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Alumina Zircónia Processamento de peças com formas especiais Placas de cerâmica feitas à medida

cerâmica fina

Alumina Zircónia Processamento de peças com formas especiais Placas de cerâmica feitas à medida

Número do item : KM-C014

O preço varia com base em especificações e personalizações


Material
Alumina Zircónio
Especificação
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Aplicações

Tanto a zircónia como a alumina têm as características de brancura, resistência à corrosão e boa estabilidade química. A alumina tem elevada dureza e a zircónia tem boa tenacidade. Os dois materiais formam um excelente material composto com alta resistência e alta tenacidade, que é mais amplamente utilizado. Tem uma elevada resistência à flexão e à fratura à temperatura ambiente, pelo que as cerâmicas endurecidas de zircónio têm uma excelente resistência ao desgaste:

  • Isolamento elétrico e térmico
  • Eletrónica e sensores
  • Tecnologia de energia, produção de eletricidade
  • tecnologia de fluidos
  • aplicação a altas temperaturas
  • tecnologia de laboratório
  • tecnologia laser
  • Engenharia de processos mecânicos e químicos
  • indústria metalúrgica
  • Equipamentos de processamento de semicondutores
  • tratamento de superfícies
  • tecnologia de vácuo, etc.

Pormenores e peças

Processamento de peças especiais de alumina-zircónia em placas de cerâmica feitas por medida - pormenor 1Processamento de peças com formas especiais de zircónio de alumina em placas de cerâmica feitas por medida, pormenor 2Processamento de peças especiais de alumina-zircónio em placas de cerâmica feitas por medida - pormenor 3Processamento de peças especiais de alumina-zircónio em placas de cerâmica por medida Pormenor 4Processamento de peças com formas especiais de alumina-zircónio em placas de cerâmica por medida pormenor 5Processamento de peças especiais de alumina-zircónio em placas de cerâmica por medida Pormenor 6

Os produtos que apresentamos estão disponíveis em diferentes tamanhos e os tamanhos personalizados estão disponíveis mediante pedido.

Vantagens

Cerâmica de zircónio:

  • Elevada dureza e boa resistência ao desgaste.
  • A força e a tenacidade são relativamente grandes.
  • Baixa condutividade térmica, baixo coeficiente de expansão, a zircónia tem baixa condutividade térmica entre os materiais cerâmicos, que é semelhante ao metal.
  • Bom desempenho elétrico, a constante dieléctrica da zircónia é 3 vezes superior à da safira, o sinal é mais sensível, adequado para
  • autocolantes de impressões digitais, etc.
  • Tem um efeito de blindagem, não afecta a disposição da antena interna e pode ser facilmente integrado.

Cerâmica de alumina:

  • Elevada dureza, apenas atrás dos diamantes, excedendo em muito a resistência ao desgaste do aço inoxidável.
  • Boa resistência ao desgaste, equivalente a 266 vezes a do aço manganês e 172 vezes a do ferro fundido com elevado teor de crómio.
  • Leve em peso, a sua densidade é de 3,5g/cm^3, que é apenas metade da do aço, o que pode reduzir significativamente a carga sobre o equipamento.

Em suma, a alumina de zircónio tem as características de resistência de isolamento, tensão suportável, alta resistência, boa condutividade térmica e baixa perda dieléctrica. Podem ser feitas diferentes especificações e formas, adequadas para muitas indústrias.

FAQ

Quais São As Principais Aplicações Da Cerâmica Fina?

A cerâmica fina é utilizada em várias aplicações, incluindo louça de mesa, utensílios de cozinha, azulejos de parede e louça sanitária. Também são utilizadas em cerâmica estrutural, como tijolos e telhas, refractários, como o isolamento de fornos e estufas, cadinhos metálicos e em cerâmica técnica avançada para aplicações a alta temperatura.

O Que São Cerâmicas Avançadas?

