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Haste Cerâmica de Zircônia Estabilizada por Ítrio Usinada de Precisão para Engenharia de Cerâmicas Finas Avançadas

cerâmica fina

Haste Cerâmica de Zircônia Estabilizada por Ítrio Usinada de Precisão para Engenharia de Cerâmicas Finas Avançadas

Número do item : KM-G01

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Material
Zircônia
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Aplicação

Cerâmicas de zircônia, também conhecidas como cerâmicas de zircônia (ZrO2), são um novo tipo de cerâmica de alta tecnologia, que possui a maior tenacidade e resistência à temperatura ambiente entre todos os materiais cerâmicos avançados. As hastes de cerâmica de zircônia são preparadas por prensagem isostática, e uma camada cerâmica e camada de transição uniformes, densas e lisas são formadas em alta temperatura e alta velocidade. Devido à sua tecnologia de produção avançada e alto custo, é adequada para peças cerâmicas de precisão, e sua resistência ao desgaste é melhor do que a das hastes de cerâmica geralmente usadas como materiais de alta resistência ao desgaste. A metalização das hastes de cerâmica de zircônia consiste em colar as hastes de cerâmica na parede interna do metal, que possui resistência a altas temperaturas e forte adesão, e forma uma camada sólida anti-desgaste após aquecimento e cura. Também possui excelente isolamento térmico e baixa condutividade térmica, resistência à corrosão e boa estabilidade química.

  • Isolamento Térmico: Hastes de zircônia são usadas como elementos de fornos de alta temperatura e isoladores elétricos.
  • Implantes Médicos e Dentários: Encontram aplicação no campo de implantes médicos e dentários, bem como cosméticos.
  • Ferramentas de Corte, Abrasivos e Meios de Moagem: Hastes de zircônia são usadas em aplicações de usinagem, perfuração e moagem como ferramentas de corte, abrasivos e meios de moagem.
  • Peças resistentes ao desgaste: usadas na fabricação de peças resistentes ao desgaste para as indústrias automotiva e aeroespacial.
  • Dispositivos de Armazenamento de Energia: Hastes de zircônia são usadas em células de combustível avançadas e outros dispositivos de armazenamento de energia.
  • Aplicações Resistentes à Corrosão: Adequado para bombas, válvulas e outras aplicações que requerem resistência à corrosão.
  • Catalisador: Hastes de zircônia podem ser usadas como catalisadores para várias reações químicas.
  • Peças automotivas: Aplicadas em peças automotivas como injetores de combustível e velas de ignição, ajuda a melhorar o desempenho e a eficiência.

Detalhe & Peças

Detalhe da haste cerâmica de zircônia estabilizada usinada de precisão 1Detalhe da haste cerâmica de zircônia estabilizada usinada de precisão 2Detalhe da haste cerâmica de zircônia estabilizada usinada de precisão 3Detalhe da haste cerâmica de zircônia estabilizada usinada de precisão 4Detalhe da haste cerâmica de zircônia estabilizada usinada de precisão 5Detalhe da haste cerâmica de zircônia estabilizada usinada de precisão 6

Especificações técnicas

0.2*100mm 0.7*100mm 1.2*100mm 2.5*100mm 8*100mm 15*115mm
0.3*100mm 0.8*100mm 1.5*100mm 3*100mm 10*100mm 16*115mm
0.4*100mm 0.9*100mm 1.6*100mm 4*100mm 12*100mm 18*115mm
0.5*100mm 1*100mm 1.8*100mm 5*100mm 13*115mm 20*115mm
0.6*100mm 1.1*100mm 2*100mm 6*100mm 14*115mm 22*200mm

Os produtos que mostramos estão disponíveis em diferentes tamanhos e tamanhos personalizados estão disponíveis mediante solicitação.

Vantagens

  • Excelente resistência e tenacidade.
  • Apresentam alta resistência à corrosão, permitindo que resistam a temperaturas extremas e exposição a produtos químicos.
  • Excelente resistência à abrasão.
  • Baixa expansão térmica.
  • Boa estabilidade química, apresentando alta estabilidade na presença de soluções ácidas e alcalinas.
  • Boas propriedades de isolamento elétrico, adequadas para componentes e equipamentos elétricos.

