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Placa de cerâmica de zircónia - estabilizada com ítria maquinada com precisão

cerâmica fina

Placa de cerâmica de zircónia - estabilizada com ítria maquinada com precisão

Número do item : KM-G02

O preço varia com base em especificações e personalizações


Material
Zircónio (ZrO2)
Especificação
Personalizável
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Aplicações

A cerâmica de zircónio, também conhecida como cerâmica de zircónio (ZrO2), é um novo tipo de cerâmica de alta tecnologia, que tem a maior tenacidade e resistência à temperatura ambiente entre todos os materiais cerâmicos avançados. Tem também um excelente isolamento térmico e baixa condutividade térmica. A zircónia tem a maior resistência e tenacidade à temperatura ambiente entre todos os materiais cerâmicos avançados, alta resistência, resistência ao desgaste e flexibilidade, excedendo em muito a maioria das outras cerâmicas de engenharia de precisão. Quando são adicionados estabilizadores suficientes, o c-ZrO2 estável a alta temperatura pode ser mantido até à temperatura ambiente sem transição de fase. Por conseguinte, as cerâmicas de zircónio convencionais são cerâmicas de zircónio com diferentes estabilizadores adicionados e não produtos de zircónio puro. A adição de diferentes conteúdos e tipos de estabilizadores pode fazer com que as cerâmicas de zircónio sejam utilizadas em diferentes domínios.

  • Peças cerâmicas estruturais: dispersão, meios de moagem, bocais, assentos de válvulas esféricas, moldes, etc.
  • Elementos cerâmicos funcionais: tubos de aquecimento por indução, refractários, elementos de aquecimento.
  • Peças de engenharia: Parafusos, porcas, bolas de demolição.
  • Conjuntos de conectores de fibra ótica: Ligações precisas e fiáveis em fibra ótica.
  • Lâmina de cerâmica: Excelente dureza e nitidez para aplicações de corte.
  • Bombas, pistões e revestimentos: Componentes resistentes ao desgaste e à corrosão.
  • Esfera e sede de válvula de esfera de precisão: desempenho fiável na válvula.
  • Lâminas e facas de corte: dureza e resistência ao desgaste para um corte eficiente.
  • Pinos de solda: isolamento elétrico e resistência a altas temperaturas em dispositivos electrónicos.
  • Ferrules e anéis de fibra: Alinhamento e ligação precisos de fibras ópticas.
  • Rolamentos e roletes: baixa fricção, alta dureza, resistência à corrosão.
  • Carris de guia cerâmicos: carris de guia resistentes ao desgaste para várias indústrias.
  • Substratos de arrefecimento para automóveis: Isolamento térmico em sistemas automóveis.
  • Energia sustentável: Aplicações em células de combustível e electrolisadores.
  • Pacote de LEDs: Isolamento térmico e suporte mecânico para o LED.

Detalhes e peças

Detalhes da placa cerâmica de zircónia estabilizada maquinada por maquinação de precisão1Detalhes da placa cerâmica de zircónia estabilizada maquinada por maquinação de precisão 2Detalhes da placa cerâmica de zircónio estabilizado maquinada por maquinação de precisão3Detalhes da Placa de Cerâmica de Zircónia Estabilizada por Maquinação de Precisão4

Desenho de pormenor da dimensão da placa cerâmica de zircónia estabilizada por óxido maquinada com precisão
Specification:100*100*3.5mm

Os produtos que mostramos estão disponíveis em diferentes tamanhos e tamanhos personalizados estão disponíveis mediante solicitação.

Vantagens

  • A mais alta tenacidade à fratura entre as cerâmicas técnicas.
  • Alta resistência mecânica e dureza.
  • Muito boa resistência à abrasão.
  • Boa resistência aos ácidos e álcalis.
  • Baixa condutividade térmica.
  • Compatibilidade de ligação com o aço.
  • Excelente isolamento elétrico.

FAQ

O Que São Cerâmicas Avançadas?

As cerâmicas avançadas são materiais cerâmicos especializados com propriedades melhoradas, tais como elevada resistência, resistência a altas temperaturas e excelente condutividade eléctrica. São utilizados em várias indústrias devido às suas caraterísticas únicas.

