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Prensa térmica automática de alta temperatura

Prensa automática de laboratório aquecida

Prensa térmica automática de alta temperatura

Número do item : PPL

O preço varia com base em especificações e personalizações


Curso do cilindro
80mm
Temperatura de aquecimento
Até 1000℃
Tamanho da amostra
Φ10-30mm
Faixa de pressão
0-10T
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Introdução

A prensa térmica automática de alta temperatura é uma prensa hidráulica sofisticada concebida para um controlo eficiente da temperatura e um processamento de qualidade do produto. Possui métodos de aquecimento avançados, incluindo aquecimento a óleo, que assegura uma distribuição uniforme da temperatura e minimiza a perda de calor, reduzindo assim os custos de produção. A prensa está equipada com um painel de controlo automatizado, oferecendo três definições de calor para aplicações versáteis, e é ideal para entusiastas do artesanato e necessidades de produção em pequena escala.

Aplicações

A aplicação da prensa térmica automática de alta temperatura é versátil e pode ser utilizada em vários domínios, incluindo o fabrico industrial, a investigação educacional e o artesanato em pequena escala. Esta tecnologia é particularmente vantajosa para operações de grande volume, controlo preciso da temperatura e sinterização de diversos materiais em condições controladas.

  • Produção industrial: Ideal para a impressão contínua de artigos em operações de grande volume, utilizando prensas de transferência automáticas de vaivém e de placa dupla.
  • Investigação educacional e científica: Utilizada em laboratórios para experiências de sinterização por prensagem a quente de materiais não metálicos, materiais compostos de carbono, materiais cerâmicos e materiais em pó metálico sob vácuo ou em atmosferas protegidas.
  • Artesanato e produção em pequena escala: Adequado para entusiastas do artesanato, estudantes e donas de casa para produzir artigos únicos e interessantes com controlo preciso da temperatura e distribuição uniforme do calor.

Detalhes e peças

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Interface de configuração
Interface de configuração
  • Set:Na interface de funcionamento, prima o botão SET para entrar na interface e, em seguida, prima o botão SET para mover o cursor; quando o cursor for movido para Die Diameter, pode premir novamente o botão SET para regressar à interface de funcionamento.
  • +:Na interface de operação, prima o botão + para aumentar o valor;
  • -:Na interface de operação, prima o botão - para diminuir o valor;
Interface de funcionamento
Interface de funcionamento
  • Paragem: Quando o equipamento está a funcionar, premir o botão STOP para parar o funcionamento do motor e abrir a válvula de descompressão para libertar a pressão.
  • Libertação: O equipamento começa a funcionar quando o botãoRELEASE é premido; quando a pressão excede o valor especificado ou o interrutor de limite é premido, o equipamento pára automaticamente e liberta a pressão. A operação também pode ser interrompida manualmente.
  • Amostra: O equipamento começa a funcionar quando o botãoSAMPLE é premido; quando a pressão excede o valor especificado, a pressurização pára e mantém a pressão; quando a pressão é inferior ao limite inferior, o equipamento compensa automaticamente; quando a temporização termina, o equipamento liberta automaticamente a pressão
Interface de configuração
Interface de configuração
  • Passo 1: Selecionar o ecrã de dados para entrar na interface de configuração
  • Passo 2: Selecionar "Programar definições da secção de controlo"
  • Passo 3: Existem 20 programas de controlo da temperatura no programa. Selecionar a primeira secção.
  • Passo 4: Definir a temperatura e a velocidade da primeira secção de acordo com os requisitos experimentais.
  • Passo 5: Se forem necessários vários programas de controlo da temperatura, pode definir o programa de 20 secções.
  • Passo 6: Após a definição, prima a interface principal para regressar à interface de funcionamento

Interface de funcionamento

  • Passo 7: Na interface principal, prima "heating start" (início do aquecimento).
  • Passo 8: O aparelho começa a aquecer de acordo com o programa.
  • Passo 9: O equipamento pára automaticamente após o aquecimento. Se a definição for incorrecta, como por exemplo não atingir a temperatura definida dentro do tempo especificado, o aparelho termina automaticamente

Características

A prensa térmica automática de alta temperatura é uma solução de vanguarda para operações de grande volume, oferecendo uma gama de características concebidas para aumentar a produtividade, a segurança e a eficiência de custos. Esta máquina destaca-se pelos seus métodos de aquecimento avançados, controlos automatizados e características de segurança, o que a torna uma escolha de topo para as empresas que procuram otimizar os seus processos de produção.

