Prensa eléctrica de laboratório

prensa de pellets para laboratório para caixa de vácuo

Name: prensa de pellets para laboratório para caixa de vácuo
Brand: Kintek Solution
SKU: PCV
Rating: 4.75 (12 reviews)

Número do item : PCV

O preço varia com base em especificações e personalizações

Gama de pressão: 0~25T
Temperatura de aquecimento: 0-500℃
Tamanho da caixa: 400*400*400mm

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Descrição
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Aplicações

A prensa de laboratório para caixa de vácuo é uma peça especializada de equipamento concebida para utilização em ambientes laboratoriais. O seu principal objetivo é prensar comprimidos e pós de acordo com necessidades específicas.

Uma das características de destaque desta prensa de laboratório é a caixa de vácuo que a acompanha. A caixa de vácuo permite a prensagem de amostras num ambiente de vácuo, o que pode proporcionar uma série de benefícios. Por um lado, um ambiente de vácuo ajuda a remover quaisquer bolsas de ar ou espaços vazios dentro da amostra, o que pode levar a um produto final mais consistente e uniforme. Além disso, um ambiente de vácuo pode ajudar a reduzir a oxidação e a degradação da amostra.

Características

Tamanho reduzido, peso leve, fácil de transportar e mover
A caixa de vácuo permite a prensagem de amostras num ambiente de vácuo
Medidor de pressão digital de alta precisão.
A pressão pode ser programada, o sistema hidráulico reiniciará o funcionamento quando a pressão cair para o valor definido.

Detalhes e peças

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Vantagens

Cilindro cromado, superfície lisa, sem ferrugem, anel de borracha com boa vedação, sem fugas de óleo
Estrutura da placa principal de uma peça, reservatório de óleo, placa principal, cilindro de óleo num corpo, sem ligação de vedação
Molde em aço japonês de alta velocidade, bom material, elevada dureza, sem deformação, longa vida útil
Manómetro com visor digital, controlo de pressão mais preciso, precisão de visualização da pressão de 0,01 MPa
Poça de óleo fora do hospedeiro, fácil de substituir o óleo, e o circuito de óleo aumentou o dispositivo de filtragem de óleo hidráulico
Êmbolo especial, utilizando uma estrutura de vedação especial personalizada, excelente efeito de vedação

Especificações técnicas

Modelo do instrumento	PCV-10T1818	PCV-10T2020
Gama de pressão	0-10,0 toneladas	0-10,0 toneladas
Processo de pressurização	Pressurização manual	Pressurização manual
Temperatura de aquecimento	Máximo 500°C	Máximo de 500°C
Placa de aquecimento	180×180mm	200×200mm
Material da caixa de vácuo	SUS 304 (aço inoxidável)	SUS 304 (aço inoxidável)
Tamanho do estúdio	400×400×400mm	400×100×400mm
Tamanho da porta	300×350mm	300×350mm
Grau de vácuo	-0.1MPa	-0,1MPa
Dimensões	450×550×850(L×W×H)	450×550×850(L×W×H)
Fonte de alimentação	220V50Hz (pode suportar 110V)	220V50Hz (pode suportar 110V)

Diagrama dimensional da prensa para comprimidos em pó — Diagrama dimensional da prensa de pó para comprimidos

Interface de configuração

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Ajustar: Na interface de operação, prima o botão de definições para entrar na interface de definições e, em seguida, prima o botão de definições para mover o conteúdo das definições. Depois de passar para o diâmetro do molde, prima novamente o botão de definições para voltar à interface de funcionamento. Nota: Quando a hora está definida para "0", significa que a hora está definida para infinito.
+: Na interface de operação, prima a tecla "+" para aumentar o número da definição.
-: Na interface de utilização, premir a tecla "-" para reduzir o número de regulações.

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Superior: Prima o botão "Placa superior" na interface de funcionamento e a placa superior começará a aquecer até à temperatura definida. Após a conclusão da temporização automática e do temporizador de temperatura constante, o aquecimento pára. Ou prima novamente o botão "Placa superior" para parar o aquecimento da placa superior. Durante o processo de aquecimento, todos os botões de definição são inválidos.
Inferior: Prima o botão "Prato inferior" na interface de funcionamento e o prato inferior começará a aquecer até à temperatura definida. Após a conclusão da temporização automática e do temporizador de temperatura constante, o aquecimento pára.
Zero: Se a amostra não estiver em contacto, mas o dispositivo já tiver apresentado a pressão, tal pode dever-se ao peso da placa de aquecimento. Podemos premir o botão "reset" para repor a pressão a zero.

