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Haste cerâmica de zircónia - Maquinação de precisão de ítrio estabilizado

cerâmica fina

Haste cerâmica de zircónia - Maquinação de precisão de ítrio estabilizado

Número do item : KM-G01

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Material
Zircónio
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Aplicações

A cerâmica de zircónio, também conhecida como cerâmica de zircónio (ZrO2), é um novo tipo de cerâmica de alta tecnologia, que tem a maior resistência e tenacidade à temperatura ambiente entre todos os materiais cerâmicos avançados. As barras de cerâmica de zircónio são preparadas por prensagem isostática, formando-se uma camada cerâmica uniforme, densa e lisa e uma camada de transição a alta temperatura e alta velocidade. Devido à sua tecnologia de produção avançada e ao seu elevado custo, é adequada para peças cerâmicas de precisão e a sua resistência ao desgaste é melhor do que a das varetas cerâmicas geralmente utilizadas como materiais de elevada resistência ao desgaste. A metalização das varetas de cerâmica de zircónia consiste em colar as varetas de cerâmica na parede interior do metal, que tem resistência a altas temperaturas e forte adesão, e forma uma camada sólida anti-desgaste após o aquecimento e a cura. Tem também um excelente isolamento térmico e baixa condutividade térmica, resistência à corrosão e boa estabilidade química.

  • Isolamento térmico: As barras de zircónio são utilizadas como elementos de fornos de alta temperatura e isoladores eléctricos.
  • Implantes médicos e dentários: Encontram aplicação no domínio dos implantes médicos e dentários, bem como na cosmética.
  • Ferramentas de corte, abrasivos e meios de moagem: As barras de zircónio são utilizadas em aplicações de maquinagem, perfuração e trituração como ferramentas de corte, abrasivos e meios de trituração.
  • Peças resistentes ao desgaste: utilizadas no fabrico de peças resistentes ao desgaste para as indústrias automóvel e aeroespacial.
  • Dispositivos de armazenamento de energia: As barras de zircónio são utilizadas em células de combustível avançadas e outros dispositivos de armazenamento de energia.
  • Aplicações resistentes à corrosão: Adequado para bombas, válvulas e outras aplicações que requerem resistência à corrosão.
  • Catalisadores: As barras de zircónio podem ser utilizadas como catalisadores para várias reacções químicas.
  • Peças de automóvel: Aplicado em peças de automóvel, como injectores de combustível e velas de ignição, ajuda a melhorar o desempenho e a eficiência.

Detalhes e peças

Vareta cerâmica de zircónia estabilizada maquinada com precisão pormenor 1Vareta cerâmica estabilizada de zircónio maquinada com precisão pormenor 2Pormenor da barra cerâmica estabilizada de zircónio maquinada com precisão 3Pormenor da barra cerâmica estabilizada de zircónio maquinada com precisão 4Pormenor da barra de cerâmica de zircónio estabilizada maquinada com precisão 5Pormenor da barra cerâmica estabilizada de zircónio maquinada com precisão 6

Especificações técnicas

0,2*100mm 0,7*100mm 1.2*100mm 2,5*100mm 8*100mm 15*115mm
0,3*100mm 0,8*100mm 1,5*100mm 3*100mm 10*100mm 16*115mm
0,4*100mm 0,9*100mm 1,6*100mm 4*100mm 12*100mm 18*115mm
0,5*100mm 1*100mm 1,8*100mm 5*100mm 13*115mm 20*115mm
0,6*100mm 1,1*100mm 2*100mm 6*100mm 14*115mm 22*200mm

Os produtos que apresentamos estão disponíveis em diferentes tamanhos e os tamanhos personalizados estão disponíveis mediante pedido.

Vantagens

  • Excelente resistência e tenacidade.
  • Apresentam uma elevada resistência à corrosão, o que lhes permite suportar temperaturas extremas e a exposição a produtos químicos.
  • Excelente resistência à abrasão.
  • Baixa expansão térmica.
  • Boa estabilidade química, apresentando elevada estabilidade na presença de soluções ácidas e alcalinas.
  • Boas propriedades de isolamento elétrico, adequadas para componentes e equipamentos eléctricos.

