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Placa Cerâmica de Zircônia Estabilizada com Ítrio Usinada de Precisão para Engenharia de Cerâmica Fina Avançada

cerâmica fina

Placa Cerâmica de Zircônia Estabilizada com Ítrio Usinada de Precisão para Engenharia de Cerâmica Fina Avançada

Número do item : KM-G02

O preço varia com base em especificações e personalizações


Material
Zircónio (ZrO2)
Especificação
Personalizável
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Cerâmica de zircônia, também conhecida como cerâmica de zircônia (ZrO2), é um novo tipo de cerâmica de alta tecnologia, que possui a maior tenacidade e resistência à temperatura ambiente entre todos os materiais cerâmicos avançados. Também possui excelente isolamento térmico e baixa condutividade térmica. A zircônia possui a maior resistência e tenacidade à temperatura ambiente entre todos os materiais cerâmicos avançados, alta resistência, resistência ao desgaste e flexibilidade, superando em muito a maioria das outras cerâmicas de engenharia de precisão. Quando estabilizadores suficientes são adicionados, a c-ZrO2 estável em alta temperatura pode ser mantida até a temperatura ambiente sem transição de fase. Portanto, as cerâmicas de zircônia convencionais são cerâmicas de zircônia com diferentes estabilizadores adicionados, não produtos de zircônia pura. A adição de diferentes conteúdos e tipos de estabilizadores pode fazer com que as cerâmicas de zircônia sejam usadas em diferentes campos.

  • Peças cerâmicas estruturais: dispersão, meios de moagem, bicos, sedes de válvulas de esfera, moldes, etc.
  • Elementos cerâmicos funcionais: tubos de aquecimento por indução, refratários, elementos de aquecimento.
  • Peças de Engenharia: Parafusos, Porcas, Bolas de Demolição.
  • Conjuntos de Conectores de Fibra Óptica: Conexões precisas e confiáveis em fibra óptica.
  • Lâmina Cerâmica: Excelente dureza e nitidez para aplicações de corte.
  • Bombas, Pistões e Camisas: Componentes resistentes ao desgaste e à corrosão.
  • Esfera e sede de válvula de esfera de precisão: desempenho confiável na válvula.
  • Lâminas e facas de corte: dureza e resistência ao desgaste para corte eficiente.
  • Pinos de solda: isolamento elétrico e resistência a altas temperaturas em dispositivos eletrônicos.
  • Férulas e Férulas de Fibra: Alinhamento e conexão precisos de fibras ópticas.
  • Rolamentos e rolos: baixo atrito, alta dureza, resistência à corrosão.
  • Guias de cerâmica: guias resistentes ao desgaste para várias indústrias.
  • Substratos de Resfriamento Automotivo: Isolamento térmico em sistemas automotivos.
  • Energia Sustentável: Aplicações em Células de Combustível e Eletrólise.
  • Embalagem de LED: Isolamento térmico e suporte mecânico para o LED.

Detalhe & Peças

Precision Machining machined Stabilized Zirconia Ceramic Plate Details1Precision Machining machined Stabilized Zirconia Ceramic Plate Details 2Precision Machining machined Stabilized Zirconia Ceramic Plate Details3Precision Machining machined Stabilized Zirconia Ceramic Plate Details4

Dimension detail drawing of precision machined machined oxide stabilized zirconia ceramic plate
Especificação: 100*100*3,5mm

Os produtos que exibimos estão disponíveis em diferentes tamanhos e tamanhos personalizados estão disponíveis mediante solicitação.

Vantagens

  • Maior tenacidade à fratura entre as cerâmicas técnicas.
  • Alta resistência mecânica e dureza.
  • Muito boa resistência à abrasão.
  • Boa resistência a ácidos e álcalis.
  • Baixa condutividade térmica.
  • Compatibilidade de conexão com aço.
  • Excelente isolamento elétrico.

FAQ

O Que São Cerâmicas Avançadas?

As cerâmicas avançadas são materiais cerâmicos especializados com propriedades melhoradas, tais como elevada resistência, resistência a altas temperaturas e excelente condutividade eléctrica. São utilizados em várias indústrias devido às suas caraterísticas únicas.