Passos de funcionamento

Passo 1: Colocar a amostra na placa de aquecimento

Passo 2: Pré-pressionar a amostra e fechar a porta para iniciar a aspiração. Passo 3: Ajustar a temperatura de aquecimento.

Passo 3: Definir a temperatura de aquecimento e o tempo de isolamento necessários.

Passo 4: Após a configuração, regressar à interface de funcionamento principal.

Passo 5: Na interface de funcionamento, prima os botões para cima e para baixo para iniciar o aquecimento da placa de aquecimento.

Passo 6: Bombear a caixa de vácuo.

Passo 7: Após a pressurização estar concluída, libertar a válvula de ventilação e abrir a porta do compartimento.

Passo 8: Retirar a amostra.

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Avisos

A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.

Desenhado para si

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FAQ

O que são máquinas hidráulicas de laboratório?

As máquinas hidráulicas de laboratório são instrumentos de precisão utilizados em ambientes científicos e industriais para aplicar força e pressão controladas a amostras ou materiais. Estas máquinas utilizam sistemas hidráulicos para gerar a força necessária para várias aplicações, tais como ensaios de compressão, caraterização de materiais e preparação de amostras.

Quais são as vantagens de utilizar uma prensa manual?

As prensas manuais oferecem várias vantagens em ambientes industriais e de oficina. São simples de operar, exigindo um mínimo de formação ou experiência. O funcionamento manual permite um controlo preciso da força aplicada, tornando-as adequadas para tarefas delicadas ou precisas. As prensas manuais são frequentemente mais económicas em comparação com as prensas automatizadas ou hidráulicas, o que as torna uma escolha popular para operações de pequena escala ou oficinas com orçamentos limitados. São portáteis e não necessitam de uma fonte de energia, permitindo flexibilidade na sua utilização. As prensas manuais também são conhecidas pela sua durabilidade e fiabilidade, exigindo uma manutenção mínima e tendo uma longa vida útil.

Como é que uma prensa manual funciona?

Uma prensa manual funciona utilizando a força manual para aplicar pressão ou força numa peça de trabalho. A prensa é normalmente constituída por uma estrutura, uma alavanca ou punho e um mecanismo para transmitir e amplificar a força. Quando a alavanca ou o punho é acionado, move um êmbolo que aplica pressão sobre a peça de trabalho. A prensa pode ter batentes ou medidores ajustáveis para controlar a profundidade ou a força da pressão aplicada. O tamanho e a configuração da prensa determinam a força máxima que pode ser aplicada. As prensas manuais utilizam frequentemente vantagens mecânicas, como um sistema de alavanca, para multiplicar a força exercida pelo operador. A força é transmitida à peça de trabalho, permitindo várias operações como prensagem, dobragem, perfuração ou rebitagem.

Que tipos de tarefas podem ser realizadas com uma prensa manual?

As prensas manuais são ferramentas versáteis que podem executar uma variedade de tarefas. São normalmente utilizadas para operações de prensagem, como a montagem de peças, a formação ou dobragem de metal ou a compressão de materiais. As prensas manuais também podem ser utilizadas para tarefas de perfuração ou rebitagem, onde é necessário criar furos ou unir componentes metálicos. Além disso, as prensas manuais são utilizadas em tarefas como gravação, estampagem ou cravação, em que é aplicada pressão para criar formas ou padrões específicos. A vasta gama de matrizes, moldes ou acessórios disponíveis permite a personalização e a adaptabilidade a diferentes aplicações.

O que é uma bomba de vácuo de laboratório?

Uma bomba de vácuo de laboratório é uma ferramenta utilizada para criar um ambiente de baixa pressão dentro de um sistema fechado, permitindo vários processos científicos, como a filtração em vácuo, a aspiração e a evaporação de solventes. Funcionam removendo as moléculas de gás de um volume selado, criando um vácuo parcial ou total. Existem diferentes tipos de bombas de vácuo utilizadas em aplicações laboratoriais, incluindo bombas de vácuo de palhetas rotativas, de diafragma e de rolagem.

O que é uma máquina de perfuração de comprimidos?

Uma máquina de perfuração de comprimidos, também conhecida como prensa de comprimidos, é uma peça de maquinaria utilizada para comprimir pó em comprimidos de forma e tamanho uniformes. É amplamente utilizada em indústrias como a farmacêutica, cosmética, alimentar e química.

O que é uma prensa de laboratório?