FAQ

O Que São Cerâmicas Avançadas?

As cerâmicas avançadas são materiais cerâmicos especializados com propriedades melhoradas, tais como elevada resistência, resistência a altas temperaturas e excelente condutividade eléctrica. São utilizados em várias indústrias devido às suas caraterísticas únicas.

O Que São As Cerâmicas De Engenharia?

As cerâmicas de engenharia são materiais cerâmicos avançados concebidos para propriedades mecânicas, térmicas, eléctricas e químicas específicas. São utilizados em aplicações que exigem um elevado desempenho em condições extremas.

Quais São As Principais Aplicações Da Cerâmica Fina?

A cerâmica fina é utilizada em várias aplicações, incluindo louça de mesa, utensílios de cozinha, azulejos de parede e louça sanitária. Também são utilizadas em cerâmica estrutural, como tijolos e telhas, refractários, como o isolamento de fornos e estufas, cadinhos metálicos e em cerâmica técnica avançada para aplicações a alta temperatura.

Quais São Os Principais Tipos De Cerâmica Avançada?

Os principais tipos de cerâmicas avançadas incluem a alumina (Al₂O₃), a zircónia (ZrO₂), o carboneto de silício (SiC), o nitreto de silício (Si₃N₄), o nitreto de alumínio (AlN) e o nitreto de boro (BN). Cada tipo tem propriedades específicas adequadas para diferentes aplicações.

Quais São Os Principais Tipos De Cerâmicas De Engenharia?

Os principais tipos de cerâmicas de engenharia incluem alumina (Al₂O₃), zircónia (ZrO₂), carboneto de silício (SiC), nitreto de silício (Si₃N₄) e nitreto de boro (BN). Cada tipo tem propriedades únicas adaptadas a diferentes aplicações.

Quais São Os Principais Tipos De Cerâmica Fina?

Os principais tipos de cerâmica fina incluem a alumina (Al2O3), a zircónia, o nitreto de boro (BN), o carboneto de silício (SiC) e o nitreto de silício (SiN). Cada tipo tem propriedades únicas adequadas a diferentes aplicações.

Quais São As Aplicações Das Cerâmicas Avançadas?

As cerâmicas avançadas são utilizadas em várias áreas, como a aeroespacial, automóvel, eletrónica, dispositivos médicos e maquinaria industrial. São valorizadas pelo seu elevado desempenho em ambientes extremos, incluindo altas temperaturas e condições corrosivas.

Quais São As Aplicações Da Cerâmica De Engenharia?

As cerâmicas de engenharia são utilizadas em várias indústrias, como a aeroespacial, a automóvel, a eletrónica e a metalurgia. As aplicações incluem peças resistentes ao desgaste, componentes de alta temperatura, isoladores eléctricos e dissipadores de calor.

Qual é O Princípio Da Cerâmica Fina?

As cerâmicas finas são fabricadas através de um processo que envolve a sinterização a alta temperatura de matérias-primas para formar materiais densos, fortes e duradouros. As propriedades específicas de cada tipo de cerâmica são determinadas pela composição química e microestrutura obtidas durante o processo de sinterização.

Como é Que As Cerâmicas Avançadas São Fabricadas?

As cerâmicas avançadas são normalmente fabricadas através de processos como a sinterização, a prensagem a quente ou a prensagem isostática. Estes métodos garantem a formação de uma estrutura densa e uniforme com as propriedades mecânicas e térmicas desejadas.

Em Que é Que As Cerâmicas De Engenharia Diferem Das Cerâmicas Tradicionais?

As cerâmicas de engenharia são concebidas para aplicações específicas de elevado desempenho, oferecendo resistência mecânica superior, resistência térmica e estabilidade química. As cerâmicas tradicionais são mais frequentemente utilizadas para fins decorativos e domésticos.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Cerâmicas Finas?

