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Folha de cerâmica de nitreto de silício (SiNi) Maquinação de precisão de cerâmica

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Folha de cerâmica de nitreto de silício (SiNi) Maquinação de precisão de cerâmica

Número do item : KM-DG04

O preço varia com base em especificações e personalizações


Material
Nitreto de silício
Especificação
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Aplicações

A cerâmica de nitreto de silício é um material inorgânico que mantém a sua forma durante a sinterização e tem propriedades uniformes a altas temperaturas. É um material cerâmico comummente utilizado na indústria metalúrgica. As placas de nitreto de silício têm uma excelente resistência ao choque térmico devido à sua microestrutura. O nitreto de silício tem também uma excelente resistência à fluência e à oxidação, bem como uma baixa condutividade térmica e uma elevada resistência ao desgaste, o que o torna um excelente material capaz de suportar as condições da maioria das aplicações industriais.

  • Substrato de interconexão de circuitos integrados híbridos: utilizado como substrato para a interconexão de componentes electrónicos em circuitos integrados híbridos.
  • Dispositivos de micro-ondas: Os substratos de nitreto de silício são utilizados no fabrico de componentes de micro-ondas.
  • Comunicações optoelectrónicas: Para a produção de dispositivos optoelectrónicos utilizados em sistemas de comunicação.
  • Aplicações de deteção: Os substratos de nitreto de silício são utilizados para o fabrico de sensores em várias indústrias.
  • Substratos para eletrónica de potência: A elevada resistência à flexão, a tenacidade à fratura e a boa condutividade térmica do nitreto de silício tornam-no ideal para substratos de eletrónica de potência.

Detalhes e peças

Pormenor da placa cerâmica de nitreto de silício 1Pormenor da placa cerâmica de nitreto de silício 2

Pormenor da placa cerâmica de nitreto de silício 3

Pormenor da placa cerâmica de nitreto de silício 4

Especificações técnicas

10*10*0,35mm 20*20*0,35mm 140*190*0.32mm 114*114*0.35mm 114*114*0,75mm

Os produtos que apresentamos estão disponíveis em diferentes tamanhos e os tamanhos personalizados estão disponíveis mediante pedido.

Vantagens

  • Elevada resistência mecânica a altas temperaturas.
  • Excelente resistência ao desgaste e propriedades de auto-lubrificação, incluindo elevada capacidade de carga e ambientes abrasivos.
  • A baixa expansão térmica e a elevada condutividade térmica asseguram a estabilidade dimensional e a dissipação eficiente do calor.
  • Elevada resistência à fratura, não é fácil de rachar ou partir.
  • A elevada dureza faz do nitreto de silício uma das substâncias mais duras conhecidas.
  • Boa resistência ao choque térmico, permitindo-lhe suportar mudanças bruscas de temperatura sem sofrer danos.
  • Boa resistência química e à oxidação, tornando-o adequado para utilização em ambientes corrosivos.

FAQ

Quais São As Principais Aplicações Da Cerâmica Fina?

A cerâmica fina é utilizada em várias aplicações, incluindo louça de mesa, utensílios de cozinha, azulejos de parede e louça sanitária. Também são utilizadas em cerâmica estrutural, como tijolos e telhas, refractários, como o isolamento de fornos e estufas, cadinhos metálicos e em cerâmica técnica avançada para aplicações a alta temperatura.

O Que São Cerâmicas Avançadas?

As cerâmicas avançadas são materiais cerâmicos especializados com propriedades melhoradas, tais como elevada resistência, resistência a altas temperaturas e excelente condutividade eléctrica. São utilizados em várias indústrias devido às suas caraterísticas únicas.

O Que São As Cerâmicas De Engenharia?

As cerâmicas de engenharia são materiais cerâmicos avançados concebidos para propriedades mecânicas, térmicas, eléctricas e químicas específicas. São utilizados em aplicações que exigem um elevado desempenho em condições extremas.

Comparação Do Si3N4 Com Outras Cerâmicas.