O Que São As Cerâmicas De Engenharia?

As cerâmicas de engenharia são materiais cerâmicos avançados concebidos para propriedades mecânicas, térmicas, eléctricas e químicas específicas. São utilizados em aplicações que exigem um elevado desempenho em condições extremas.

Quais São As Principais Aplicações Da Cerâmica Fina?

A cerâmica fina é utilizada em várias aplicações, incluindo louça de mesa, utensílios de cozinha, azulejos de parede e louça sanitária. Também são utilizadas em cerâmica estrutural, como tijolos e telhas, refractários, como o isolamento de fornos e estufas, cadinhos metálicos e em cerâmica técnica avançada para aplicações a alta temperatura.

A Diferença Entre A Zircónia E A Alumina.

As cerâmicas de alumina endurecida com zircónio têm as características de brancura, resistência à corrosão e boa estabilidade química. A alumina tem elevada dureza e a zircónia tem boa tenacidade. Os dois materiais formam um excelente material composto com elevada resistência e elevada tenacidade, que é mais amplamente utilizado. Tem uma elevada resistência à flexão e à fratura à temperatura ambiente, pelo que as cerâmicas endurecidas com zircónio têm uma excelente resistência ao desgaste. A proporção específica dos dois materiais pode ser ajustada de acordo com as necessidades reais dos utilizadores.

Quais São Os Principais Tipos De Cerâmica Avançada?

Os principais tipos de cerâmicas avançadas incluem a alumina (Al₂O₃), a zircónia (ZrO₂), o carboneto de silício (SiC), o nitreto de silício (Si₃N₄), o nitreto de alumínio (AlN) e o nitreto de boro (BN). Cada tipo tem propriedades específicas adequadas para diferentes aplicações.

Quais São Os Principais Tipos De Cerâmicas De Engenharia?

Os principais tipos de cerâmicas de engenharia incluem alumina (Al₂O₃), zircónia (ZrO₂), carboneto de silício (SiC), nitreto de silício (Si₃N₄) e nitreto de boro (BN). Cada tipo tem propriedades únicas adaptadas a diferentes aplicações.

Quais São Os Principais Tipos De Cerâmica Fina?

Os principais tipos de cerâmica fina incluem a alumina (Al2O3), a zircónia, o nitreto de boro (BN), o carboneto de silício (SiC) e o nitreto de silício (SiN). Cada tipo tem propriedades únicas adequadas a diferentes aplicações.

Quais São As Aplicações Das Cerâmicas Avançadas?

As cerâmicas avançadas são utilizadas em várias áreas, como a aeroespacial, automóvel, eletrónica, dispositivos médicos e maquinaria industrial. São valorizadas pelo seu elevado desempenho em ambientes extremos, incluindo altas temperaturas e condições corrosivas.

Quais São As Aplicações Da Cerâmica De Engenharia?

As cerâmicas de engenharia são utilizadas em várias indústrias, como a aeroespacial, a automóvel, a eletrónica e a metalurgia. As aplicações incluem peças resistentes ao desgaste, componentes de alta temperatura, isoladores eléctricos e dissipadores de calor.

Qual é O Princípio Da Cerâmica Fina?

As cerâmicas finas são fabricadas através de um processo que envolve a sinterização a alta temperatura de matérias-primas para formar materiais densos, fortes e duradouros. As propriedades específicas de cada tipo de cerâmica são determinadas pela composição química e microestrutura obtidas durante o processo de sinterização.

Como é Que As Cerâmicas Avançadas São Fabricadas?

As cerâmicas avançadas são normalmente fabricadas através de processos como a sinterização, a prensagem a quente ou a prensagem isostática. Estes métodos garantem a formação de uma estrutura densa e uniforme com as propriedades mecânicas e térmicas desejadas.

Em Que é Que As Cerâmicas De Engenharia Diferem Das Cerâmicas Tradicionais?

As cerâmicas de engenharia são concebidas para aplicações específicas de elevado desempenho, oferecendo resistência mecânica superior, resistência térmica e estabilidade química. As cerâmicas tradicionais são mais frequentemente utilizadas para fins decorativos e domésticos.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Cerâmicas Finas?