O Que São As Cerâmicas De Engenharia?

As cerâmicas de engenharia são materiais cerâmicos avançados concebidos para propriedades mecânicas, térmicas, eléctricas e químicas específicas. São utilizados em aplicações que exigem um elevado desempenho em condições extremas.

Quais São As Principais Aplicações Da Cerâmica Fina?

A cerâmica fina é utilizada em várias aplicações, incluindo louça de mesa, utensílios de cozinha, azulejos de parede e louça sanitária. Também são utilizadas em cerâmica estrutural, como tijolos e telhas, refractários, como o isolamento de fornos e estufas, cadinhos metálicos e em cerâmica técnica avançada para aplicações a alta temperatura.

A Diferença Entre A Zircónia E A Alumina.

As cerâmicas de alumina endurecida com zircónio têm as características de brancura, resistência à corrosão e boa estabilidade química. A alumina tem elevada dureza e a zircónia tem boa tenacidade. Os dois materiais formam um excelente material composto com elevada resistência e elevada tenacidade, que é mais amplamente utilizado. Tem uma elevada resistência à flexão e à fratura à temperatura ambiente, pelo que as cerâmicas endurecidas com zircónio têm uma excelente resistência ao desgaste. A proporção específica dos dois materiais pode ser ajustada de acordo com as necessidades reais dos utilizadores.

Quais São Os Principais Tipos De Cerâmica Avançada?

Os principais tipos de cerâmicas avançadas incluem a alumina (Al₂O₃), a zircónia (ZrO₂), o carboneto de silício (SiC), o nitreto de silício (Si₃N₄), o nitreto de alumínio (AlN) e o nitreto de boro (BN). Cada tipo tem propriedades específicas adequadas para diferentes aplicações.

Quais São Os Principais Tipos De Cerâmicas De Engenharia?

Os principais tipos de cerâmicas de engenharia incluem alumina (Al₂O₃), zircónia (ZrO₂), carboneto de silício (SiC), nitreto de silício (Si₃N₄) e nitreto de boro (BN). Cada tipo tem propriedades únicas adaptadas a diferentes aplicações.

Quais São Os Principais Tipos De Cerâmica Fina?

Os principais tipos de cerâmica fina incluem a alumina (Al2O3), a zircónia, o nitreto de boro (BN), o carboneto de silício (SiC) e o nitreto de silício (SiN). Cada tipo tem propriedades únicas adequadas a diferentes aplicações.

Quais São As Aplicações Das Cerâmicas Avançadas?

As cerâmicas avançadas são utilizadas em várias áreas, como a aeroespacial, automóvel, eletrónica, dispositivos médicos e maquinaria industrial. São valorizadas pelo seu elevado desempenho em ambientes extremos, incluindo altas temperaturas e condições corrosivas.

Quais São As Aplicações Da Cerâmica De Engenharia?

As cerâmicas de engenharia são utilizadas em várias indústrias, como a aeroespacial, a automóvel, a eletrónica e a metalurgia. As aplicações incluem peças resistentes ao desgaste, componentes de alta temperatura, isoladores eléctricos e dissipadores de calor.

Qual é O Princípio Da Cerâmica Fina?

As cerâmicas finas são fabricadas através de um processo que envolve a sinterização a alta temperatura de matérias-primas para formar materiais densos, fortes e duradouros. As propriedades específicas de cada tipo de cerâmica são determinadas pela composição química e microestrutura obtidas durante o processo de sinterização.

Como é Que As Cerâmicas Avançadas São Fabricadas?

As cerâmicas avançadas são normalmente fabricadas através de processos como a sinterização, a prensagem a quente ou a prensagem isostática. Estes métodos garantem a formação de uma estrutura densa e uniforme com as propriedades mecânicas e térmicas desejadas.

Em Que é Que As Cerâmicas De Engenharia Diferem Das Cerâmicas Tradicionais?

As cerâmicas de engenharia são concebidas para aplicações específicas de elevado desempenho, oferecendo resistência mecânica superior, resistência térmica e estabilidade química. As cerâmicas tradicionais são mais frequentemente utilizadas para fins decorativos e domésticos.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Cerâmicas Finas?

