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Prensa térmica automática de alta temperatura

Prensa automática de laboratório aquecida

Prensa térmica automática de alta temperatura

Número do item : PPL

O preço varia com base em especificações e personalizações


Curso do cilindro
80mm
Temperatura de aquecimento
Até 1000℃
Tamanho da amostra
Φ10-30mm
Faixa de pressão
0-10T
ISO & CE icon

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Introdução

A prensa térmica automática de alta temperatura é uma prensa hidráulica sofisticada concebida para um controlo eficiente da temperatura e um processamento de qualidade do produto. Possui métodos de aquecimento avançados, incluindo aquecimento a óleo, que assegura uma distribuição uniforme da temperatura e minimiza a perda de calor, reduzindo assim os custos de produção. A prensa está equipada com um painel de controlo automatizado, oferecendo três definições de calor para aplicações versáteis, e é ideal para entusiastas do artesanato e necessidades de produção em pequena escala.

Aplicações

A aplicação da prensa térmica automática de alta temperatura é versátil e pode ser utilizada em vários domínios, incluindo o fabrico industrial, a investigação educacional e o artesanato em pequena escala. Esta tecnologia é particularmente vantajosa para operações de grande volume, controlo preciso da temperatura e sinterização de diversos materiais em condições controladas.

  • Produção industrial: Ideal para a impressão contínua de artigos em operações de grande volume, utilizando prensas de transferência automáticas de vaivém e de placa dupla.
  • Investigação educacional e científica: Utilizada em laboratórios para experiências de sinterização por prensagem a quente de materiais não metálicos, materiais compostos de carbono, materiais cerâmicos e materiais em pó metálico sob vácuo ou em atmosferas protegidas.
  • Artesanato e produção em pequena escala: Adequado para entusiastas do artesanato, estudantes e donas de casa para produzir artigos únicos e interessantes com controlo preciso da temperatura e distribuição uniforme do calor.

Detalhes e peças

alt

Interface de configuração
Interface de configuração
  • Set:Na interface de funcionamento, prima o botão SET para entrar na interface e, em seguida, prima o botão SET para mover o cursor; quando o cursor for movido para Die Diameter, pode premir novamente o botão SET para regressar à interface de funcionamento.
  • +:Na interface de operação, prima o botão + para aumentar o valor;
  • -:Na interface de operação, prima o botão - para diminuir o valor;
Interface de funcionamento
Interface de funcionamento
  • Paragem: Quando o equipamento está a funcionar, premir o botão STOP para parar o funcionamento do motor e abrir a válvula de descompressão para libertar a pressão.
  • Libertação: O equipamento começa a funcionar quando o botãoRELEASE é premido; quando a pressão excede o valor especificado ou o interrutor de limite é premido, o equipamento pára automaticamente e liberta a pressão. A operação também pode ser interrompida manualmente.
  • Amostra: O equipamento começa a funcionar quando o botãoSAMPLE é premido; quando a pressão excede o valor especificado, a pressurização pára e mantém a pressão; quando a pressão é inferior ao limite inferior, o equipamento compensa automaticamente; quando a temporização termina, o equipamento liberta automaticamente a pressão
Interface de configuração
Interface de configuração
  • Passo 1: Selecionar o ecrã de dados para entrar na interface de configuração
  • Passo 2: Selecionar "Programar definições da secção de controlo"
  • Passo 3: Existem 20 programas de controlo da temperatura no programa. Selecionar a primeira secção.
  • Passo 4: Definir a temperatura e a velocidade da primeira secção de acordo com os requisitos experimentais.
  • Passo 5: Se forem necessários vários programas de controlo da temperatura, pode definir o programa de 20 secções.
  • Passo 6: Após a definição, prima a interface principal para regressar à interface de funcionamento

