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Placa Cerâmica de Carboneto de Silício (SIC) para Engenharia de Cerâmica Fina Avançada

cerâmica fina

Placa Cerâmica de Carboneto de Silício (SIC) para Engenharia de Cerâmica Fina Avançada

Número do item : KM-DG03

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Material
Nitreto de silício
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Aplicação

O nitreto de silício é um material cerâmico com propriedades únicas que encontram aplicações em várias indústrias. Ao contrário de outras cerâmicas, ele não encolhe durante a sinterização. O nitreto de silício tem uma resistência excepcional, especialmente na forma prensada a quente, tornando-o uma das substâncias mais duras conhecidas. Ele e a pastilha são produtos importantes derivados do material, um composto de ligação covalente conhecido por sua alta resistência, baixa densidade e excelente resistência à temperatura. Essas propriedades os tornam ideais para aplicações onde durabilidade e resistência a altas temperaturas são críticas.

  • Tecnologia de rolamentos: O nitreto de silício é usado em esferas e rolos de rolamentos na engenharia automotiva, bem como na tecnologia de rolamentos.
  • Uso de vedação: anéis de vedação para diversos fins.
  • Componentes do motor: O nitreto de silício pode ser usado em válvulas de motor, rotores de turbocompressores e pás de turbina.
  • Manuseio de metal fundido: Para manuseio de metal fundido.
  • Tubos de termopar: Tubos de termopar são feitos de nitreto de silício para medição de temperatura.
  • Ferramentas e gabaritos de soldagem: Para gabaritos, fixações e rolos de soldagem.
  • Bicos e pinos de centralização: Bicos e pinos de centralização em nitreto de silício.
  • Ferramentas de trefilação e ferramentas de conformação de tubos: Para ferramentas de trefilação e aplicações de conformação de tubos.
  • Ferramentas de corte de alto desempenho: O nitreto de silício é usado na produção de ferramentas de corte de alto desempenho e pastilhas intercambiáveis.
  • Tubos e canos: É aplicado na fabricação de tubos e canos.
  • Aplicações especiais em engenharia mecânica: O nitreto de silício é usado em várias aplicações especiais em engenharia mecânica.

As placas de nitreto de silício são sintetizadas por diferentes métodos de reação química e são frequentemente usadas na indústria metalúrgica. Elas possuem excelente resistência ao choque térmico, resistência à fluência, resistência à oxidação, baixa condutividade térmica e alta resistência ao desgaste. As placas de nitreto de silício podem ser usadas na produção de tubos cerâmicos avançados, rolos de rolamentos, materiais de corte cerâmicos, rolos de rolamentos Cyrol, bicos, vedações, ferramentas de conformação de tubos e aplicações especiais de engenharia mecânica.

Detalhes e Peças

Detalhe da placa de nitreto de silício 1Detalhe da placa de nitreto de silício 2Detalhe da placa de nitreto de silício 3Detalhe da placa de nitreto de silício 4Detalhe da placa de nitreto de silício 5Detalhe da placa de nitreto de silício 6

Especificações técnicas

25*50*5/6mm 50*50*4/5mm 100*100*4mm 100*100*12mm 150*150*6mm
25*50*10/8mm 50*50*6/8mm 100*100*5mm 100*100*15mm 150*150*8mm
50*50*1mm 50*50*10mm 100*100*6mm 100*100*16mm 150*150*10mm
50*50*2mm 100*100*2mm 100*100*8mm 100*100*30mm
50*50*3mm 100*100*3mm 100*100*10mm 150*150*5mm

Os produtos que exibimos estão disponíveis em diferentes tamanhos e tamanhos personalizados estão disponíveis mediante solicitação.

Vantagens

  • Alta resistência em uma ampla faixa de temperatura
  • Alta tenacidade à fratura
  • Alta dureza
  • Excelente resistência ao desgaste
  • Baixa expansão térmica e alta condutividade térmica
  • Boa resistência ao choque térmico
  • Boa resistência química e à oxidação

FAQ

O Que São Cerâmicas Avançadas?

As cerâmicas avançadas são materiais cerâmicos especializados com propriedades melhoradas, tais como elevada resistência, resistência a altas temperaturas e excelente condutividade eléctrica. São utilizados em várias indústrias devido às suas caraterísticas únicas.

