é particularmente benéfica para operações de alto volume, controle preciso de temperatura e sinterização de diversos materiais sob condições controladas.

• Fabricação Industrial: Ideal para impressão contínua de itens em operações de alto volume, utilizando prensas de transferência automáticas com navete e dupla placa.
• Pesquisa Educacional e Científica: Usada em laboratórios para experimentos de sinterização por prensagem a quente de materiais não metálicos, materiais compósitos de carbono, materiais cerâmicos e materiais em pó metálico sob vácuo ou atmosferas protegidas.
• Artesanato e Produção em Pequena Escala: Adequada para entusiastas de artesanato, estudantes e donas de casa para produzir itens únicos e interessantes com controle preciso de temperatura e distribuição uniforme de calor.

Detalhes e Peças

• Configurar: Na interface de operação, pressione o botão CONFIGURAR para entrar na interface e, em seguida, pressione o botão CONFIGURAR para mover o cursor; quando o cursor estiver posicionado em Diâmetro da Matriz, você pode pressionar o botão CONFIGURAR novamente para retornar à interface de operação.
• +: Na interface de operação, pressione o botão + para aumentar o valor;
• -: Na interface de operação, pressione o botão - para diminuir o valor;

• Parar: Quando o equipamento estiver em funcionamento, pressione o botão PARAR para interromper o funcionamento do motor e abrir a válvula de alívio de pressão para liberar a pressão.
• Liberar: O equipamento começa a funcionar quando o botão LIBERAR é pressionado; quando a pressão excede o valor especificado ou o interruptor de limite é pressionado, o equipamento para automaticamente e libera a pressão. A operação também pode ser interrompida manualmente.
• Amostra: O equipamento começa a funcionar quando o botão AMOSTRA é pressionado; quando a pressão excede o valor especificado, a pressurização para e mantém a pressão; quando a pressão está abaixo do limite inferior, o equipamento compensa automaticamente; quando o tempo termina, o equipamento libera a pressão automaticamente.

• Etapa 1: Selecione a tela de dados para entrar na interface de configurações
• Etapa 2: Selecione "Configurações da Seção de Controle do Programa"
• Etapa 3: Existem 20 programas de controle de temperatura no programa. Selecione a primeira seção.
• Etapa 4: Defina a temperatura e a velocidade da primeira seção de acordo com os requisitos experimentais.
• Etapa 5: Se vários programas de controle de temperatura forem necessários, você pode configurar o programa de 20 seções.
• Etapa 6: Após a configuração, pressione a interface principal para retornar à interface de operação.

• Etapa 7: Na interface principal, pressione "iniciar aquecimento".
• Etapa 8: O dispositivo começa a aquecer de acordo com o programa.
• Etapa 9: O equipamento parará automaticamente após o aquecimento. Se a configuração estiver incorreta, como não atingir a temperatura definida dentro do tempo especificado, o dispositivo será encerrado automaticamente.

Características

A prensa de calor automática de alta temperatura é uma solução de ponta para operações de alto volume, oferecendo uma gama de recursos projetados para aumentar a produtividade, a segurança e a eficiência de custos. Esta máquina se destaca por seus métodos avançados de aquecimento, controles automatizados e recursos de segurança, tornando-a uma escolha principal para empresas que buscam otimizar seus processos de produção.

• Tecnologia Avançada de Aquecimento: Ao contrário dos métodos tradicionais de aquecimento a vapor ou elétrico, esta prensa de calor utiliza um método de óleo de aquecimento que garante alta capacidade de calor e distribuição uniforme de temperatura. Isso não apenas reduz a perda de calor, mas também diminui significativamente os custos de produção, garantindo resultados ótimos de prensagem a quente.

• Painel de Controle Automatizado: A máquina possui um painel de controle automatizado que simplifica a operação, permitindo a operação por uma única pessoa e reduzindo os custos de mão de obra. Este recurso aumenta a eficiência e permite a seleção precisa de temperatura e controle técnico, crucial para manter a qualidade do produto.

• Segurança e Eficiência Energética: Equipada com um recurso de desligamento automático, a máquina desliga automaticamente após 10 minutos de inatividade, garantindo eficiência energética e segurança. Além disso, inclui uma base de segurança isolada para evitar queimaduras acidentais, tornando-a uma escolha segura para ambientes de produção movimentados.

