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Parafuso de Cerâmica de Alumina de Alta Qualidade para Engenharia de Cerâmica Fina Avançada com Resistência a Altas Temperaturas e Isolamento

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Parafuso de Cerâmica de Alumina de Alta Qualidade para Engenharia de Cerâmica Fina Avançada com Resistência a Altas Temperaturas e Isolamento

Número do item : KM-C011

O preço varia com base em especificações e personalizações


Material
Óxido de Zircônio de Alumínio
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Aplicação

Os parafusos de cerâmica de alumina são feitos de alumina de alta pureza ou carboneto de silício. Conhecido por sua alta dureza e resistência. Suporta uso contínuo em temperaturas de até 1.500°C. Possui excelente resistência ao calor, resistência química e isolamento elétrico. Componentes cerâmicos podem suportar temperaturas extremas sem deformação significativa ou perda de propriedades mecânicas. São isolantes elétricos e leves em comparação com peças metálicas.

  • Aeroespacial: Usado para isolamento, anti-interferência, leveza e resistência a altas temperaturas em equipamentos eletrônicos.
  • Eletrônicos: fornece isolamento, anti-interferência, leveza e outras propriedades para equipamentos eletrônicos.
  • Equipamentos médicos: não magnético, proteção ambiental, isolamento, anti-interferência, segurança aprimorada.
  • Indústria petroquímica: resistência a altas temperaturas, resistência química, resistência à corrosão, prolongando a vida útil do equipamento.
  • Comunicação: isolamento, não magnético, melhora a segurança dos equipamentos de comunicação.
  • Construção naval: resistente a ácidos, álcalis e corrosão, prolongando a vida útil do equipamento.

Outras aplicações incluem:

  • Eixos de precisão em ambientes de alto desgaste.
  • Rolamentos e esferas aumentam o desempenho.
  • Revestimento resistente à abrasão para proteger o equipamento.
  • Peças semicondutoras com alta resistência à temperatura, isolamento elétrico e resistência à corrosão.
  • Peças mecânicas têm vantagens sobre materiais tradicionais.
  • Isolador elétrico de alta temperatura e alta pressão.
  • Conduítes de fios e cabos com isolamento e resistência à temperatura.
  • Selos mecânicos vedam eficazmente e evitam vazamentos.
  • Aplicações profissionais em aeroespacial, automotiva, eletrônica, fabricação de semicondutores, processamento químico e equipamentos de alta temperatura.

Detalhes e Peças

Detalhes de parafusos de cerâmica de alumina de alta qualidade 1Detalhes de parafusos de cerâmica de alumina de alta qualidade 2Detalhes de parafusos de cerâmica de alumina de alta qualidade 3Detalhes de parafusos de cerâmica de alumina de alta qualidade 4Detalhes de parafusos de cerâmica de alumina de alta qualidade 5Detalhes de parafusos de cerâmica de alumina de alta qualidade 6Detalhes de parafusos de cerâmica de alumina de alta qualidade 7

Especificações técnicas

Unidade de medida: L*K*Smm K: espessura da cabeça; L: comprimento da rosca; S: o comprimento do lado oposto; D: Diâmetro/Especificação da rosca.

M16 Hexágono externo 100*9.2*24.2 7.*9.2*24.2 40*9.2*24.2
M14 Hexágono externo 80*10*22 50*7.6*21.9 40*9.9*21
M12 Hexágono externo 75*8.1*18.8 50*10.3*18.3 25*10.3*18.4 15*10*21.2
Hexágono interno 50*10.5*17.2 35/25*10.4*17.1 15*12.2*18.1 14*12.2*18
M10 Hexágono externo 70*7*16.8 35*6.6*16.6
Hexágono interno 50*9*14.8 35*9.1*14.8
M8 Hexágono interno 70*5.6*14 50*4.5*11.7 35*5.3*12.9 25*5.3*12.9
Hexágono interno 50*7.6*12.3 35*7.9*12.3
Hexágono interno de cabeça chata 30*-*13.8
Tipo "+" 20*-*14.2
M6 Hexágono externo 55*5.2*9.7 40*4.3*9.6
Hexágono interno 40*5.8*9.8 25*5.9*10 15*5.9*10
Tipo "+" 40*-*12
Hexágono externo tipo "__" 25*3.9*9.8
Cabeça redonda tipo "__" com furo 20*4.8*10
Hexágono interno 15*-*9.8
M5 Hexágono externo 25*3.5*8 20/15*3.6*8 10/12*3.6*7.6 5*3.6*8
Hexágono interno 35*4.7*7.8 25/20*4.9*8.1 15/12*4.9*8.1 10/5*4.9*8.1
Cabeça redonda tipo "+" com furo 25*-*8.6 20*-*8.5 12*-*8.5
Cabeça redonda Hexágono interno 25*2.*9.3 12*2.8*8.6
Cabeça redonda tipo "__" 10*3.4*7.9
Tipo "+" 10*-*8.9
Cabeça redonda tipo "__" com furo 6/15*3*10
M4 Hexágono externo 20*3.2*6.8 15*3.3*6.8 10*3.2*6.8
Hexágono interno 25*4*7 20*4.1*6.9 15*4.1*6.8 10*3.2*6.8
Hexágono interno 25*-*8.5
Tipo "+" 12*-*8.4
Cabeça redonda tipo "__" 8*2.9*7 5*2.1*9.3
Cabeça redonda tipo "+" com furo 3*4.5*8.9
M3.5 Tipo "+" 9*-*5.3
M3 Hexágono externo 10*3*5.5 30*3*5.4
Hexágono interno 30*3*5.4 20/25*3*5.4 15/10*3*5.4 8*3*5.4
Tipo "+" 15*-*5.2 6*-*5.6
Cabeça redonda tipo "+" 6.5*2.7*5.5
M2.5 Tipo "+" 9*-*4.5 6*-*3.9
M2 Cabeça chata tipo "__" meio dente 22*1.4*3.8
Hexágono interno 14*1.9*3.8
Cabeça chata tipo "__" 10*1.4*3.8
Rosca "+" 8*1.6*3.5
Cabeça redonda tipo "+" 8*1.5*3.5
Hexágono externo 6*1.6*3.8
Tipo "+" 6*-*4.2