As cerâmicas finas oferecem várias vantagens, incluindo resistência a altas temperaturas, excelente isolamento elétrico, elevada dureza, resistência ao desgaste, resistência química e baixa expansão térmica. Estas propriedades tornam-nas ideais para utilização em ambientes extremos e para aplicações especializadas.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Cerâmicas Avançadas?

As vantagens das cerâmicas avançadas incluem elevada dureza, resistência ao desgaste, excelente isolamento térmico e elétrico, resistência a altas temperaturas e estabilidade química. Estas propriedades tornam-nas ideais para aplicações exigentes.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Cerâmica De Alumina?

As cerâmicas de alumina são conhecidas pela sua elevada dureza, resistência ao desgaste e excelente isolamento elétrico. Têm também uma boa condutividade térmica e estabilidade química, o que as torna adequadas para aplicações a altas temperaturas.

Qual é A Diferença Entre As Cerâmicas De Alumina E De Zircónio?

As cerâmicas de alumina são conhecidas pela sua boa condutividade eléctrica, resistência mecânica e resistência a altas temperaturas. As cerâmicas de zircónio, por outro lado, são valorizadas pela sua alta resistência, alta tenacidade e excelente resistência ao desgaste.

Porque é Que As Cerâmicas De Zircónio São Preferidas Em Determinadas Aplicações?

As cerâmicas de zircónio são preferidas pela sua elevada resistência, tenacidade e resistência ao choque térmico. São frequentemente utilizadas em aplicações que requerem durabilidade e fiabilidade em condições de elevada tensão e temperatura.

Porque é Que As Cerâmicas De Carboneto De Silício São Utilizadas Em Aplicações De Alta Temperatura?

As cerâmicas de carboneto de silício (SiC) são utilizadas em aplicações de alta temperatura devido à sua elevada resistência, baixa densidade e excelente resistência a altas temperaturas. Também são resistentes à corrosão química, o que as torna adequadas para ambientes agressivos.

O Que Torna As Cerâmicas De Carboneto De Silício Adequadas Para Aplicações De Alta Temperatura?

As cerâmicas de carboneto de silício têm uma excelente condutividade térmica e estabilidade a altas temperaturas, o que as torna ideais para aplicações em fornos, permutadores de calor e outros ambientes de alta temperatura.

O Que Torna As Cerâmicas De Nitreto De Boro únicas?

As cerâmicas de nitreto de boro (BN) são únicas devido ao seu elevado ponto de fusão, elevada dureza, elevada condutividade térmica e elevada resistividade eléctrica. A sua estrutura cristalina é semelhante à do grafeno e mais dura do que o diamante, tornando-as adequadas para aplicações de elevado desempenho.

Como As Cerâmicas De Nitreto De Boro São Usadas Em Eletrônica?

As cerâmicas de nitreto de boro são utilizadas em eletrónica devido ao seu excelente isolamento elétrico e condutividade térmica. Ajudam a dissipar o calor dos componentes electrónicos, evitando o sobreaquecimento e melhorando o desempenho.

Como é Que As Cerâmicas Avançadas Contribuem Para A Eficiência Energética?

As cerâmicas avançadas contribuem para a eficiência energética, fornecendo materiais que podem suportar altas temperaturas e ambientes corrosivos em processos de produção e conversão de energia. Elas ajudam a reduzir as perdas de energia e a melhorar a eficiência geral dos sistemas.

Qual é O Processo De Fabrico Das Cerâmicas De Engenharia?

As cerâmicas de engenharia são normalmente fabricadas através de processos como sinterização, prensagem a quente ou deposição química de vapor. Esses processos garantem a formação de materiais cerâmicos densos, fortes e duráveis.

As Cerâmicas De Engenharia Podem Ser Personalizadas Para Aplicações Específicas?

Sim, as cerâmicas de engenharia podem ser personalizadas para satisfazer requisitos de aplicação específicos. Isto inclui a adaptação da sua forma, tamanho e composição do material para obter as propriedades mecânicas, térmicas ou eléctricas desejadas.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

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