Uma prensa de laboratório, também conhecida como prensa de laboratório, é uma máquina utilizada para criar pellets comprimidos a partir de material em pó para várias aplicações, como o desenvolvimento farmacêutico, a espetroscopia e a calorimetria de bombas. Os pós são colocados num molde e são prensados por ação hidráulica. As prensas de laboratório podem ter uma vasta gama de pressões, de 15 a 200 toneladas métricas, e podem acomodar uma vasta gama de matrizes de diferentes dimensões ou personalizadas. São normalmente utilizadas em indústrias como a farmacêutica, a laminagem, a moldagem de borracha e plástico, e para trabalhos de I&D, testes, pequenas tiragens, produção limitada, fabrico em células e fabrico optimizado.

Quais são os principais tipos de materiais de vidro disponíveis?

Os principais tipos de materiais de vidro incluem vidro isento de álcalis/boro-aluminossilicato, vidro ótico ultra-claro, vidro de quartzo K9, vidro ótico de cal sodada, vidro ótico de quartzo resistente a altas temperaturas, esferas oscilantes de vidro, varetas de agitação de vidro com alto teor de borossilicato, folhas de carbono vítreo, lentes de silicone de infravermelhos, eléctrodos de carbono vítreo, trituradores de tecidos de vidro, micro-injectores, prensas de pellets de laboratório e cilindros de medição de PTFE.

Quais são as vantagens da utilização de máquinas hidráulicas de laboratório?

As máquinas hidráulicas de laboratório oferecem várias vantagens em termos da sua capacidade de força, precisão e versatilidade. Podem gerar forças elevadas, o que as torna adequadas para testar ou processar materiais que requerem uma pressão significativa. As máquinas hidráulicas proporcionam um controlo preciso da força aplicada, permitindo resultados precisos e repetíveis. Estão frequentemente equipadas com células de carga ou sensores para medir e monitorizar a força ou a deslocação durante o ensaio. As máquinas hidráulicas podem acomodar uma vasta gama de tamanhos e formas de amostras, tornando-as versáteis para várias aplicações. Além disso, podem funcionar a diferentes velocidades, proporcionando flexibilidade para diferentes requisitos de ensaio ou processamento.

O que é a prensagem isostática?

A prensagem isostática é um processo de metalurgia do pó que utiliza uma pressão igual em todas as direcções para produzir uma densidade e uma microestrutura uniformes num pó compacto.

Quais são as vantagens da prensagem isostática?

A prensagem isostática proporciona uma resistência e densidade uniformes, flexibilidade de forma, uma vasta gama de tamanhos de componentes e um baixo custo de ferramentas. Também permite peças maiores, aumenta as possibilidades de liga, reduz os prazos de entrega e minimiza os custos de material e maquinagem.

Qual é o objetivo da bomba de vácuo no laboratório?

O objetivo de uma bomba de vácuo de laboratório é ajudar numa grande variedade de aplicações de investigação. É utilizada principalmente para fornecer sucção para filtração ou aspiração de amostras líquidas e regular a evaporação de solventes através da redução da pressão de vapor. Pode também melhorar a sensibilidade de deteção de instrumentos, recolher amostras de gás e proporcionar um ambiente de pressão negativa para evitar a fuga de materiais de amostra potencialmente perigosos. As bombas de vácuo são concebidas para mover ar ou vapores, não líquidos ou suspensões. São uma ferramenta adaptável que pode ser útil a muitos cientistas e engenheiros de investigação.

Como funcionam as prensas eléctricas de laboratório?

As prensas de laboratório eléctricas consistem normalmente num êmbolo ou pistão acionado por um motor que aplica força a uma amostra através de um cilindro ou matriz. O motor elétrico é controlado por um painel de controlo, permitindo ao utilizador definir e ajustar a força e a velocidade pretendidas. A amostra é colocada entre as placas e, à medida que o motor acciona o êmbolo, a força é aplicada, exercendo pressão sobre a amostra. Esta pressão controlada permite vários processos, como testes de compressão, compactação de pó, preparação de amostras e síntese de materiais.

Quais são as aplicações das prensas de pellets?

As prensas de pellets têm uma vasta gama de aplicações em várias indústrias. São normalmente utilizadas na indústria farmacêutica para produzir pellets uniformes e compactados para formulações de medicamentos. Na indústria alimentar, as prensas de pellets são utilizadas para criar pellets para alimentação animal, bem como pellets para snacks e cereais de pequeno-almoço. As prensas de pellets também são utilizadas na indústria química para catalisadores, fertilizantes e aditivos químicos. Além disso, encontram aplicação na indústria da biomassa para a produção de pellets de madeira para combustível, bem como na indústria metalúrgica para a produção de pellets de metal para processamento posterior.