Interface de funcionamento

  • Passo 7: Na interface principal, prima "heating start" (início do aquecimento).
  • Passo 8: O aparelho começa a aquecer de acordo com o programa.
  • Passo 9: O equipamento pára automaticamente após o aquecimento. Se a definição for incorrecta, como por exemplo não atingir a temperatura definida dentro do tempo especificado, o aparelho termina automaticamente

Características

A prensa térmica automática de alta temperatura é uma solução de vanguarda para operações de grande volume, oferecendo uma gama de características concebidas para aumentar a produtividade, a segurança e a eficiência de custos. Esta máquina destaca-se pelos seus métodos de aquecimento avançados, controlos automatizados e características de segurança, o que a torna uma escolha de topo para as empresas que procuram otimizar os seus processos de produção.

  • Tecnologia de aquecimento avançada: Ao contrário dos métodos tradicionais de aquecimento a vapor ou elétrico, esta prensa térmica utiliza um método de aquecimento a óleo que assegura uma elevada capacidade de aquecimento e uma distribuição uniforme da temperatura. Isto não só reduz a perda de calor, como também diminui significativamente os custos de produção, garantindo óptimos resultados de prensagem a quente.

  • Painel de controlo automatizado: A máquina possui um painel de controlo automatizado que simplifica a operação, permitindo a operação por uma única pessoa e reduzindo os custos de mão de obra. Esta caraterística aumenta a eficiência e permite uma seleção precisa da temperatura e um controlo técnico, crucial para manter a qualidade do produto.

  • Segurança e eficiência energética: Equipada com uma função de desligamento automático, a máquina desliga-se automaticamente após 10 minutos de inatividade, garantindo a eficiência energética e a segurança. Além disso, inclui uma base de segurança isolada para evitar queimaduras acidentais, tornando-a uma escolha segura para ambientes de produção movimentados.

  • Construção de qualidade superior: Construída com um robusto elemento de aquecimento superior em alumínio e capaz de funcionar a 220v, esta prensa térmica foi concebida para durabilidade e elevado desempenho. Suporta tarefas de impressão contínuas com características como o inversor automático e a transferência de placa dupla, ideal para operações de grande volume.

Princípio de funcionamento

A prensa térmica automática de alta temperatura funciona através da integração de pressão positiva com pressão negativa e adesivo especializado para processar o equipamento. Apresenta alta pressão, baixa temperatura e curta duração da pressão da película, minimizando efetivamente a deformação da peça de trabalho durante o processamento com equipamento de pressão negativa, melhorando assim a qualidade e o desempenho do produto.

Vantagens

A prensa térmica automática de alta temperatura oferece inúmeras vantagens que aumentam a produtividade, a segurança e a sustentabilidade ambiental em várias aplicações industriais e artesanais. Eis algumas das principais vantagens:

  1. Eficiência de aquecimento melhorada: Esta prensa térmica assegura um aquecimento uniforme das superfícies internas e externas das peças de trabalho, conduzindo a uma qualidade superior e a uma melhor resistência à cura dos adesivos. A distribuição uniforme do calor evita a geração de calor excessivo na peça de trabalho, optimizando o processo de cura.

  2. Funcionamento amigo do ambiente: Em conformidade com as modernas normas ambientais, a prensa térmica foi concebida para ser amiga do ambiente, assegurando a higiene e a segurança, ao mesmo tempo que mantém uma elevada eficiência de aquecimento. Esta caraterística é crucial para as indústrias que se concentram na sustentabilidade e na conformidade regulamentar.

  3. Características de automatização avançada: A integração da tecnologia digital permite um controlo preciso das definições de calor, pressão e tempo. Esta automatização não só melhora a consistência e a qualidade da produção, como também reduz o risco de erro humano.

  4. Opções de design versáteis: Com vários tipos de design disponíveis, como as prensas do tipo clamshell, swing-away e draw, os utilizadores podem escolher a configuração mais adequada com base nas suas necessidades específicas. Esta versatilidade garante que a prensa térmica pode ser adaptada a uma vasta gama de aplicações.