FAQ

O Que São Cerâmicas Avançadas?

As cerâmicas avançadas são materiais cerâmicos especializados com propriedades melhoradas, tais como elevada resistência, resistência a altas temperaturas e excelente condutividade eléctrica. São utilizados em várias indústrias devido às suas caraterísticas únicas.

O Que São As Cerâmicas De Engenharia?

As cerâmicas de engenharia são materiais cerâmicos avançados concebidos para propriedades mecânicas, térmicas, eléctricas e químicas específicas. São utilizados em aplicações que exigem um elevado desempenho em condições extremas.

Quais São As Principais Aplicações Da Cerâmica Fina?

A cerâmica fina é utilizada em várias aplicações, incluindo louça de mesa, utensílios de cozinha, azulejos de parede e louça sanitária. Também são utilizadas em cerâmica estrutural, como tijolos e telhas, refractários, como o isolamento de fornos e estufas, cadinhos metálicos e em cerâmica técnica avançada para aplicações a alta temperatura.

Quais São Os Principais Tipos De Cerâmica Avançada?

Os principais tipos de cerâmicas avançadas incluem a alumina (Al₂O₃), a zircónia (ZrO₂), o carboneto de silício (SiC), o nitreto de silício (Si₃N₄), o nitreto de alumínio (AlN) e o nitreto de boro (BN). Cada tipo tem propriedades específicas adequadas para diferentes aplicações.

Quais São Os Principais Tipos De Cerâmicas De Engenharia?

Os principais tipos de cerâmicas de engenharia incluem alumina (Al₂O₃), zircónia (ZrO₂), carboneto de silício (SiC), nitreto de silício (Si₃N₄) e nitreto de boro (BN). Cada tipo tem propriedades únicas adaptadas a diferentes aplicações.

Quais São Os Principais Tipos De Cerâmica Fina?

Os principais tipos de cerâmica fina incluem a alumina (Al2O3), a zircónia, o nitreto de boro (BN), o carboneto de silício (SiC) e o nitreto de silício (SiN). Cada tipo tem propriedades únicas adequadas a diferentes aplicações.

Quais São As Aplicações Das Cerâmicas Avançadas?

As cerâmicas avançadas são utilizadas em várias áreas, como a aeroespacial, automóvel, eletrónica, dispositivos médicos e maquinaria industrial. São valorizadas pelo seu elevado desempenho em ambientes extremos, incluindo altas temperaturas e condições corrosivas.

Quais São As Aplicações Da Cerâmica De Engenharia?

As cerâmicas de engenharia são utilizadas em várias indústrias, como a aeroespacial, a automóvel, a eletrónica e a metalurgia. As aplicações incluem peças resistentes ao desgaste, componentes de alta temperatura, isoladores eléctricos e dissipadores de calor.

Qual é O Princípio Da Cerâmica Fina?

As cerâmicas finas são fabricadas através de um processo que envolve a sinterização a alta temperatura de matérias-primas para formar materiais densos, fortes e duradouros. As propriedades específicas de cada tipo de cerâmica são determinadas pela composição química e microestrutura obtidas durante o processo de sinterização.

Como é Que As Cerâmicas Avançadas São Fabricadas?

As cerâmicas avançadas são normalmente fabricadas através de processos como a sinterização, a prensagem a quente ou a prensagem isostática. Estes métodos garantem a formação de uma estrutura densa e uniforme com as propriedades mecânicas e térmicas desejadas.

Em Que é Que As Cerâmicas De Engenharia Diferem Das Cerâmicas Tradicionais?

As cerâmicas de engenharia são concebidas para aplicações específicas de elevado desempenho, oferecendo resistência mecânica superior, resistência térmica e estabilidade química. As cerâmicas tradicionais são mais frequentemente utilizadas para fins decorativos e domésticos.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Cerâmicas Finas?