As cerâmicas finas oferecem várias vantagens, incluindo resistência a altas temperaturas, excelente isolamento elétrico, elevada dureza, resistência ao desgaste, resistência química e baixa expansão térmica. Estas propriedades tornam-nas ideais para utilização em ambientes extremos e para aplicações especializadas.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Cerâmicas Avançadas?

As vantagens das cerâmicas avançadas incluem elevada dureza, resistência ao desgaste, excelente isolamento térmico e elétrico, resistência a altas temperaturas e estabilidade química. Estas propriedades tornam-nas ideais para aplicações exigentes.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Cerâmica De Alumina?

As cerâmicas de alumina são conhecidas pela sua elevada dureza, resistência ao desgaste e excelente isolamento elétrico. Têm também uma boa condutividade térmica e estabilidade química, o que as torna adequadas para aplicações a altas temperaturas.

Qual é A Diferença Entre As Cerâmicas De Alumina E De Zircónio?

As cerâmicas de alumina são conhecidas pela sua boa condutividade eléctrica, resistência mecânica e resistência a altas temperaturas. As cerâmicas de zircónio, por outro lado, são valorizadas pela sua alta resistência, alta tenacidade e excelente resistência ao desgaste.

Porque é Que As Cerâmicas De Zircónio São Preferidas Em Determinadas Aplicações?

As cerâmicas de zircónio são preferidas pela sua elevada resistência, tenacidade e resistência ao choque térmico. São frequentemente utilizadas em aplicações que requerem durabilidade e fiabilidade em condições de elevada tensão e temperatura.

Porque é Que As Cerâmicas De Carboneto De Silício São Utilizadas Em Aplicações De Alta Temperatura?

As cerâmicas de carboneto de silício (SiC) são utilizadas em aplicações de alta temperatura devido à sua elevada resistência, baixa densidade e excelente resistência a altas temperaturas. Também são resistentes à corrosão química, o que as torna adequadas para ambientes agressivos.

O Que Torna As Cerâmicas De Carboneto De Silício Adequadas Para Aplicações De Alta Temperatura?

As cerâmicas de carboneto de silício têm uma excelente condutividade térmica e estabilidade a altas temperaturas, o que as torna ideais para aplicações em fornos, permutadores de calor e outros ambientes de alta temperatura.

O Que Torna As Cerâmicas De Nitreto De Boro únicas?

As cerâmicas de nitreto de boro (BN) são únicas devido ao seu elevado ponto de fusão, elevada dureza, elevada condutividade térmica e elevada resistividade eléctrica. A sua estrutura cristalina é semelhante à do grafeno e mais dura do que o diamante, tornando-as adequadas para aplicações de elevado desempenho.

Como As Cerâmicas De Nitreto De Boro São Usadas Em Eletrônica?

As cerâmicas de nitreto de boro são utilizadas em eletrónica devido ao seu excelente isolamento elétrico e condutividade térmica. Ajudam a dissipar o calor dos componentes electrónicos, evitando o sobreaquecimento e melhorando o desempenho.

Como é Que As Cerâmicas Avançadas Contribuem Para A Eficiência Energética?

As cerâmicas avançadas contribuem para a eficiência energética, fornecendo materiais que podem suportar altas temperaturas e ambientes corrosivos em processos de produção e conversão de energia. Elas ajudam a reduzir as perdas de energia e a melhorar a eficiência geral dos sistemas.

Qual é O Processo De Fabrico Das Cerâmicas De Engenharia?

As cerâmicas de engenharia são normalmente fabricadas através de processos como sinterização, prensagem a quente ou deposição química de vapor. Esses processos garantem a formação de materiais cerâmicos densos, fortes e duráveis.

As Cerâmicas De Engenharia Podem Ser Personalizadas Para Aplicações Específicas?

Sim, as cerâmicas de engenharia podem ser personalizadas para satisfazer requisitos de aplicação específicos. Isto inclui a adaptação da sua forma, tamanho e composição do material para obter as propriedades mecânicas, térmicas ou eléctricas desejadas.
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