  5. Melhorias de segurança: A prensa térmica automática de alta temperatura inclui características de segurança, tais como uma base de segurança isolada para evitar queimaduras acidentais e uma função de desligamento automático após 10 minutos de inatividade. Estas características garantem a segurança do operador e reduzem o risco de acidentes relacionados com a máquina.

  6. Eficiência energética: A função de desligamento automático não só aumenta a segurança, como também contribui para a poupança de energia, desligando automaticamente a máquina quando não está a ser utilizada, reduzindo o consumo desnecessário de energia.

  7. Construção de qualidade superior: Construída para suportar temperaturas elevadas e utilização contínua, a prensa térmica foi concebida para ser durável e fiável, garantindo um desempenho a longo prazo e um tempo de inatividade mínimo.

Estas vantagens fazem da prensa térmica automática de alta temperatura uma ferramenta essencial para as indústrias e ofícios que requerem uma aplicação de calor precisa e eficiente, ao mesmo tempo que dão prioridade à segurança e à responsabilidade ambiental.

Especificações técnicas

Modelo do instrumento PP-900L
Gama de pressão 0-10T
Processo de pressurização Programa de pressurização-programa de pressão-alívio de pressão temporizado
Tempo de retenção da pressão 1 segundo ~ segundos
Curso do cilindro 80 mm
Temperatura de aquecimento Até 1000℃
Material do molde Liga à base de níquel (material resistente a altas temperaturas)
Tamanho da amostra Φ10-30mm
Forma do molde Φ50x90mm
O calibre do forno Φ60mm
Tamanho da máquina inteira 400x380x780(LxWxH)
Fonte de alimentação 220V 50Hz
Diagrama dimensional da prensa para comprimidos em pó alt

Etapas de operação

1. inserir a amostra no molde

1. insira a amostra no molde.

2 - Colocar o molde na prensa quente.

2.putthe molde na imprensa quente.

3. definir a pressão necessária e o tempo de espera.

3. definir a pressão necessária e tempo de espera.

4. pré-pressionar bem a amostra.

4. pré pressionar bem a amostra.

5. entrar na tela de dados, definir a temperatura e o tempo de aquecimento e definir até 20 programas de aquecimento no máximo.

5. entrar na tela de dados, definir a temperatura e o tempo de aquecimento e definir até 20 programas de aquecimento no máximo.

6. voltar à interface principal, clicar em aquecimento para iniciar o aquecimento.

6. voltar à interface principal, clicar em aquecimento para iniciar o aquecimento.

7) Depois de atingir a temperatura definida, iniciar a pressurização.

7) Depois de atingir a temperatura definida, iniciar a pressurização.

8. retirar a amostra.

8. retirar a amostra.

FAQ

Quais são os principais tipos de máquinas de processamento de borracha?

Os principais tipos de máquinas de processamento de borracha incluem extrusoras de parafuso duplo, prensas de vulcanização de placas, moinhos de mistura abertos, pequenas máquinas de calandragem de borracha para laboratório, misturadores internos de borracha para laboratório, calandras de plástico PVC para laboratório, prensas térmicas automáticas de alta temperatura e muito mais. Cada tipo foi concebido para tarefas específicas, como a mistura, vulcanização, calandragem e extrusão de materiais de borracha.

O que são máquinas hidráulicas de laboratório?

As máquinas hidráulicas de laboratório são instrumentos de precisão utilizados em ambientes científicos e industriais para aplicar força e pressão controladas a amostras ou materiais. Estas máquinas utilizam sistemas hidráulicos para gerar a força necessária para várias aplicações, tais como ensaios de compressão, caraterização de materiais e preparação de amostras.

Quais são as vantagens de utilizar uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente?