Os produtos que mostramos estão disponíveis em diferentes tamanhos e tamanhos personalizados estão disponíveis mediante solicitação.

Vantagens

  • Bom desempenho de isolamento, resistência a altas temperaturas.
  • Alta resistência.
  • Alta dureza e resistência ao desgaste.
  • Corrosão baixa a moderada.
  • Baixa corrosão, resistência a altas temperaturas.
  • Excelente isolamento elétrico.
  • Estabilidade química e resistência à corrosão.
  • Atende a diversos requisitos técnicos.

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FAQ

O Que São Cerâmicas Avançadas?

As cerâmicas avançadas são materiais cerâmicos especializados com propriedades melhoradas, tais como elevada resistência, resistência a altas temperaturas e excelente condutividade eléctrica. São utilizados em várias indústrias devido às suas caraterísticas únicas.

Quais São As Principais Aplicações Da Cerâmica Fina?

A cerâmica fina é utilizada em várias aplicações, incluindo louça de mesa, utensílios de cozinha, azulejos de parede e louça sanitária. Também são utilizadas em cerâmica estrutural, como tijolos e telhas, refractários, como o isolamento de fornos e estufas, cadinhos metálicos e em cerâmica técnica avançada para aplicações a alta temperatura.

O Que São As Cerâmicas De Engenharia?

As cerâmicas de engenharia são materiais cerâmicos avançados concebidos para propriedades mecânicas, térmicas, eléctricas e químicas específicas. São utilizados em aplicações que exigem um elevado desempenho em condições extremas.

Quais São Os Principais Tipos De Cerâmica Avançada?

Os principais tipos de cerâmicas avançadas incluem a alumina (Al₂O₃), a zircónia (ZrO₂), o carboneto de silício (SiC), o nitreto de silício (Si₃N₄), o nitreto de alumínio (AlN) e o nitreto de boro (BN). Cada tipo tem propriedades específicas adequadas para diferentes aplicações.

Quais São Os Principais Tipos De Cerâmica Fina?

Os principais tipos de cerâmica fina incluem a alumina (Al2O3), a zircónia, o nitreto de boro (BN), o carboneto de silício (SiC) e o nitreto de silício (SiN). Cada tipo tem propriedades únicas adequadas a diferentes aplicações.

Quais São Os Principais Tipos De Cerâmicas De Engenharia?

Os principais tipos de cerâmicas de engenharia incluem alumina (Al₂O₃), zircónia (ZrO₂), carboneto de silício (SiC), nitreto de silício (Si₃N₄) e nitreto de boro (BN). Cada tipo tem propriedades únicas adaptadas a diferentes aplicações.

Quais São As Aplicações Das Cerâmicas Avançadas?

As cerâmicas avançadas são utilizadas em várias áreas, como a aeroespacial, automóvel, eletrónica, dispositivos médicos e maquinaria industrial. São valorizadas pelo seu elevado desempenho em ambientes extremos, incluindo altas temperaturas e condições corrosivas.

Qual é O Princípio Da Cerâmica Fina?

As cerâmicas finas são fabricadas através de um processo que envolve a sinterização a alta temperatura de matérias-primas para formar materiais densos, fortes e duradouros. As propriedades específicas de cada tipo de cerâmica são determinadas pela composição química e microestrutura obtidas durante o processo de sinterização.

Quais São As Aplicações Da Cerâmica De Engenharia?

As cerâmicas de engenharia são utilizadas em várias indústrias, como a aeroespacial, a automóvel, a eletrónica e a metalurgia. As aplicações incluem peças resistentes ao desgaste, componentes de alta temperatura, isoladores eléctricos e dissipadores de calor.