Quais são os principais tipos de máquinas de perfuração de comprimidos?

Os principais tipos de máquinas de perfuração de comprimidos incluem máquinas de perfuração rotativa de comprimidos em escala de laboratório, máquinas de perfuração manual de comprimidos de perfuração única, máquinas de perfuração elétrica de comprimidos de perfuração única, máquinas de perfuração rotativa de comprimidos de produção em massa e máquinas automáticas de prensa de pellets de laboratório.

Qual é o objetivo de uma prensa hidráulica no laboratório?

Uma prensa hidráulica no laboratório é utilizada para testar a resistência e a durabilidade dos materiais, investigar os efeitos da alta pressão em diferentes substâncias e criar pellets para análise de amostras. É uma máquina que utiliza a pressão do fluido para gerar uma força, que pode ser utilizada para comprimir ou moldar materiais. As prensas hidráulicas de laboratório são versões mais pequenas das máquinas industriais que oferecem mais precisão e controlo. São normalmente utilizadas para criar pastilhas de KBr para FTIR e pastilhas de amostras gerais para XRF, a fim de estudar a composição elementar dos materiais.

Quais são as aplicações do vidro borossilicato?

O vidro borossilicato é altamente resistente à expansão térmica, o que o torna adequado para aplicações que requerem resistência a mudanças de temperatura, tais como vidraria de laboratório e utensílios de cozinha. Também é utilizado em aplicações ópticas devido à sua clareza e durabilidade.

Quais são as aplicações das máquinas hidráulicas de laboratório?

As máquinas hidráulicas de laboratório encontram aplicações em diversos campos, incluindo ciência dos materiais, engenharia, ensaios geotécnicos e controlo de qualidade. São normalmente utilizadas para ensaios de compressão de materiais, incluindo metais, polímeros, cerâmicas e compósitos. As máquinas hidráulicas são utilizadas em ensaios de tração, ensaios de flexão e ensaios de fadiga, permitindo a caraterização das propriedades dos materiais. Estas máquinas são também utilizadas em ensaios geotécnicos para avaliar a resistência e a estabilidade de amostras de solos ou rochas. Além disso, as máquinas hidráulicas podem ser utilizadas para a preparação de amostras, como a peletização ou briquetagem de materiais em pó.

Quais são os tipos de prensagem isostática?

Existem dois tipos principais de prensagem isostática:

Prensagem isostática a quente (HIP): Este tipo de prensagem isostática utiliza alta temperatura e alta pressão para consolidar e fortalecer o material. O material é aquecido num recipiente selado e depois sujeito a igual pressão de todas as direcções.
Prensagem Isostática a Frio (CIP): Neste tipo de prensagem isostática, o material é compactado à temperatura ambiente usando pressão hidráulica. Este método é normalmente utilizado para moldar pós cerâmicos e metálicos em formas e estruturas complexas.

Como se preparam pastilhas prensadas para XRF?

As pastilhas prensadas para análise por XRF são preparadas triturando a amostra até uma granulometria fina e misturando-a com um aglutinante ou um auxiliar de trituração. A mistura é então vertida numa matriz de prensagem e comprimida a uma pressão entre 15 e 35T. O granulado resultante está pronto para análise. É importante ter em conta a dimensão das partículas da amostra, a escolha do aglutinante, o rácio de diluição da amostra, a pressão utilizada para a prensagem e a espessura do granulado ao conceber uma receita de preparação da amostra. A consistência no procedimento de preparação é fundamental para garantir resultados precisos e repetíveis.

Qual é a utilização da bomba no laboratório?

As bombas são normalmente utilizadas em laboratórios para fornecer sucção para a filtração ou aspiração de amostras e para reduzir a pressão de vapor em instrumentos como evaporadores rotativos e fornos de laboratório. As bombas para líquidos, incluindo bombas de seringa, peristálticas e doseadoras, são utilizadas para dispensar e transferir fluidos. Ao escolher uma bomba de laboratório, é importante determinar o tipo de bomba que melhor se adapta às necessidades da investigação, como o nível de vácuo necessário para aplicações de evaporação ou liofilização. Em geral, as bombas de laboratório são ferramentas adaptáveis que ajudam uma vasta gama de cientistas e engenheiros de investigação em várias aplicações.

Para que é utilizado o KBr?