As principais propriedades para a seleção do material de isolamento dos módulos de potência são a condutividade térmica, a resistência à flexão e a resistência à fratura. A elevada condutividade térmica é essencial para a rápida dissipação de calor dos módulos de potência. A crescente necessidade de maior fiabilidade estimulou recentemente o desenvolvimento de cerâmicas ZTA (alumina endurecida com zircónio). Estas cerâmicas apresentam uma resistência à flexão e uma tenacidade à fratura significativamente mais elevadas. Infelizmente, a condutividade térmica das cerâmicas ZTA situa-se na mesma gama que a do Al2O3 normal, pelo que a sua utilização é limitada em aplicações de alta potência com as densidades de potência mais elevadas. A comparação mostra que o Si3N4 combina uma elevada condutividade térmica com elevadas propriedades mecânicas. Pode ser especificada uma condutividade térmica de 90 W/mK e tem a maior resistência à fratura (6,5 - 7 [MPa / ]) entre as cerâmicas comparadas. Estas propriedades levam à expetativa de que o Si3N4 apresentará a maior fiabilidade como substrato de metalização.

Quais São Os Principais Tipos De Cerâmica Fina?

Os principais tipos de cerâmica fina incluem a alumina (Al2O3), a zircónia, o nitreto de boro (BN), o carboneto de silício (SiC) e o nitreto de silício (SiN). Cada tipo tem propriedades únicas adequadas a diferentes aplicações.

Quais São Os Principais Tipos De Cerâmica Avançada?

Os principais tipos de cerâmicas avançadas incluem a alumina (Al₂O₃), a zircónia (ZrO₂), o carboneto de silício (SiC), o nitreto de silício (Si₃N₄), o nitreto de alumínio (AlN) e o nitreto de boro (BN). Cada tipo tem propriedades específicas adequadas para diferentes aplicações.

Quais São Os Principais Tipos De Cerâmicas De Engenharia?

Os principais tipos de cerâmicas de engenharia incluem alumina (Al₂O₃), zircónia (ZrO₂), carboneto de silício (SiC), nitreto de silício (Si₃N₄) e nitreto de boro (BN). Cada tipo tem propriedades únicas adaptadas a diferentes aplicações.

Qual é O Princípio Da Cerâmica Fina?

As cerâmicas finas são fabricadas através de um processo que envolve a sinterização a alta temperatura de matérias-primas para formar materiais densos, fortes e duradouros. As propriedades específicas de cada tipo de cerâmica são determinadas pela composição química e microestrutura obtidas durante o processo de sinterização.

Quais São As Aplicações Das Cerâmicas Avançadas?

As cerâmicas avançadas são utilizadas em várias áreas, como a aeroespacial, automóvel, eletrónica, dispositivos médicos e maquinaria industrial. São valorizadas pelo seu elevado desempenho em ambientes extremos, incluindo altas temperaturas e condições corrosivas.

Quais São As Aplicações Da Cerâmica De Engenharia?

As cerâmicas de engenharia são utilizadas em várias indústrias, como a aeroespacial, a automóvel, a eletrónica e a metalurgia. As aplicações incluem peças resistentes ao desgaste, componentes de alta temperatura, isoladores eléctricos e dissipadores de calor.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Cerâmicas Finas?

As cerâmicas finas oferecem várias vantagens, incluindo resistência a altas temperaturas, excelente isolamento elétrico, elevada dureza, resistência ao desgaste, resistência química e baixa expansão térmica. Estas propriedades tornam-nas ideais para utilização em ambientes extremos e para aplicações especializadas.

Como é Que As Cerâmicas Avançadas São Fabricadas?

As cerâmicas avançadas são normalmente fabricadas através de processos como a sinterização, a prensagem a quente ou a prensagem isostática. Estes métodos garantem a formação de uma estrutura densa e uniforme com as propriedades mecânicas e térmicas desejadas.

Em Que é Que As Cerâmicas De Engenharia Diferem Das Cerâmicas Tradicionais?