As cerâmicas finas oferecem várias vantagens, incluindo resistência a altas temperaturas, excelente isolamento elétrico, elevada dureza, resistência ao desgaste, resistência química e baixa expansão térmica. Estas propriedades tornam-nas ideais para utilização em ambientes extremos e para aplicações especializadas.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Cerâmicas Avançadas?

As vantagens das cerâmicas avançadas incluem elevada dureza, resistência ao desgaste, excelente isolamento térmico e elétrico, resistência a altas temperaturas e estabilidade química. Estas propriedades tornam-nas ideais para aplicações exigentes.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Cerâmica De Alumina?

As cerâmicas de alumina são conhecidas pela sua elevada dureza, resistência ao desgaste e excelente isolamento elétrico. Têm também uma boa condutividade térmica e estabilidade química, o que as torna adequadas para aplicações a altas temperaturas.

Qual é A Diferença Entre As Cerâmicas De Alumina E De Zircónio?

As cerâmicas de alumina são conhecidas pela sua boa condutividade eléctrica, resistência mecânica e resistência a altas temperaturas. As cerâmicas de zircónio, por outro lado, são valorizadas pela sua alta resistência, alta tenacidade e excelente resistência ao desgaste.

Porque é Que As Cerâmicas De Zircónio São Preferidas Em Determinadas Aplicações?

As cerâmicas de zircónio são preferidas pela sua elevada resistência, tenacidade e resistência ao choque térmico. São frequentemente utilizadas em aplicações que requerem durabilidade e fiabilidade em condições de elevada tensão e temperatura.

Porque é Que As Cerâmicas De Carboneto De Silício São Utilizadas Em Aplicações De Alta Temperatura?

As cerâmicas de carboneto de silício (SiC) são utilizadas em aplicações de alta temperatura devido à sua elevada resistência, baixa densidade e excelente resistência a altas temperaturas. Também são resistentes à corrosão química, o que as torna adequadas para ambientes agressivos.

O Que Torna As Cerâmicas De Carboneto De Silício Adequadas Para Aplicações De Alta Temperatura?

As cerâmicas de carboneto de silício têm uma excelente condutividade térmica e estabilidade a altas temperaturas, o que as torna ideais para aplicações em fornos, permutadores de calor e outros ambientes de alta temperatura.

O Que Torna As Cerâmicas De Nitreto De Boro únicas?

As cerâmicas de nitreto de boro (BN) são únicas devido ao seu elevado ponto de fusão, elevada dureza, elevada condutividade térmica e elevada resistividade eléctrica. A sua estrutura cristalina é semelhante à do grafeno e mais dura do que o diamante, tornando-as adequadas para aplicações de elevado desempenho.

Como As Cerâmicas De Nitreto De Boro São Usadas Em Eletrônica?

As cerâmicas de nitreto de boro são utilizadas em eletrónica devido ao seu excelente isolamento elétrico e condutividade térmica. Ajudam a dissipar o calor dos componentes electrónicos, evitando o sobreaquecimento e melhorando o desempenho.

Como é Que As Cerâmicas Avançadas Contribuem Para A Eficiência Energética?

As cerâmicas avançadas contribuem para a eficiência energética, fornecendo materiais que podem suportar altas temperaturas e ambientes corrosivos em processos de produção e conversão de energia. Elas ajudam a reduzir as perdas de energia e a melhorar a eficiência geral dos sistemas.

Qual é O Processo De Fabrico Das Cerâmicas De Engenharia?

As cerâmicas de engenharia são normalmente fabricadas através de processos como sinterização, prensagem a quente ou deposição química de vapor. Esses processos garantem a formação de materiais cerâmicos densos, fortes e duráveis.

As Cerâmicas De Engenharia Podem Ser Personalizadas Para Aplicações Específicas?

Sim, as cerâmicas de engenharia podem ser personalizadas para satisfazer requisitos de aplicação específicos. Isto inclui a adaptação da sua forma, tamanho e composição do material para obter as propriedades mecânicas, térmicas ou eléctricas desejadas.
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