Como é Que As Cerâmicas Avançadas São Fabricadas?

As cerâmicas avançadas são normalmente fabricadas através de processos como a sinterização, a prensagem a quente ou a prensagem isostática. Estes métodos garantem a formação de uma estrutura densa e uniforme com as propriedades mecânicas e térmicas desejadas.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Cerâmicas Finas?

As cerâmicas finas oferecem várias vantagens, incluindo resistência a altas temperaturas, excelente isolamento elétrico, elevada dureza, resistência ao desgaste, resistência química e baixa expansão térmica. Estas propriedades tornam-nas ideais para utilização em ambientes extremos e para aplicações especializadas.

Em Que é Que As Cerâmicas De Engenharia Diferem Das Cerâmicas Tradicionais?

As cerâmicas de engenharia são concebidas para aplicações específicas de elevado desempenho, oferecendo resistência mecânica superior, resistência térmica e estabilidade química. As cerâmicas tradicionais são mais frequentemente utilizadas para fins decorativos e domésticos.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Cerâmicas Avançadas?

As vantagens das cerâmicas avançadas incluem elevada dureza, resistência ao desgaste, excelente isolamento térmico e elétrico, resistência a altas temperaturas e estabilidade química. Estas propriedades tornam-nas ideais para aplicações exigentes.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Cerâmica De Alumina?

As cerâmicas de alumina são conhecidas pela sua elevada dureza, resistência ao desgaste e excelente isolamento elétrico. Têm também uma boa condutividade térmica e estabilidade química, o que as torna adequadas para aplicações a altas temperaturas.

Qual é A Diferença Entre As Cerâmicas De Alumina E De Zircónio?

As cerâmicas de alumina são conhecidas pela sua boa condutividade eléctrica, resistência mecânica e resistência a altas temperaturas. As cerâmicas de zircónio, por outro lado, são valorizadas pela sua alta resistência, alta tenacidade e excelente resistência ao desgaste.

Porque é Que As Cerâmicas De Zircónio São Preferidas Em Determinadas Aplicações?

As cerâmicas de zircónio são preferidas pela sua elevada resistência, tenacidade e resistência ao choque térmico. São frequentemente utilizadas em aplicações que requerem durabilidade e fiabilidade em condições de elevada tensão e temperatura.

Porque é Que As Cerâmicas De Carboneto De Silício São Utilizadas Em Aplicações De Alta Temperatura?

As cerâmicas de carboneto de silício (SiC) são utilizadas em aplicações de alta temperatura devido à sua elevada resistência, baixa densidade e excelente resistência a altas temperaturas. Também são resistentes à corrosão química, o que as torna adequadas para ambientes agressivos.

O Que Torna As Cerâmicas De Carboneto De Silício Adequadas Para Aplicações De Alta Temperatura?

As cerâmicas de carboneto de silício têm uma excelente condutividade térmica e estabilidade a altas temperaturas, o que as torna ideais para aplicações em fornos, permutadores de calor e outros ambientes de alta temperatura.

O Que Torna As Cerâmicas De Nitreto De Boro únicas?

As cerâmicas de nitreto de boro (BN) são únicas devido ao seu elevado ponto de fusão, elevada dureza, elevada condutividade térmica e elevada resistividade eléctrica. A sua estrutura cristalina é semelhante à do grafeno e mais dura do que o diamante, tornando-as adequadas para aplicações de elevado desempenho.

Como As Cerâmicas De Nitreto De Boro São Usadas Em Eletrônica?

As cerâmicas de nitreto de boro são utilizadas em eletrónica devido ao seu excelente isolamento elétrico e condutividade térmica. Ajudam a dissipar o calor dos componentes electrónicos, evitando o sobreaquecimento e melhorando o desempenho.

Como é Que As Cerâmicas Avançadas Contribuem Para A Eficiência Energética?

As cerâmicas avançadas contribuem para a eficiência energética, fornecendo materiais que podem suportar altas temperaturas e ambientes corrosivos em processos de produção e conversão de energia. Elas ajudam a reduzir as perdas de energia e a melhorar a eficiência geral dos sistemas.

Qual é O Processo De Fabrico Das Cerâmicas De Engenharia?

As cerâmicas de engenharia são normalmente fabricadas através de processos como sinterização, prensagem a quente ou deposição química de vapor. Esses processos garantem a formação de materiais cerâmicos densos, fortes e duráveis.

As Cerâmicas De Engenharia Podem Ser Personalizadas Para Aplicações Específicas?

Sim, as cerâmicas de engenharia podem ser personalizadas para satisfazer requisitos de aplicação específicos. Isto inclui a adaptação da sua forma, tamanho e composição do material para obter as propriedades mecânicas, térmicas ou eléctricas desejadas.
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Parafuso de Cerâmica de Alumina de Alta Qualidade para Engenharia de Cerâmica Fina Avançada com Resistência a Altas Temperaturas e Isolamento

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