As prensas de laboratório aquecidas hidraulicamente oferecem várias vantagens na pesquisa científica e na caraterização de materiais. O sistema hidráulico fornece controle de pressão preciso e ajustável, permitindo que os pesquisadores apliquem níveis de pressão específicos às amostras. A inclusão de um elemento de aquecimento permite um controlo preciso da temperatura, facilitando as experiências que requerem temperaturas elevadas ou tratamentos térmicos. As prensas são também versáteis e podem acomodar uma vasta gama de tamanhos e formas de amostras. São normalmente utilizadas para aplicações como a compactação de pós, síntese de materiais, preparação de amostras para análise espectroscópica e moldagem de polímeros. A combinação de pressão e calor numa única máquina agiliza os processos experimentais e oferece aos investigadores um maior controlo sobre as suas condições experimentais.

Qual é o princípio de funcionamento de uma máquina de granulação de plástico com extrusora de parafuso duplo?

Uma máquina de granulação de plástico com extrusora de parafuso duplo funciona misturando e processando matérias-primas como plásticos de engenharia, plásticos modificados, resíduos plásticos e masterbatches através de um mecanismo de parafuso duplo. Esta máquina assegura uma mistura e um processamento completos de vários materiais plásticos.

O que é um esterilizador de autoclave?

Um esterilizador de autoclave é um dispositivo utilizado para esterilizar equipamento, instrumentos e materiais utilizando vapor a alta pressão. É normalmente utilizado em instalações de cuidados de saúde, laboratórios e indústrias onde a esterilização é fundamental para evitar a propagação de doenças infecciosas e garantir a segurança dos produtos.

Quais são as vantagens da utilização de máquinas hidráulicas de laboratório?

As máquinas hidráulicas de laboratório oferecem várias vantagens em termos da sua capacidade de força, precisão e versatilidade. Podem gerar forças elevadas, o que as torna adequadas para testar ou processar materiais que requerem uma pressão significativa. As máquinas hidráulicas proporcionam um controlo preciso da força aplicada, permitindo resultados precisos e repetíveis. Estão frequentemente equipadas com células de carga ou sensores para medir e monitorizar a força ou a deslocação durante o ensaio. As máquinas hidráulicas podem acomodar uma vasta gama de tamanhos e formas de amostras, tornando-as versáteis para várias aplicações. Além disso, podem funcionar a diferentes velocidades, proporcionando flexibilidade para diferentes requisitos de ensaio ou processamento.

O que faz uma prensa de calor de laboratório hidráulico?

Uma prensa térmica hidráulica de laboratório é uma máquina que utiliza pressão de fluido para gerar força e calor para derreter material em pó e comprimi-lo na forma e tamanho desejados para aplicações de laboratório. É utilizada para criar uma vasta gama de amostras, pellets e espécimes de teste para materiais como polímeros, compósitos, cerâmicas e produtos farmacêuticos. A prensa de laboratório pode ser uma unidade de bancada ou de chão e pode gerar de 15 a mais de 200 toneladas de força de compressão. Possui placas aquecidas que podem variar de 50 ℃ a 500 ℃.

Qual é o objetivo de uma prensa de vulcanização de placas no processamento de borracha?

Uma prensa de vulcanização de placas é utilizada para a vulcanização de produtos de borracha. A vulcanização é um processo crítico no fabrico de borracha que melhora a força, a elasticidade e a resistência do material ao calor e aos produtos químicos.

Como é que um esterilizador de autoclave funciona?

Os esterilizadores de autoclave funcionam submetendo os artigos a esterilizar a vapor de alta pressão a temperaturas superiores a 121 graus Celsius (250 graus Fahrenheit). A pressão e a temperatura elevadas matam eficazmente os microrganismos, incluindo bactérias, vírus e esporos, ao romperem as suas estruturas celulares e desnaturarem as proteínas. O vapor penetra nos artigos e atinge todas as superfícies, assegurando uma esterilização completa. Após o ciclo de esterilização, o autoclave liberta gradualmente a pressão e arrefece, permitindo que os artigos sejam removidos em segurança.