O Que São As Cerâmicas De Engenharia?

As cerâmicas de engenharia são materiais cerâmicos avançados concebidos para propriedades mecânicas, térmicas, eléctricas e químicas específicas. São utilizados em aplicações que exigem um elevado desempenho em condições extremas.

Quais São As Principais Aplicações Da Cerâmica Fina?

A cerâmica fina é utilizada em várias aplicações, incluindo louça de mesa, utensílios de cozinha, azulejos de parede e louça sanitária. Também são utilizadas em cerâmica estrutural, como tijolos e telhas, refractários, como o isolamento de fornos e estufas, cadinhos metálicos e em cerâmica técnica avançada para aplicações a alta temperatura.

Quais São Os Principais Tipos De Cerâmica Avançada?

Os principais tipos de cerâmicas avançadas incluem a alumina (Al₂O₃), a zircónia (ZrO₂), o carboneto de silício (SiC), o nitreto de silício (Si₃N₄), o nitreto de alumínio (AlN) e o nitreto de boro (BN). Cada tipo tem propriedades específicas adequadas para diferentes aplicações.

Quais São Os Principais Tipos De Cerâmicas De Engenharia?

Os principais tipos de cerâmicas de engenharia incluem alumina (Al₂O₃), zircónia (ZrO₂), carboneto de silício (SiC), nitreto de silício (Si₃N₄) e nitreto de boro (BN). Cada tipo tem propriedades únicas adaptadas a diferentes aplicações.

Quais São Os Principais Tipos De Cerâmica Fina?

Os principais tipos de cerâmica fina incluem a alumina (Al2O3), a zircónia, o nitreto de boro (BN), o carboneto de silício (SiC) e o nitreto de silício (SiN). Cada tipo tem propriedades únicas adequadas a diferentes aplicações.

Quais São As Aplicações Das Cerâmicas Avançadas?

As cerâmicas avançadas são utilizadas em várias áreas, como a aeroespacial, automóvel, eletrónica, dispositivos médicos e maquinaria industrial. São valorizadas pelo seu elevado desempenho em ambientes extremos, incluindo altas temperaturas e condições corrosivas.

Quais São As Aplicações Da Cerâmica De Engenharia?

As cerâmicas de engenharia são utilizadas em várias indústrias, como a aeroespacial, a automóvel, a eletrónica e a metalurgia. As aplicações incluem peças resistentes ao desgaste, componentes de alta temperatura, isoladores eléctricos e dissipadores de calor.

Qual é O Princípio Da Cerâmica Fina?

As cerâmicas finas são fabricadas através de um processo que envolve a sinterização a alta temperatura de matérias-primas para formar materiais densos, fortes e duradouros. As propriedades específicas de cada tipo de cerâmica são determinadas pela composição química e microestrutura obtidas durante o processo de sinterização.

Como é Que As Cerâmicas Avançadas São Fabricadas?

As cerâmicas avançadas são normalmente fabricadas através de processos como a sinterização, a prensagem a quente ou a prensagem isostática. Estes métodos garantem a formação de uma estrutura densa e uniforme com as propriedades mecânicas e térmicas desejadas.

Em Que é Que As Cerâmicas De Engenharia Diferem Das Cerâmicas Tradicionais?

As cerâmicas de engenharia são concebidas para aplicações específicas de elevado desempenho, oferecendo resistência mecânica superior, resistência térmica e estabilidade química. As cerâmicas tradicionais são mais frequentemente utilizadas para fins decorativos e domésticos.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Cerâmicas Finas?

As cerâmicas finas oferecem várias vantagens, incluindo resistência a altas temperaturas, excelente isolamento elétrico, elevada dureza, resistência ao desgaste, resistência química e baixa expansão térmica. Estas propriedades tornam-nas ideais para utilização em ambientes extremos e para aplicações especializadas.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Cerâmicas Avançadas?

As vantagens das cerâmicas avançadas incluem elevada dureza, resistência ao desgaste, excelente isolamento térmico e elétrico, resistência a altas temperaturas e estabilidade química. Estas propriedades tornam-nas ideais para aplicações exigentes.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Cerâmica De Alumina?