  • Tecnologia de aquecimento avançada: Ao contrário dos métodos tradicionais de aquecimento a vapor ou elétrico, esta prensa térmica utiliza um método de aquecimento a óleo que assegura uma elevada capacidade de aquecimento e uma distribuição uniforme da temperatura. Isto não só reduz a perda de calor, como também diminui significativamente os custos de produção, garantindo óptimos resultados de prensagem a quente.

  • Painel de controlo automatizado: A máquina possui um painel de controlo automatizado que simplifica a operação, permitindo a operação por uma única pessoa e reduzindo os custos de mão de obra. Esta caraterística aumenta a eficiência e permite uma seleção precisa da temperatura e um controlo técnico, crucial para manter a qualidade do produto.

  • Segurança e eficiência energética: Equipada com uma função de desligamento automático, a máquina desliga-se automaticamente após 10 minutos de inatividade, garantindo a eficiência energética e a segurança. Além disso, inclui uma base de segurança isolada para evitar queimaduras acidentais, tornando-a uma escolha segura para ambientes de produção movimentados.

  • Construção de qualidade superior: Construída com um robusto elemento de aquecimento superior em alumínio e capaz de funcionar a 220v, esta prensa térmica foi concebida para durabilidade e elevado desempenho. Suporta tarefas de impressão contínuas com características como o inversor automático e a transferência de placa dupla, ideal para operações de grande volume.

Princípio de funcionamento

A prensa térmica automática de alta temperatura funciona através da integração de pressão positiva com pressão negativa e adesivo especializado para processar o equipamento. Apresenta alta pressão, baixa temperatura e curta duração da pressão da película, minimizando efetivamente a deformação da peça de trabalho durante o processamento com equipamento de pressão negativa, melhorando assim a qualidade e o desempenho do produto.

Vantagens

A prensa térmica automática de alta temperatura oferece inúmeras vantagens que aumentam a produtividade, a segurança e a sustentabilidade ambiental em várias aplicações industriais e artesanais. Eis algumas das principais vantagens:

  1. Eficiência de aquecimento melhorada: Esta prensa térmica assegura um aquecimento uniforme das superfícies internas e externas das peças de trabalho, conduzindo a uma qualidade superior e a uma melhor resistência à cura dos adesivos. A distribuição uniforme do calor evita a geração de calor excessivo na peça de trabalho, optimizando o processo de cura.

  2. Funcionamento amigo do ambiente: Em conformidade com as modernas normas ambientais, a prensa térmica foi concebida para ser amiga do ambiente, assegurando a higiene e a segurança, ao mesmo tempo que mantém uma elevada eficiência de aquecimento. Esta caraterística é crucial para as indústrias que se concentram na sustentabilidade e na conformidade regulamentar.

  3. Características de automatização avançada: A integração da tecnologia digital permite um controlo preciso das definições de calor, pressão e tempo. Esta automatização não só melhora a consistência e a qualidade da produção, como também reduz o risco de erro humano.

  4. Opções de design versáteis: Com vários tipos de design disponíveis, como as prensas do tipo clamshell, swing-away e draw, os utilizadores podem escolher a configuração mais adequada com base nas suas necessidades específicas. Esta versatilidade garante que a prensa térmica pode ser adaptada a uma vasta gama de aplicações.

  5. Melhorias de segurança: A prensa térmica automática de alta temperatura inclui características de segurança, tais como uma base de segurança isolada para evitar queimaduras acidentais e uma função de desligamento automático após 10 minutos de inatividade. Estas características garantem a segurança do operador e reduzem o risco de acidentes relacionados com a máquina.

  6. Eficiência energética: A função de desligamento automático não só aumenta a segurança, como também contribui para a poupança de energia, desligando automaticamente a máquina quando não está a ser utilizada, reduzindo o consumo desnecessário de energia.