O KBr, ou brometo de potássio, é normalmente utilizado em laboratórios como matriz para espetroscopia de infravermelhos. É misturado com uma amostra orgânica e comprimido numa pastilha utilizando uma prensa como a KBr Pellet Press de bancada. As pastilhas resultantes são utilizadas para analisar a estrutura molecular e a composição da amostra. O KBr é também utilizado para briquetar amostras inorgânicas para espetroscopia de fluorescência de raios X e para prensar películas finas de polímeros utilizando placas aquecidas para amostragem de transmissão por espetroscopia de infravermelhos. É uma ferramenta importante para os investigadores nos domínios dos produtos farmacêuticos, biologia, nutrição e espetroscopia.

Quais são as vantagens da utilização de prensas eléctricas de laboratório?

As prensas eléctricas de laboratório oferecem várias vantagens em relação às prensas manuais ou hidráulicas. O motor elétrico proporciona um controlo preciso sobre a força aplicada, permitindo resultados precisos e repetíveis. Oferecem definições ajustáveis de velocidade e força, tornando-as versáteis para diferentes aplicações e materiais. As prensas eléctricas são geralmente mais silenciosas, mais limpas e mais eficientes em termos energéticos do que os sistemas hidráulicos. Além disso, eliminam a necessidade de fluido hidráulico e a manutenção associada. As prensas eléctricas também ocupam menos espaço, o que as torna adequadas para ambientes laboratoriais com espaço limitado.

Como é que uma prensa de pellets funciona?

Uma prensa de pellets funciona alimentando o material numa câmara onde é comprimido por um rolo rotativo ou placa de extrusão. A pressão aplicada força o material através de uma matriz com orifícios de tamanho e forma específicos, o que determina o tamanho e a forma dos pellets. Os pellets são então cortados no comprimento desejado e recolhidos para posterior processamento ou embalagem. Algumas prensas de pellets podem também incluir passos adicionais, como a secagem ou o arrefecimento dos pellets, dependendo da aplicação específica.

Qual é o princípio de uma máquina de perfuração de comprimidos?

O princípio de uma máquina de perfuração de comprimidos envolve a compressão. A máquina utiliza dois punções e uma matriz para comprimir o pó em comprimidos. Os punções superior e inferior batem juntos na matriz, aplicando uma força elevada para unir o material granulado num comprimido duro.

Quais são os diferentes tipos de prensas de laboratório?

Os diferentes tipos de prensas de laboratório incluem prensas hidráulicas manuais e prensas hidráulicas automáticas. As prensas hidráulicas manuais utilizam alavancas manuais para aplicar pressão, enquanto as prensas automáticas estão equipadas com controlos programáveis para prensar produtos de forma mais precisa e consistente. Ao selecionar uma prensa hidráulica, é importante considerar a quantidade de força necessária para uma amostra específica, o espaço disponível no laboratório e a energia e força necessárias para bombear a prensa.

Quais são as vantagens de utilizar vidro ótico em laboratório?

O vidro ótico é fabricado utilizando produtos químicos específicos que melhoram as propriedades cruciais para aplicações ópticas, como a clareza, o índice de refração e a durabilidade. É amplamente utilizado nas telecomunicações, na astronomia e noutros campos que requerem uma manipulação precisa da luz.

Quais são os principais componentes de uma máquina hidráulica de laboratório?

Os principais componentes de uma máquina hidráulica de laboratório incluem uma bomba hidráulica, um cilindro hidráulico, um pistão, válvulas, manómetros e um painel de controlo. A bomba hidráulica gera pressão forçando o fluido hidráulico para dentro do cilindro. O cilindro hidráulico aloja o pistão, que aplica força à amostra ou ao material. As válvulas controlam o fluxo de fluido hidráulico, permitindo um controlo preciso da força aplicada. Os manómetros medem e indicam a força ou pressão que está a ser aplicada. O painel de controlo ou o software permite aos utilizadores definir e ajustar parâmetros como a força, o deslocamento ou a deformação.

Que tipo de equipamento de prensagem isostática possuem?

O nosso foco principal é a produção de equipamento de prensagem isostática a frio, tanto para uso laboratorial como industrial.

O que é uma prensa de laboratório operada manualmente?

Uma prensa de laboratório operada manualmente, também conhecida como prensa hidráulica manual, é um tipo de equipamento de laboratório que utiliza pressão hidráulica para comprimir ou compactar uma amostra. Normalmente, consiste num cilindro cheio de óleo hidráulico que fornece pressão a um pistão móvel, que é acionado por uma bomba manual. As prensas manuais são frequentemente utilizadas em laboratórios para preparar amostras para análise, tais como pastilhas de KBr para espetroscopia FTIR ou pastilhas de amostras gerais para XRF. Estão disponíveis em diferentes tamanhos e capacidades e são frequentemente mais baratas do que as suas congéneres automáticas.