As cerâmicas finas oferecem várias vantagens, incluindo resistência a altas temperaturas, excelente isolamento elétrico, elevada dureza, resistência ao desgaste, resistência química e baixa expansão térmica. Estas propriedades tornam-nas ideais para utilização em ambientes extremos e para aplicações especializadas.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Cerâmicas Avançadas?

As vantagens das cerâmicas avançadas incluem elevada dureza, resistência ao desgaste, excelente isolamento térmico e elétrico, resistência a altas temperaturas e estabilidade química. Estas propriedades tornam-nas ideais para aplicações exigentes.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Cerâmica De Alumina?

As cerâmicas de alumina são conhecidas pela sua elevada dureza, resistência ao desgaste e excelente isolamento elétrico. Têm também uma boa condutividade térmica e estabilidade química, o que as torna adequadas para aplicações a altas temperaturas.

Qual é A Diferença Entre As Cerâmicas De Alumina E De Zircónio?

As cerâmicas de alumina são conhecidas pela sua boa condutividade eléctrica, resistência mecânica e resistência a altas temperaturas. As cerâmicas de zircónio, por outro lado, são valorizadas pela sua alta resistência, alta tenacidade e excelente resistência ao desgaste.

Porque é Que As Cerâmicas De Zircónio São Preferidas Em Determinadas Aplicações?

As cerâmicas de zircónio são preferidas pela sua elevada resistência, tenacidade e resistência ao choque térmico. São frequentemente utilizadas em aplicações que requerem durabilidade e fiabilidade em condições de elevada tensão e temperatura.

Porque é Que As Cerâmicas De Carboneto De Silício São Utilizadas Em Aplicações De Alta Temperatura?

As cerâmicas de carboneto de silício (SiC) são utilizadas em aplicações de alta temperatura devido à sua elevada resistência, baixa densidade e excelente resistência a altas temperaturas. Também são resistentes à corrosão química, o que as torna adequadas para ambientes agressivos.

O Que Torna As Cerâmicas De Carboneto De Silício Adequadas Para Aplicações De Alta Temperatura?

As cerâmicas de carboneto de silício têm uma excelente condutividade térmica e estabilidade a altas temperaturas, o que as torna ideais para aplicações em fornos, permutadores de calor e outros ambientes de alta temperatura.

O Que Torna As Cerâmicas De Nitreto De Boro únicas?

As cerâmicas de nitreto de boro (BN) são únicas devido ao seu elevado ponto de fusão, elevada dureza, elevada condutividade térmica e elevada resistividade eléctrica. A sua estrutura cristalina é semelhante à do grafeno e mais dura do que o diamante, tornando-as adequadas para aplicações de elevado desempenho.

Como As Cerâmicas De Nitreto De Boro São Usadas Em Eletrônica?

As cerâmicas de nitreto de boro são utilizadas em eletrónica devido ao seu excelente isolamento elétrico e condutividade térmica. Ajudam a dissipar o calor dos componentes electrónicos, evitando o sobreaquecimento e melhorando o desempenho.

Como é Que As Cerâmicas Avançadas Contribuem Para A Eficiência Energética?

As cerâmicas avançadas contribuem para a eficiência energética, fornecendo materiais que podem suportar altas temperaturas e ambientes corrosivos em processos de produção e conversão de energia. Elas ajudam a reduzir as perdas de energia e a melhorar a eficiência geral dos sistemas.

Qual é O Processo De Fabrico Das Cerâmicas De Engenharia?

As cerâmicas de engenharia são normalmente fabricadas através de processos como sinterização, prensagem a quente ou deposição química de vapor. Esses processos garantem a formação de materiais cerâmicos densos, fortes e duráveis.

As Cerâmicas De Engenharia Podem Ser Personalizadas Para Aplicações Específicas?

Sim, as cerâmicas de engenharia podem ser personalizadas para satisfazer requisitos de aplicação específicos. Isto inclui a adaptação da sua forma, tamanho e composição do material para obter as propriedades mecânicas, térmicas ou eléctricas desejadas.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

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Owen Baker

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