  7. Construção de qualidade superior: Construída para suportar temperaturas elevadas e utilização contínua, a prensa térmica foi concebida para ser durável e fiável, garantindo um desempenho a longo prazo e um tempo de inatividade mínimo.

Estas vantagens fazem da prensa térmica automática de alta temperatura uma ferramenta essencial para as indústrias e ofícios que requerem uma aplicação de calor precisa e eficiente, ao mesmo tempo que dão prioridade à segurança e à responsabilidade ambiental.

Especificações técnicas

Modelo do instrumento PP-900L
Gama de pressão 0-10T
Processo de pressurização Programa de pressurização-programa de pressão-alívio de pressão temporizado
Tempo de retenção da pressão 1 segundo ~ segundos
Curso do cilindro 80 mm
Temperatura de aquecimento Até 1000℃
Material do molde Liga à base de níquel (material resistente a altas temperaturas)
Tamanho da amostra Φ10-30mm
Forma do molde Φ50x90mm
O calibre do forno Φ60mm
Tamanho da máquina inteira 400x380x780(LxWxH)
Fonte de alimentação 220V 50Hz
Diagrama dimensional da prensa para comprimidos em pó alt

Etapas de operação

1. inserir a amostra no molde

1. insira a amostra no molde.

2 - Colocar o molde na prensa quente.

2.putthe molde na imprensa quente.

3. definir a pressão necessária e o tempo de espera.

3. definir a pressão necessária e tempo de espera.

4. pré-pressionar bem a amostra.

4. pré pressionar bem a amostra.

5. entrar na tela de dados, definir a temperatura e o tempo de aquecimento e definir até 20 programas de aquecimento no máximo.

5. entrar na tela de dados, definir a temperatura e o tempo de aquecimento e definir até 20 programas de aquecimento no máximo.

6. voltar à interface principal, clicar em aquecimento para iniciar o aquecimento.

6. voltar à interface principal, clicar em aquecimento para iniciar o aquecimento.

7) Depois de atingir a temperatura definida, iniciar a pressurização.

7) Depois de atingir a temperatura definida, iniciar a pressurização.

8. retirar a amostra.

8. retirar a amostra.

FAQ

O Que é Uma Prensa De Laboratório?

Uma prensa de laboratório, também conhecida como prensa de laboratório, é uma máquina utilizada para criar pellets comprimidos a partir de material em pó para várias aplicações, como o desenvolvimento farmacêutico, a espetroscopia e a calorimetria de bombas. Os pós são colocados num molde e são prensados por ação hidráulica. As prensas de laboratório podem ter uma vasta gama de pressões, de 15 a 200 toneladas métricas, e podem acomodar uma vasta gama de matrizes de diferentes dimensões ou personalizadas. São normalmente utilizadas em indústrias como a farmacêutica, a laminagem, a moldagem de borracha e plástico, e para trabalhos de I&D, testes, pequenas tiragens, produção limitada, fabrico em células e fabrico optimizado.

Quais São As Vantagens De Utilizar Uma Prensa De Laboratório Aquecida Hidraulicamente?

As prensas de laboratório aquecidas hidraulicamente oferecem várias vantagens na pesquisa científica e na caraterização de materiais. O sistema hidráulico fornece controle de pressão preciso e ajustável, permitindo que os pesquisadores apliquem níveis de pressão específicos às amostras. A inclusão de um elemento de aquecimento permite um controlo preciso da temperatura, facilitando as experiências que requerem temperaturas elevadas ou tratamentos térmicos. As prensas são também versáteis e podem acomodar uma vasta gama de tamanhos e formas de amostras. São normalmente utilizadas para aplicações como a compactação de pós, síntese de materiais, preparação de amostras para análise espectroscópica e moldagem de polímeros. A combinação de pressão e calor numa única máquina agiliza os processos experimentais e oferece aos investigadores um maior controlo sobre as suas condições experimentais.

Qual é O Objetivo De Uma Prensa Hidráulica No Laboratório?

Uma prensa hidráulica no laboratório é utilizada para testar a resistência e a durabilidade dos materiais, investigar os efeitos da alta pressão em diferentes substâncias e criar pellets para análise de amostras. É uma máquina que utiliza a pressão do fluido para gerar uma força, que pode ser utilizada para comprimir ou moldar materiais. As prensas hidráulicas de laboratório são versões mais pequenas das máquinas industriais que oferecem mais precisão e controlo. São normalmente utilizadas para criar pastilhas de KBr para FTIR e pastilhas de amostras gerais para XRF, a fim de estudar a composição elementar dos materiais.