Qual deve ser a pressão das pastilhas XRF?

Os granulados XRF devem ser prensados a pressões entre 15 e 40 toneladas durante 1-2 minutos para garantir que o aglutinante se recristaliza e que não existem espaços vazios no granulado. A pressão aplicada pela prensa hidráulica deve ser suficiente para que a amostra seja completamente comprimida. A espessura do granulado também é crucial, uma vez que deve ter uma espessura infinita para os raios X. Trabalhar com partículas de pequenas dimensões (<50µm ou <75µm) é também importante para uma análise eficaz. Estes factores têm impacto na forma como a amostra se liga sob pressão, o que afecta os resultados analíticos.

O que é utilizado num laboratório para formar e conter o vácuo?

Uma bomba de vácuo de laboratório é utilizada para formar e conter um vácuo, removendo as moléculas de ar ou de gás de uma câmara ou sistema selado. A bomba de vácuo cria pressão negativa, que pode ser utilizada para uma variedade de aplicações, como filtração, aspiração de amostras líquidas ou suspensas e evaporação de solventes. Estão disponíveis diferentes tipos de bombas, incluindo bombas de palhetas rotativas, de diafragma e turbomoleculares, e a escolha depende do nível de vácuo necessário e da aplicação específica. É importante escolher a bomba de vácuo certa para a utilização pretendida para garantir um desempenho e fiabilidade óptimos.

O que é o método da pastilha de KBr?

O método das pastilhas de KBr é uma técnica utilizada em espetroscopia para analisar sólidos. Envolve a compressão de materiais em pó para a forma de pastilhas, utilizando uma prensa compacta e manual denominada KBr Pellet Press. As pastilhas resultantes têm uma forma cilíndrica e podem ter qualquer espessura desejada. Este método é particularmente útil em operações farmacêuticas, biológicas, nutricionais e espectrográficas e oferece vantagens como a utilização de menos amostra do que a ATR, um sinal-ruído mais elevado e o controlo da intensidade do sinal através da alteração da concentração da amostra ou do aumento do comprimento da trajetória. Oferece também vantagens claras na deteção de vestígios de contaminantes.

Quais são as aplicações das prensas eléctricas de laboratório?

As prensas eléctricas de laboratório encontram aplicações numa vasta gama de ambientes científicos e industriais. São normalmente utilizadas para testes de compressão de materiais, incluindo polímeros, metais, cerâmicas e compósitos. Estas prensas são também utilizadas em processos de compactação de pó, como a formação de pastilhas no fabrico de produtos farmacêuticos ou a preparação de amostras em pó para análise. As prensas eléctricas são utilizadas para a síntese de materiais, como a formação de películas finas ou o fabrico de eléctrodos. Além disso, são utilizadas na investigação e desenvolvimento para a preparação de amostras, extrusão de amostras e vários outros processos que requerem uma aplicação precisa de força e pressão.

Quais são as vantagens de utilizar uma prensa de pellets?

Quais são as aplicações das máquinas de perfuração de comprimidos?

As máquinas de perfuração de comprimidos são utilizadas em várias indústrias, incluindo a farmacêutica, cosmética, nutracêutica, fitness, ervas, confeitaria, fabrico de pellets industriais, produtos de limpeza e mineração.

Como é que o vidro de cal sodada é fabricado e quais são as suas aplicações?

O vidro sodo-cálcico é criado através da flutuação de vidro fundido sobre estanho fundido, garantindo uma espessura uniforme e superfícies excecionalmente planas. É amplamente utilizado como substrato isolante para a deposição de películas finas/grossas em laboratório.

Que considerações devem ser tomadas ao selecionar uma máquina hidráulica de laboratório?

Ao selecionar uma máquina hidráulica de laboratório, devem ser considerados vários factores. A capacidade de força deve corresponder à aplicação específica e à força máxima esperada. O tamanho e a configuração do cilindro hidráulico devem adaptar-se ao tamanho e à forma da amostra. A máquina deve ter um controlo preciso da força aplicada, do deslocamento ou da deformação, com software ou painéis de controlo de fácil utilização. Devem ser avaliadas as características de segurança, como os botões de paragem de emergência e os escudos de proteção. É importante garantir que a máquina é construída com materiais duradouros e concebida para uma utilização a longo prazo. Para além disso, é crucial considerar a disponibilidade de acessórios ou fixações para segurar as amostras de forma segura durante o teste.