As cerâmicas avançadas são materiais cerâmicos especializados com propriedades melhoradas, tais como elevada resistência, resistência a altas temperaturas e excelente condutividade eléctrica. São utilizados em várias indústrias devido às suas caraterísticas únicas.

O Que São As Cerâmicas De Engenharia?

As cerâmicas de engenharia são materiais cerâmicos avançados concebidos para propriedades mecânicas, térmicas, eléctricas e químicas específicas. São utilizados em aplicações que exigem um elevado desempenho em condições extremas.

Quais São Os Principais Tipos De Cerâmica Fina?

Os principais tipos de cerâmica fina incluem a alumina (Al2O3), a zircónia, o nitreto de boro (BN), o carboneto de silício (SiC) e o nitreto de silício (SiN). Cada tipo tem propriedades únicas adequadas a diferentes aplicações.

Quais São Os Principais Tipos De Cerâmica Avançada?

Os principais tipos de cerâmicas avançadas incluem a alumina (Al₂O₃), a zircónia (ZrO₂), o carboneto de silício (SiC), o nitreto de silício (Si₃N₄), o nitreto de alumínio (AlN) e o nitreto de boro (BN). Cada tipo tem propriedades específicas adequadas para diferentes aplicações.

Quais São Os Principais Tipos De Cerâmicas De Engenharia?

Os principais tipos de cerâmicas de engenharia incluem alumina (Al₂O₃), zircónia (ZrO₂), carboneto de silício (SiC), nitreto de silício (Si₃N₄) e nitreto de boro (BN). Cada tipo tem propriedades únicas adaptadas a diferentes aplicações.

Qual é O Princípio Da Cerâmica Fina?

As cerâmicas finas são fabricadas através de um processo que envolve a sinterização a alta temperatura de matérias-primas para formar materiais densos, fortes e duradouros. As propriedades específicas de cada tipo de cerâmica são determinadas pela composição química e microestrutura obtidas durante o processo de sinterização.

Quais São As Aplicações Das Cerâmicas Avançadas?

As cerâmicas avançadas são utilizadas em várias áreas, como a aeroespacial, automóvel, eletrónica, dispositivos médicos e maquinaria industrial. São valorizadas pelo seu elevado desempenho em ambientes extremos, incluindo altas temperaturas e condições corrosivas.

Quais São As Aplicações Da Cerâmica De Engenharia?

As cerâmicas de engenharia são utilizadas em várias indústrias, como a aeroespacial, a automóvel, a eletrónica e a metalurgia. As aplicações incluem peças resistentes ao desgaste, componentes de alta temperatura, isoladores eléctricos e dissipadores de calor.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Cerâmicas Finas?

As cerâmicas finas oferecem várias vantagens, incluindo resistência a altas temperaturas, excelente isolamento elétrico, elevada dureza, resistência ao desgaste, resistência química e baixa expansão térmica. Estas propriedades tornam-nas ideais para utilização em ambientes extremos e para aplicações especializadas.

Como é Que As Cerâmicas Avançadas São Fabricadas?

As cerâmicas avançadas são normalmente fabricadas através de processos como a sinterização, a prensagem a quente ou a prensagem isostática. Estes métodos garantem a formação de uma estrutura densa e uniforme com as propriedades mecânicas e térmicas desejadas.

Em Que é Que As Cerâmicas De Engenharia Diferem Das Cerâmicas Tradicionais?

As cerâmicas de engenharia são concebidas para aplicações específicas de elevado desempenho, oferecendo resistência mecânica superior, resistência térmica e estabilidade química. As cerâmicas tradicionais são mais frequentemente utilizadas para fins decorativos e domésticos.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Cerâmicas Avançadas?

As vantagens das cerâmicas avançadas incluem elevada dureza, resistência ao desgaste, excelente isolamento térmico e elétrico, resistência a altas temperaturas e estabilidade química. Estas propriedades tornam-nas ideais para aplicações exigentes.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Cerâmica De Alumina?