Quais são as aplicações das máquinas hidráulicas de laboratório?

As máquinas hidráulicas de laboratório encontram aplicações em diversos campos, incluindo ciência dos materiais, engenharia, ensaios geotécnicos e controlo de qualidade. São normalmente utilizadas para ensaios de compressão de materiais, incluindo metais, polímeros, cerâmicas e compósitos. As máquinas hidráulicas são utilizadas em ensaios de tração, ensaios de flexão e ensaios de fadiga, permitindo a caraterização das propriedades dos materiais. Estas máquinas são também utilizadas em ensaios geotécnicos para avaliar a resistência e a estabilidade de amostras de solos ou rochas. Além disso, as máquinas hidráulicas podem ser utilizadas para a preparação de amostras, como a peletização ou briquetagem de materiais em pó.

Que tipos de amostras ou materiais podem ser processados numa prensa de laboratório aquecida hidraulicamente?

As prensas de laboratório com aquecimento hidráulico podem processar uma vasta gama de amostras e materiais. São normalmente utilizadas para pós, grânulos, pellets e outras formas sólidas. As prensas são particularmente úteis para compactar pós em comprimidos ou pellets para análise subsequente ou caraterização de materiais. Também podem ser utilizadas para sintetizar materiais através de processos como a prensagem a quente ou a sinterização. Para além disso, as prensas podem manusear materiais como polímeros ou compósitos, permitindo experiências de moldagem ou modelação. A versatilidade das prensas de laboratório com aquecimento hidráulico torna-as adequadas para várias aplicações em ciência dos materiais, química, geologia e outras disciplinas científicas.

Como funciona um moinho de mistura aberto para borracha?

Um moinho de mistura aberto para borracha funciona através da mistura e dispersão de borracha, matérias-primas plásticas, pigmentos, masterbatches e outros polímeros de elevado peso molecular. A máquina é constituída por dois rolos que rodam em direcções opostas, assegurando uma mistura e dispersão uniformes dos materiais.

Quais são as vantagens de utilizar esterilizadores de autoclave?

Quais são as vantagens de utilizar esterilizadores de autoclave? R: Os esterilizadores de autoclave oferecem várias vantagens em relação a outros métodos de esterilização. Em primeiro lugar, proporcionam uma esterilização altamente eficaz e fiável, eliminando uma vasta gama de microorganismos. Em segundo lugar, os autoclaves são versáteis e podem esterilizar vários artigos, incluindo instrumentos médicos, artigos de vidro, têxteis e equipamento de laboratório. Em terceiro lugar, a esterilização em autoclave é um processo simples e económico, exigindo uma intervenção mínima do operador assim que o ciclo é iniciado. Além disso, os autoclaves são amigos do ambiente, uma vez que a esterilização a vapor não requer a utilização de produtos químicos agressivos. Por último, os autoclaves fornecem documentação e rastreabilidade através de sistemas de monitorização e registo incorporados, garantindo a conformidade com as normas regulamentares.

Quais são os principais componentes de uma máquina hidráulica de laboratório?

Os principais componentes de uma máquina hidráulica de laboratório incluem uma bomba hidráulica, um cilindro hidráulico, um pistão, válvulas, manómetros e um painel de controlo. A bomba hidráulica gera pressão forçando o fluido hidráulico para dentro do cilindro. O cilindro hidráulico aloja o pistão, que aplica força à amostra ou ao material. As válvulas controlam o fluxo de fluido hidráulico, permitindo um controlo preciso da força aplicada. Os manómetros medem e indicam a força ou pressão que está a ser aplicada. O painel de controlo ou o software permite aos utilizadores definir e ajustar parâmetros como a força, o deslocamento ou a deformação.

Como funciona uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente?

Uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente funciona através da combinação de pressão hidráulica e calor controlado para processar amostras. A prensa é constituída por um sistema hidráulico que aplica pressão à amostra e um elemento de aquecimento que fornece uma temperatura controlada. A pressão é gerada por uma bomba hidráulica, que pressuriza um líquido, normalmente óleo ou água, num sistema fechado. O líquido pressurizado é então direcionado para um pistão ou placa que aplica a pressão à amostra. O elemento de aquecimento, muitas vezes sob a forma de placas aquecidas ou de aquecimento por resistência, permite a aplicação de uma temperatura controlada à amostra. A combinação de pressão e calor permite vários processos, como a compactação de pó, a síntese de materiais ou a moldagem de polímeros, dependendo dos requisitos experimentais específicos.

Quais são as vantagens de utilizar um misturador interno de borracha para laboratório?

Um misturador interno de borracha para laboratório oferece vantagens como a mistura, amassamento e dispersão eficientes de várias matérias-primas químicas, como plásticos, borracha, borracha sintética e materiais de baixa viscosidade. É particularmente útil em laboratórios onde é necessário um controlo preciso e o processamento de pequenos lotes.

Que precauções de segurança devem ser tomadas quando se utilizam esterilizadores de autoclave?

Ao utilizar esterilizadores de autoclave, devem ser seguidas várias precauções de segurança. Em primeiro lugar, deve ser dada formação adequada ao pessoal que opera o autoclave para garantir que compreende o funcionamento do equipamento, as características de segurança e os procedimentos de emergência. Em segundo lugar, deve ser utilizado equipamento de proteção individual (EPI) adequado, como luvas, batas de laboratório e óculos de segurança, para proteger contra queimaduras de vapor e potenciais riscos químicos. Em terceiro lugar, é importante seguir as directrizes do fabricante para carregar o autoclave, de modo a evitar sobrecargas e garantir uma circulação de vapor adequada. Além disso, devem ser efectuadas inspecções e manutenções regulares para garantir que o autoclave está a funcionar corretamente e em segurança.

Que considerações devem ser tomadas ao selecionar uma máquina hidráulica de laboratório?

Ao selecionar uma máquina hidráulica de laboratório, devem ser considerados vários factores. A capacidade de força deve corresponder à aplicação específica e à força máxima esperada. O tamanho e a configuração do cilindro hidráulico devem adaptar-se ao tamanho e à forma da amostra. A máquina deve ter um controlo preciso da força aplicada, do deslocamento ou da deformação, com software ou painéis de controlo de fácil utilização. Devem ser avaliadas as características de segurança, como os botões de paragem de emergência e os escudos de proteção. É importante garantir que a máquina é construída com materiais duradouros e concebida para uma utilização a longo prazo. Para além disso, é crucial considerar a disponibilidade de acessórios ou fixações para segurar as amostras de forma segura durante o teste.

Como pode ser optimizado o desempenho de uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente?

O desempenho de uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente pode ser optimizado através de vários meios. A manutenção regular é crucial para garantir que a máquina funciona sem problemas e com precisão. Isto inclui a verificação e lubrificação dos componentes hidráulicos, a inspeção dos elementos de aquecimento quanto a desgaste ou danos e a calibração dos sensores de pressão e temperatura, conforme necessário. É importante seguir as directrizes do fabricante para uma utilização e manutenção adequadas. A calibração dos controlos de pressão e temperatura deve ser efectuada periodicamente para garantir resultados precisos e fiáveis. A seleção de dispositivos ou moldes adequados para a preparação de amostras é importante para garantir uma aplicação uniforme da pressão. A colaboração com fabricantes ou especialistas em tecnologia de prensas de laboratório pode fornecer orientações e recomendações valiosas para otimizar o desempenho de uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente.

Que aplicações tem uma pequena calandra de borracha de laboratório?

Uma pequena máquina de calandragem de borracha para laboratório é utilizada para produzir folhas finas e contínuas de materiais de plástico ou borracha. É normalmente utilizada em laboratórios e instalações de produção de pequena escala para criar películas, revestimentos e laminados com espessura e acabamento de superfície precisos.