O que são o processo de saco húmido e o processo de saco seco?

O processo de moldagem CIP é dividido em dois métodos: o processo de saco húmido e o processo de saco seco.

Processo de saco húmido:

Neste método, o material em pó é colocado num saco de molde flexível e colocado num recipiente de pressão cheio de líquido de alta pressão. Este processo é ideal para a produção de produtos multiformes e é adequado para pequenas a grandes quantidades, incluindo peças de grandes dimensões.

Processo de saco seco:

No processo de saco seco, uma membrana flexível é integrada no recipiente de pressão e é utilizada durante todo o processo de prensagem. Esta membrana separa o fluido de pressão do molde, criando um "saco seco". Este método é mais higiénico, uma vez que o molde flexível não fica contaminado com pó húmido e requer menos limpeza do recipiente. Também apresenta ciclos rápidos, tornando-o ideal para a produção em massa de produtos em pó num processo automatizado.

Qual é a vantagem da técnica de pellets prensados por XRF?

A vantagem da técnica de pellets prensados por XRF é que produz resultados de alta qualidade com uma relação sinal/ruído mais elevada, permitindo a deteção até dos elementos mais leves. A quantificação da composição elementar sem pastilhas prensadas pode levar a discrepâncias significativas entre os valores esperados e os reais. A trituração da amostra em partículas finas e a sua compressão numa pastilha XRF lisa e plana reduz a dispersão de fundo e melhora a deteção de emissões. As pastilhas prensadas são também relativamente rápidas, de baixo custo e prestam-se a uma automatização simples e económica para laboratórios de maior rendimento.

Como é que uma bomba de vácuo de laboratório funciona?

Uma bomba de vácuo de laboratório funciona removendo as moléculas de gás de um volume selado, criando um vácuo parcial ou total. A bomba cria uma diferença de pressão entre o sistema e a atmosfera exterior, fazendo com que as moléculas de gás se desloquem em direção à bomba e se afastem do sistema. À medida que as moléculas são removidas do espaço de vácuo, torna-se mais difícil remover outras, aumentando assim a potência de vácuo necessária. São utilizados diferentes tipos de bombas de vácuo consoante a aplicação, incluindo bombas de vácuo de palhetas rotativas, de diafragma e de rolagem. As bombas de vácuo são classificadas pela gama de pressão que podem atingir para distinguir as suas capacidades.

Porque é que o KBr é utilizado como pastilha?

O KBr (brometo de potássio) é utilizado para a preparação de pastilhas porque é um sal estável, transparente e barato, fácil de obter com elevada pureza. Quando uma amostra é misturada com KBr em pó e comprimida numa pastilha utilizando uma prensa, forma um disco plano e uniforme com uma espessura consistente. As pastilhas de KBr são normalmente utilizadas em aplicações de espetroscopia para analisar amostras sólidas, porque fornecem um caminho claro e reprodutível para a passagem da luz infravermelha, o que permite medições precisas da composição química da amostra.

Que considerações devem ser tomadas ao selecionar uma prensa eléctrica de laboratório?

Devem ser considerados vários factores ao selecionar uma prensa eléctrica de laboratório. A capacidade de força necessária deve corresponder à aplicação específica e à força máxima esperada. O tamanho do prato deve acomodar o tamanho e a forma da amostra. A gama de velocidades e as opções de controlo devem estar de acordo com os requisitos de teste ou processamento pretendidos. É importante garantir que a prensa é construída com materiais duradouros e concebida para uma utilização a longo prazo. Devem ser avaliadas as características de segurança, tais como botões de paragem de emergência e escudos de proteção. Além disso, a disponibilidade de acessórios, como diferentes pratos ou opções de aquecimento, pode ser crucial para aplicações específicas.

Que factores devem ser considerados na seleção de uma prensa de pellets?

Vários factores devem ser considerados ao selecionar uma prensa de pellets. Estes incluem o tamanho e a forma desejados para os pellets, as propriedades do material, a capacidade de produção necessária e o espaço e recursos disponíveis. O tipo e as condições do material a ser processado, como o seu teor de humidade, tamanho das partículas e fluidez, também podem influenciar a seleção da prensa de pellets. Além disso, devem ser considerados factores como os requisitos de potência, a facilidade de operação e manutenção e a disponibilidade de peças sobressalentes e de apoio técnico. É importante escolher uma prensa de pellets que se alinhe com os requisitos e objectivos específicos da aplicação para garantir um desempenho ótimo e uma boa relação custo-eficácia.

Quais são as vantagens de usar uma máquina de perfuração de comprimidos?