As cerâmicas de alumina são conhecidas pela sua elevada dureza, resistência ao desgaste e excelente isolamento elétrico. Têm também uma boa condutividade térmica e estabilidade química, o que as torna adequadas para aplicações a altas temperaturas.

Qual é A Diferença Entre As Cerâmicas De Alumina E De Zircónio?

As cerâmicas de alumina são conhecidas pela sua boa condutividade eléctrica, resistência mecânica e resistência a altas temperaturas. As cerâmicas de zircónio, por outro lado, são valorizadas pela sua alta resistência, alta tenacidade e excelente resistência ao desgaste.

Porque é Que As Cerâmicas De Zircónio São Preferidas Em Determinadas Aplicações?

As cerâmicas de zircónio são preferidas pela sua elevada resistência, tenacidade e resistência ao choque térmico. São frequentemente utilizadas em aplicações que requerem durabilidade e fiabilidade em condições de elevada tensão e temperatura.

Porque é Que As Cerâmicas De Carboneto De Silício São Utilizadas Em Aplicações De Alta Temperatura?

As cerâmicas de carboneto de silício (SiC) são utilizadas em aplicações de alta temperatura devido à sua elevada resistência, baixa densidade e excelente resistência a altas temperaturas. Também são resistentes à corrosão química, o que as torna adequadas para ambientes agressivos.

O Que Torna As Cerâmicas De Carboneto De Silício Adequadas Para Aplicações De Alta Temperatura?

As cerâmicas de carboneto de silício têm uma excelente condutividade térmica e estabilidade a altas temperaturas, o que as torna ideais para aplicações em fornos, permutadores de calor e outros ambientes de alta temperatura.

O Que Torna As Cerâmicas De Nitreto De Boro únicas?

As cerâmicas de nitreto de boro (BN) são únicas devido ao seu elevado ponto de fusão, elevada dureza, elevada condutividade térmica e elevada resistividade eléctrica. A sua estrutura cristalina é semelhante à do grafeno e mais dura do que o diamante, tornando-as adequadas para aplicações de elevado desempenho.

Como As Cerâmicas De Nitreto De Boro São Usadas Em Eletrônica?

As cerâmicas de nitreto de boro são utilizadas em eletrónica devido ao seu excelente isolamento elétrico e condutividade térmica. Ajudam a dissipar o calor dos componentes electrónicos, evitando o sobreaquecimento e melhorando o desempenho.

Como é Que As Cerâmicas Avançadas Contribuem Para A Eficiência Energética?

As cerâmicas avançadas contribuem para a eficiência energética, fornecendo materiais que podem suportar altas temperaturas e ambientes corrosivos em processos de produção e conversão de energia. Elas ajudam a reduzir as perdas de energia e a melhorar a eficiência geral dos sistemas.

Qual é O Processo De Fabrico Das Cerâmicas De Engenharia?

As cerâmicas de engenharia são normalmente fabricadas através de processos como sinterização, prensagem a quente ou deposição química de vapor. Esses processos garantem a formação de materiais cerâmicos densos, fortes e duráveis.

As Cerâmicas De Engenharia Podem Ser Personalizadas Para Aplicações Específicas?

Sim, as cerâmicas de engenharia podem ser personalizadas para satisfazer requisitos de aplicação específicos. Isto inclui a adaptação da sua forma, tamanho e composição do material para obter as propriedades mecânicas, térmicas ou eléctricas desejadas.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

4.8

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Outstanding quality and exceptional durability, a must-have for any lab.

Kaci Aydin

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Highly impressed with the durability and resilience of these plates, they can withstand even the toughest conditions.

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The plates are easy to clean and maintain, making them a breeze to work with.

Karolina Andersson

4.8

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I'm highly satisfied with the technological advancements incorporated into these plates, they have revolutionized my research.

Gianfranco Rossi

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Catálogo de Cerâmica Fina

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