Todos os materiais e artigos podem ser esterilizados utilizando esterilizadores de autoclave?

Embora os esterilizadores em autoclave possam esterilizar eficazmente uma vasta gama de materiais e artigos, nem todos os materiais são adequados para a esterilização em autoclave. Materiais sensíveis ao calor, como plásticos que podem derreter ou deformar sob altas temperaturas, podem não ser compatíveis com a esterilização em autoclave. Para além disso, as substâncias voláteis, corrosivas ou inflamáveis não devem ser submetidas à esterilização em autoclave. Também se deve ter cuidado com artigos que tenham componentes intrincados ou delicados, uma vez que o vapor de alta pressão pode causar danos. É importante consultar as instruções e directrizes do fabricante para determinar a compatibilidade de materiais e artigos específicos com a esterilização em autoclave.

Como funciona uma máquina automática de prensagem a quente a alta temperatura?

Uma máquina automática de prensagem térmica a alta temperatura foi concebida para prensar, sinterizar e processar materiais num ambiente de alta temperatura. Pode funcionar a temperaturas que variam entre centenas e milhares de graus Celsius, tornando-a adequada para vários requisitos de processos a alta temperatura.

Existem diferentes tipos de esterilizadores de autoclave disponíveis?

Sim, existem diferentes tipos de esterilizadores de autoclave disponíveis para atender a várias necessidades e aplicações. Os tipos mais comuns incluem autoclaves de deslocamento por gravidade, em que o vapor desloca o ar por gravidade, e autoclaves de pré-vácuo, que utilizam ciclos de vácuo para remover o ar antes da introdução do vapor. Adicionalmente, existem autoclaves de pressão-pulso de descarga de vapor que alternam entre impulsos de vapor e de vácuo para uma melhor remoção do ar. A escolha do tipo de autoclave depende de factores como os tipos de artigos a esterilizar, os tempos de ciclo de esterilização necessários e o nível desejado de remoção de ar. É importante selecionar o tipo adequado de autoclave com base nos requisitos específicos de esterilização para obter os melhores resultados.

O que torna útil uma máquina de extrusão de película soprada de laboratório?

Uma máquina de extrusão de película soprada de laboratório é útil para detetar a viabilidade de sopro de película de materiais poliméricos, avaliar a condição coloidal nos materiais e avaliar a dispersão de dispersões coloridas e extrudados. É essencial para a investigação e desenvolvimento no processamento de polímeros.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

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Incredible precision and durability. A game-changer for our lab!

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Descubra a eficiência da Prensa Isostática Quente (WIP) para uma pressão uniforme em todas as superfícies. Ideal para peças da indústria eletrónica, a WIP garante uma compactação económica e de alta qualidade a baixas temperaturas.

Forno de elevação inferior

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Forno de prensa quente de indução por vácuo 600T

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Descubra o forno de indução a quente 600T, concebido para experiências de sinterização a alta temperatura em vácuo ou em atmosferas protegidas. O seu controlo preciso da temperatura e da pressão, a pressão de trabalho ajustável e as características de segurança avançadas tornam-no ideal para materiais não metálicos, compósitos de carbono, cerâmicas e pós metálicos.

Prensa de laminação a vácuo

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1400℃ Forno de atmosfera controlada

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Forno de vácuo com revestimento de fibra cerâmica

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1700℃ Forno de atmosfera controlada

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Forno de atmosfera controlada KT-17A: aquecimento de 1700 ℃, tecnologia de vedação a vácuo, controle de temperatura PID e controlador de tela de toque inteligente TFT versátil para uso laboratorial e industrial.

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KT-MD Forno de desbaste e pré-sinterização de alta temperatura para materiais cerâmicos com vários processos de moldagem. Ideal para componentes electrónicos como MLCC e NFC.

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Forno de prensagem a vácuo para medicina dentária

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