As cerâmicas de engenharia são concebidas para aplicações específicas de elevado desempenho, oferecendo resistência mecânica superior, resistência térmica e estabilidade química. As cerâmicas tradicionais são mais frequentemente utilizadas para fins decorativos e domésticos.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Cerâmicas Avançadas?

As vantagens das cerâmicas avançadas incluem elevada dureza, resistência ao desgaste, excelente isolamento térmico e elétrico, resistência a altas temperaturas e estabilidade química. Estas propriedades tornam-nas ideais para aplicações exigentes.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Cerâmica De Alumina?

As cerâmicas de alumina são conhecidas pela sua elevada dureza, resistência ao desgaste e excelente isolamento elétrico. Têm também uma boa condutividade térmica e estabilidade química, o que as torna adequadas para aplicações a altas temperaturas.

Qual é A Diferença Entre As Cerâmicas De Alumina E De Zircónio?

As cerâmicas de alumina são conhecidas pela sua boa condutividade eléctrica, resistência mecânica e resistência a altas temperaturas. As cerâmicas de zircónio, por outro lado, são valorizadas pela sua alta resistência, alta tenacidade e excelente resistência ao desgaste.

Porque é Que As Cerâmicas De Zircónio São Preferidas Em Determinadas Aplicações?

As cerâmicas de zircónio são preferidas pela sua elevada resistência, tenacidade e resistência ao choque térmico. São frequentemente utilizadas em aplicações que requerem durabilidade e fiabilidade em condições de elevada tensão e temperatura.

Porque é Que As Cerâmicas De Carboneto De Silício São Utilizadas Em Aplicações De Alta Temperatura?

As cerâmicas de carboneto de silício (SiC) são utilizadas em aplicações de alta temperatura devido à sua elevada resistência, baixa densidade e excelente resistência a altas temperaturas. Também são resistentes à corrosão química, o que as torna adequadas para ambientes agressivos.

O Que Torna As Cerâmicas De Carboneto De Silício Adequadas Para Aplicações De Alta Temperatura?

As cerâmicas de carboneto de silício têm uma excelente condutividade térmica e estabilidade a altas temperaturas, o que as torna ideais para aplicações em fornos, permutadores de calor e outros ambientes de alta temperatura.

O Que Torna As Cerâmicas De Nitreto De Boro únicas?

As cerâmicas de nitreto de boro (BN) são únicas devido ao seu elevado ponto de fusão, elevada dureza, elevada condutividade térmica e elevada resistividade eléctrica. A sua estrutura cristalina é semelhante à do grafeno e mais dura do que o diamante, tornando-as adequadas para aplicações de elevado desempenho.

Como As Cerâmicas De Nitreto De Boro São Usadas Em Eletrônica?

As cerâmicas de nitreto de boro são utilizadas em eletrónica devido ao seu excelente isolamento elétrico e condutividade térmica. Ajudam a dissipar o calor dos componentes electrónicos, evitando o sobreaquecimento e melhorando o desempenho.

Como é Que As Cerâmicas Avançadas Contribuem Para A Eficiência Energética?

As cerâmicas avançadas contribuem para a eficiência energética, fornecendo materiais que podem suportar altas temperaturas e ambientes corrosivos em processos de produção e conversão de energia. Elas ajudam a reduzir as perdas de energia e a melhorar a eficiência geral dos sistemas.

Qual é O Processo De Fabrico Das Cerâmicas De Engenharia?

As cerâmicas de engenharia são normalmente fabricadas através de processos como sinterização, prensagem a quente ou deposição química de vapor. Esses processos garantem a formação de materiais cerâmicos densos, fortes e duráveis.

As Cerâmicas De Engenharia Podem Ser Personalizadas Para Aplicações Específicas?

Sim, as cerâmicas de engenharia podem ser personalizadas para satisfazer requisitos de aplicação específicos. Isto inclui a adaptação da sua forma, tamanho e composição do material para obter as propriedades mecânicas, térmicas ou eléctricas desejadas.
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