cerâmica fina
Tacinho Avançado de Engenharia em Cerâmica de Alumina para Corindo Fino
Número do item : KM-C05
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Material
- Óxido de alumínio
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Aplicação
O tacinho de alumina de corindo fino, também conhecido como suporte cerâmico, é uma ferramenta essencial para transportar e carregar o corpo cerâmico cozido no forno cerâmico. Estas placas são feitas de corindo de alta pureza e mullita como principais matérias-primas. Combinando as excelentes propriedades dos dois materiais, foi criada uma placa de suporte composta de alta temperatura que oferece inúmeras vantagens e recursos para operações de fornos cerâmicos. Neste artigo, exploraremos as vantagens e funções das placas de corindo fino com mais detalhes.
- O transportador de cerâmica cozida: a principal função da placa de corindo fino é servir como transportador, preservação de calor e transporte de cerâmica cozida. Estas placas facilitam o aquecimento uniforme dos produtos cerâmicos, aumentando assim as taxas de transferência de calor e a eficiência energética.
- Aplicações de ultra-alta temperatura: Em fornos elétricos e fornos elétricos de ultra-alta temperatura, placas de corindo fino são comumente usadas como placas de empurrar, placas de suporte e placas de tacinho. Sua capacidade de suportar temperaturas extremas as torna adequadas para tais aplicações.
- Sinterização de alta temperatura de cerâmicas industriais: Esta placa é adequada para o processo de sinterização de alta temperatura sem poluição de cerâmicas industriais. São usadas na sinterização de materiais magnéticos, metalurgia do pó, substratos cerâmicos e cerâmicas de zircônia, garantindo condições de sinterização confiáveis e controladas.
- Sinterização de componentes eletrônicos: Placas de corindo fino também são usadas para a sinterização de componentes eletrônicos como MLCC (capacitores cerâmicos multicamadas), LTCC (cerâmicas de baixa temperatura co-sinterizadas), resistores de chip PTC (coeficiente de temperatura positivo) e capacitores. Estas placas fornecem o ambiente certo para a sinterização precisa desses componentes, garantindo sua qualidade e funcionalidade.
- Estas placas atuam como transportador para cerâmica cozida, melhorando a transferência de calor, a eficiência energética e a velocidade de queima. Também são usadas em aplicações de ultra-alta temperatura, sinterização de cerâmicas técnicas e sinterização de componentes eletrônicos. uso de corda fina.
Detalhes e Peças
| tacinho listrado fino | 100x100x13mm95 | 105x105x12mm99 |
| tacinho listrado fino | 103x103x22mm | 118x100x19mm |
| tacinho listrado fino | 120x120x40mm | 195x100x32mm |
| Placa de queima de corindo fino | 100x100x15mm95 óxido de alumínio - entalhado | 105x105x12mm99 óxido de alumínio - entalhado |
| Placa de queima de corindo fino | 250*250mm |
Os cadinhos que mostramos estão disponíveis em diferentes tamanhos e tamanhos personalizados estão disponíveis mediante solicitação.
Vantagens
- Alta temperatura de operação: Esta resistência a altas temperaturas garante sua confiabilidade e estabilidade durante a sinterização.
- Excelente Estabilidade ao Choque Térmico: Podem suportar mudanças rápidas de temperatura sem rachar ou fraturar.
- Baixo coeficiente de expansão: garante estabilidade dimensional e evita empenamento ou deformação dos produtos cerâmicos cozidos.
- Alta Resistência à Flexão: Essa resistência garante a durabilidade e longevidade da placa de montagem.
- Propriedades ideais de amolecimento sob cargas de alta temperatura: as placas de corindo fino mantêm sua integridade estrutural e mantêm sua forma mesmo sob cargas de alta temperatura. Essa característica permite um desempenho consistente e confiável durante todo o processo de queima.
- Longa vida útil: A placa de corindo fino tem uma longa vida útil abrangente. Essa longevidade reduz a necessidade de substituições frequentes, resultando em economia de custos para o operador do forno.
Em resumo, a placa de corindo fino tem as vantagens de alta temperatura de trabalho, boa estabilidade ao choque térmico, baixo coeficiente de expansão, alta resistência à flexão, desempenho ideal de amolecimento sob carga de alta temperatura e longa vida útil.
FAQ
O Que São Cerâmicas Avançadas?
O Que São As Cerâmicas De Engenharia?
Quais São As Principais Aplicações Da Cerâmica Fina?
Quais São Os Principais Tipos De Cerâmica Avançada?
Quais São Os Principais Tipos De Cerâmicas De Engenharia?
Quais São Os Principais Tipos De Cerâmica Fina?
Quais São As Aplicações Das Cerâmicas Avançadas?
Quais São As Aplicações Da Cerâmica De Engenharia?
Qual é O Princípio Da Cerâmica Fina?
Como é Que As Cerâmicas Avançadas São Fabricadas?
Em Que é Que As Cerâmicas De Engenharia Diferem Das Cerâmicas Tradicionais?
Quais São As Vantagens Da Utilização De Cerâmicas Finas?
Quais São As Vantagens Da Utilização De Cerâmicas Avançadas?
Quais São As Vantagens Da Utilização De Cerâmica De Alumina?
Qual é A Diferença Entre As Cerâmicas De Alumina E De Zircónio?
Porque é Que As Cerâmicas De Zircónio São Preferidas Em Determinadas Aplicações?
Porque é Que As Cerâmicas De Carboneto De Silício São Utilizadas Em Aplicações De Alta Temperatura?
O Que Torna As Cerâmicas De Carboneto De Silício Adequadas Para Aplicações De Alta Temperatura?
O Que Torna As Cerâmicas De Nitreto De Boro únicas?
Como As Cerâmicas De Nitreto De Boro São Usadas Em Eletrônica?
Como é Que As Cerâmicas Avançadas Contribuem Para A Eficiência Energética?
Qual é O Processo De Fabrico Das Cerâmicas De Engenharia?
As Cerâmicas De Engenharia Podem Ser Personalizadas Para Aplicações Específicas?
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The Alumina Ceramic Saggar has exceeded my expectations. Its exceptional quality and durability make it an indispensable tool for our ceramic kiln operations.
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I highly recommend the Alumina Ceramic Saggar. Its high operating temperature and excellent thermal shock stability have significantly improved our sintering process.
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The Fine Corundum Burning Table has been a game-changer for our electronic component sintering. Its precise temperature control ensures consistent and reliable results.
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The long service life of the Fine Corundum Plate has saved us both time and money. Its durability is truly impressive.
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The Alumina Ceramic Saggar has revolutionized our ceramic kiln operations. Its ability to withstand rapid temperature changes has minimized defects and improved product quality.
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The Fine Corundum Plate's high bending strength ensures the longevity of our kiln operations. It's a reliable and durable investment.
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The Alumina Ceramic Saggar's low coefficient of expansion has significantly reduced warping and deformation of our fired ceramic products. It's a valuable addition to our kiln.
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The Fine Corundum Burning Table's ideal softening properties under high temperature loads have improved the consistency and reliability of our sintering process.
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The Alumina Ceramic Saggar's high-purity and high-temperature characteristics have taken our ceramic kiln operations to the next level.
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The Fine Corundum Plate's excellent thermal shock stability has eliminated cracking and fracturing during temperature changes. It's a game-changer for our sintering process.
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The long service life of the Fine Corundum Plate has saved us both time and money. It's a cost-effective and reliable solution for our kiln operations.
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