O Que Faz Uma Prensa De Calor De Laboratório Hidráulico?

Uma prensa térmica hidráulica de laboratório é uma máquina que utiliza pressão de fluido para gerar força e calor para derreter material em pó e comprimi-lo na forma e tamanho desejados para aplicações de laboratório. É utilizada para criar uma vasta gama de amostras, pellets e espécimes de teste para materiais como polímeros, compósitos, cerâmicas e produtos farmacêuticos. A prensa de laboratório pode ser uma unidade de bancada ou de chão e pode gerar de 15 a mais de 200 toneladas de força de compressão. Possui placas aquecidas que podem variar de 50 ℃ a 500 ℃.

Quais São Os Diferentes Tipos De Prensas De Laboratório?

Os diferentes tipos de prensas de laboratório incluem prensas hidráulicas manuais e prensas hidráulicas automáticas. As prensas hidráulicas manuais utilizam alavancas manuais para aplicar pressão, enquanto as prensas automáticas estão equipadas com controlos programáveis para prensar produtos de forma mais precisa e consistente. Ao selecionar uma prensa hidráulica, é importante considerar a quantidade de força necessária para uma amostra específica, o espaço disponível no laboratório e a energia e força necessárias para bombear a prensa.

Que Tipos De Amostras Ou Materiais Podem Ser Processados Numa Prensa De Laboratório Aquecida Hidraulicamente?

As prensas de laboratório com aquecimento hidráulico podem processar uma vasta gama de amostras e materiais. São normalmente utilizadas para pós, grânulos, pellets e outras formas sólidas. As prensas são particularmente úteis para compactar pós em comprimidos ou pellets para análise subsequente ou caraterização de materiais. Também podem ser utilizadas para sintetizar materiais através de processos como a prensagem a quente ou a sinterização. Para além disso, as prensas podem manusear materiais como polímeros ou compósitos, permitindo experiências de moldagem ou modelação. A versatilidade das prensas de laboratório com aquecimento hidráulico torna-as adequadas para várias aplicações em ciência dos materiais, química, geologia e outras disciplinas científicas.

Como Funciona Uma Prensa De Laboratório Aquecida Hidraulicamente?

Uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente funciona através da combinação de pressão hidráulica e calor controlado para processar amostras. A prensa é constituída por um sistema hidráulico que aplica pressão à amostra e um elemento de aquecimento que fornece uma temperatura controlada. A pressão é gerada por uma bomba hidráulica, que pressuriza um líquido, normalmente óleo ou água, num sistema fechado. O líquido pressurizado é então direcionado para um pistão ou placa que aplica a pressão à amostra. O elemento de aquecimento, muitas vezes sob a forma de placas aquecidas ou de aquecimento por resistência, permite a aplicação de uma temperatura controlada à amostra. A combinação de pressão e calor permite vários processos, como a compactação de pó, a síntese de materiais ou a moldagem de polímeros, dependendo dos requisitos experimentais específicos.

Como Pode Ser Optimizado O Desempenho De Uma Prensa De Laboratório Aquecida Hidraulicamente?

O desempenho de uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente pode ser optimizado através de vários meios. A manutenção regular é crucial para garantir que a máquina funciona sem problemas e com precisão. Isto inclui a verificação e lubrificação dos componentes hidráulicos, a inspeção dos elementos de aquecimento quanto a desgaste ou danos e a calibração dos sensores de pressão e temperatura, conforme necessário. É importante seguir as directrizes do fabricante para uma utilização e manutenção adequadas. A calibração dos controlos de pressão e temperatura deve ser efectuada periodicamente para garantir resultados precisos e fiáveis. A seleção de dispositivos ou moldes adequados para a preparação de amostras é importante para garantir uma aplicação uniforme da pressão. A colaboração com fabricantes ou especialistas em tecnologia de prensas de laboratório pode fornecer orientações e recomendações valiosas para otimizar o desempenho de uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente.
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