• Construção de Qualidade Premium: Construída com um robusto elemento de aquecimento superior de alumínio e capaz de operar em 220v, esta prensa de calor é projetada para durabilidade e alto desempenho. Ela suporta tarefas contínuas de impressão com recursos como navete automática e prensas de transferência de dupla placa, ideais para operações de alto volume.

Princípio

A Prensa de Calor Automática de Alta Temperatura opera integrando pressão positiva com pressão negativa e adesivo especializado para processar equipamentos. Ela apresenta alta pressão, baixa temperatura e breves durações de pressão de filme, minimizando efetivamente a deformação da peça durante o processamento com equipamentos de pressão negativa, aumentando assim a qualidade e o desempenho do produto.

Vantagens

A Prensa de Calor Automática de Alta Temperatura oferece inúmeras vantagens que aumentam a produtividade, a segurança e a sustentabilidade ambiental em várias aplicações industriais e de artesanato. Aqui estão alguns dos principais benefícios:

1. Eficiência de Aquecimento Aprimorada: Esta prensa de calor garante o aquecimento uniforme das superfícies interna e externa das peças, levando a uma qualidade superior e melhor força de cura do adesivo. A distribuição uniforme do calor evita o aquecimento excessivo na peça, otimizando o processo de cura.

2. Operação Ecológica: Em conformidade com os padrões ambientais modernos, a prensa de calor é projetada para ser ecológica, garantindo higiene e segurança ao mesmo tempo em que mantém alta eficiência de aquecimento. Este recurso é crucial para indústrias focadas em sustentabilidade e conformidade regulatória.

3. Recursos Avançados de Automação: A integração da tecnologia digital permite o controle preciso do calor, pressão e configurações de tempo. Essa automação não apenas melhora a consistência e a qualidade da saída, mas também reduz o risco de erro humano.

4. Opções de Design Versáteis: Com vários tipos de design disponíveis, como prensas tipo concha, basculante e deslizante, os usuários podem escolher a configuração mais adequada com base em suas necessidades específicas. Essa versatilidade garante que a prensa de calor possa ser adaptada a uma ampla gama de aplicações.

5. Melhorias de Segurança: A Prensa de Calor Automática de Alta Temperatura inclui recursos de segurança, como uma base de segurança isolada para evitar queimaduras acidentais e uma função de desligamento automático após 10 minutos de inatividade. Esses recursos garantem a segurança do operador e reduzem o risco de acidentes relacionados à máquina.

6. Eficiência Energética: O recurso de desligamento automático não apenas aumenta a segurança, mas também contribui para a economia de energia, desligando automaticamente a máquina quando não está em uso, reduzindo o consumo de energia desnecessário.

7. Construção de Qualidade Premium: Construída para suportar altas temperaturas e uso contínuo, a prensa de calor é projetada para durabilidade e confiabilidade, garantindo desempenho a longo prazo e tempo de inatividade mínimo.

Essas vantagens tornam a Prensa de Calor Automática de Alta Temperatura uma ferramenta essencial para indústrias e artesanato que exigem aplicação de calor precisa e eficiente, ao mesmo tempo em que priorizam a segurança e a responsabilidade ambiental.

Especificações técnicas

Modelo do instrumento	PP-900L
Faixa de Pressão	0-10T
Processo de pressurização	Pressurização programada - pressão programada - alívio de pressão cronometrado
Tempo de retenção de pressão	1 segundo ~ o segundos
Curso do cilindro	80mm
Temperatura de aquecimento	Até 1000℃
Material do molde	Liga à base de níquel (material resistente a altas temperaturas)
Tamanho da amostra	Φ10-30mm
Formato do molde	Φ50x90mm
O calibre do forno	Φ60mm
Tamanho da máquina inteira	400x380x780(CxLxA)
Fonte de alimentação	220V 50Hz
Diagrama dimensional da prensa de pastilhas em pó

Etapas de operação

1. Insira a amostra no molde.

2. Coloque o molde na prensa quente.

3. Defina a pressão e o tempo de retenção necessários.

4. Pré-pressione bem a amostra.

5. Acesse a tela de dados, defina a temperatura e o tempo de aquecimento, e configure até 20 programas de aquecimento no máximo.

6. Retorne à interface principal, clique em aquecer para iniciar o aquecimento.

7. Após atingir a temperatura definida, inicie a pressurização.

8. Retire a amostra.

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