As vantagens da utilização de uma máquina de perfuração de comprimidos incluem tamanho e forma uniformes dos comprimidos, produção eficiente, fácil operação e a capacidade de produzir comprimidos de várias formas e tamanhos. Além disso, as máquinas são projetadas para segurança e facilidade de limpeza.

O que torna o vidro de quartzo K9 adequado para aplicações ópticas?

O vidro K9, também conhecido como cristal K9, é um tipo de vidro de coroa de borosilicato ótico conhecido pelas suas propriedades ópticas excepcionais, incluindo elevada clareza e índice de refração preciso, tornando-o ideal para várias aplicações ópticas.

Como fazer pastilhas de KBr para FTIR?

Para fabricar pastilhas de KBr para FTIR, é necessário um conjunto de matriz de prensa de pastilhas, pilão e almofariz, e um meio transparente ao infravermelho, como o KBr. O KBr e a amostra são misturados num almofariz e a mistura resultante é prensada num disco utilizando um conjunto de matrizes e uma prensa hidráulica. O disco deve ser fino, transparente e conter apenas uma pequena quantidade de amostra. A proporção típica de KBr para a amostra é de 100:1. O KBr é higroscópico, pelo que deve ser armazenado num ambiente seco e preparado num porta-luvas ou com uma matriz de vácuo para evitar a absorção de humidade.

Como funciona uma prensa manual para comprimidos?

Uma prensa manual para comprimidos funciona coordenando o movimento do punção superior, da matriz do meio e do punção inferior. O punção superior é instalado no orifício da matriz superior, a matriz média na camada média e o punção inferior no orifício da matriz inferior. A mesa giratória gira, fazendo com que os punções se movam para cima e para baixo regularmente ao longo de uma pista fixa, comprimindo o pó em comprimidos.

Quais são as vantagens da utilização de garrafas de medição em PTFE nos laboratórios?

Os cilindros de PTFE são quimicamente inertes numa vasta gama de temperaturas (até 260º C), têm uma excelente resistência à corrosão e mantêm um baixo coeficiente de fricção, garantindo facilidade de utilização e limpeza. São uma alternativa robusta aos tradicionais cilindros de vidro.

Que indústrias beneficiam da utilização de máquinas de perfuração de comprimidos?

As máquinas de perfuração de comprimidos beneficiam indústrias como a farmacêutica, cosmética, alimentar, química, nutracêutica, fitness, ervas, confeitaria, fabrico de pellets industriais, produtos de limpeza e mineração.

Porque é que o vidro é o material preferido para o equipamento de laboratório?

O vidro tem uma superfície lisa que oferece uma excelente visão do que se passa no interior do equipamento, aumentando a eficiência da inspeção em cada processo. É também transparente e oferece boas propriedades ópticas, tornando-o um material preferido para equipamento de laboratório.

Que caraterísticas de segurança estão incluídas nas máquinas de perfuração de comprimidos?

As máquinas de perfuração de comprimidos incluem caraterísticas de segurança, tais como todas as peças móveis cobertas com revestimentos de aço inoxidável (SS), estrutura resistente feita de material pintado para evitar vibrações e peças de contacto facilmente desmontáveis para limpeza.

Porque é que a prensa de comprimidos evoluiu ao longo do tempo?

A prensa para comprimidos evoluiu devido ao desenvolvimento de inovações e pesquisas impulsionadas por um aumento na população e na demanda por comprimidos. Além disso, os regulamentos rigorosos para cumprir o atual Processo de Fabrico de Qualidade (CGMP) influenciaram a evolução das prensas de comprimidos.

Qual é o vosso prazo de entrega? Se eu quiser personalizar o instrumento, quanto tempo é que isso demora?

Se os itens estiverem disponíveis em stock, o prazo de entrega é de 6 a 12 dias. Também oferecemos serviços de personalização para nossos clientes. O prazo de entrega dos produtos personalizados varia consoante as especificações e pode demorar entre 25-55 dias.

Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

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I'm impressed by the smooth pressing and consistent results I get with this lab press. It's a valuable tool for our research.

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The vacuum box feature is a game-changer. It allows us to achieve a more uniform and consistent sample, which is crucial for our analysis.

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This lab press is a great addition to our lab. It's easy to use and produces high-quality pellets. We're very satisfied with our purchase.

Liam Brown

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The digital display pressure gauge is a nice touch. It allows us to precisely control the pressure applied to the sample.

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The compact design saves valuable bench space in our lab, and the lightweight construction makes it easy to move around as needed.

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Harper Wilson

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