As cerâmicas de alumina são conhecidas pela sua elevada dureza, resistência ao desgaste e excelente isolamento elétrico. Têm também uma boa condutividade térmica e estabilidade química, o que as torna adequadas para aplicações a altas temperaturas.

Qual é A Diferença Entre As Cerâmicas De Alumina E De Zircónio?

As cerâmicas de alumina são conhecidas pela sua boa condutividade eléctrica, resistência mecânica e resistência a altas temperaturas. As cerâmicas de zircónio, por outro lado, são valorizadas pela sua alta resistência, alta tenacidade e excelente resistência ao desgaste.

Porque é Que As Cerâmicas De Zircónio São Preferidas Em Determinadas Aplicações?

As cerâmicas de zircónio são preferidas pela sua elevada resistência, tenacidade e resistência ao choque térmico. São frequentemente utilizadas em aplicações que requerem durabilidade e fiabilidade em condições de elevada tensão e temperatura.

Porque é Que As Cerâmicas De Carboneto De Silício São Utilizadas Em Aplicações De Alta Temperatura?

As cerâmicas de carboneto de silício (SiC) são utilizadas em aplicações de alta temperatura devido à sua elevada resistência, baixa densidade e excelente resistência a altas temperaturas. Também são resistentes à corrosão química, o que as torna adequadas para ambientes agressivos.

O Que Torna As Cerâmicas De Carboneto De Silício Adequadas Para Aplicações De Alta Temperatura?

As cerâmicas de carboneto de silício têm uma excelente condutividade térmica e estabilidade a altas temperaturas, o que as torna ideais para aplicações em fornos, permutadores de calor e outros ambientes de alta temperatura.

O Que Torna As Cerâmicas De Nitreto De Boro únicas?

As cerâmicas de nitreto de boro (BN) são únicas devido ao seu elevado ponto de fusão, elevada dureza, elevada condutividade térmica e elevada resistividade eléctrica. A sua estrutura cristalina é semelhante à do grafeno e mais dura do que o diamante, tornando-as adequadas para aplicações de elevado desempenho.

Como As Cerâmicas De Nitreto De Boro São Usadas Em Eletrônica?

As cerâmicas de nitreto de boro são utilizadas em eletrónica devido ao seu excelente isolamento elétrico e condutividade térmica. Ajudam a dissipar o calor dos componentes electrónicos, evitando o sobreaquecimento e melhorando o desempenho.

Como é Que As Cerâmicas Avançadas Contribuem Para A Eficiência Energética?

As cerâmicas avançadas contribuem para a eficiência energética, fornecendo materiais que podem suportar altas temperaturas e ambientes corrosivos em processos de produção e conversão de energia. Elas ajudam a reduzir as perdas de energia e a melhorar a eficiência geral dos sistemas.

Qual é O Processo De Fabrico Das Cerâmicas De Engenharia?

As cerâmicas de engenharia são normalmente fabricadas através de processos como sinterização, prensagem a quente ou deposição química de vapor. Esses processos garantem a formação de materiais cerâmicos densos, fortes e duráveis.

As Cerâmicas De Engenharia Podem Ser Personalizadas Para Aplicações Específicas?

Sim, as cerâmicas de engenharia podem ser personalizadas para satisfazer requisitos de aplicação específicos. Isto inclui a adaptação da sua forma, tamanho e composição do material para obter as propriedades mecânicas, térmicas ou eléctricas desejadas.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

4.9

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5

These Silicon Carbide plates are so tough! They're perfect for my lab's high-temperature applications.

Anika Hurt

4.8

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5

The quality of these plates is amazing. They've held up great in our lab's harsh conditions.

Jada Johns

4.7

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5

The durability of these plates is impressive. They've lasted us for years without any signs of wear.

Peter Payne

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These plates are a great value for the price. They're affordable and still top-notch quality.

Olivia Oliver

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5

The delivery of these plates was incredibly fast. We received them within days of ordering.

Liam Lewis

4.7

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5

These plates are technologically advanced. They're made with the latest materials and techniques.

Sophia Smith

4.9

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5

The thermal shock resistance of these plates is excellent. They can withstand extreme temperature changes without cracking.

Elijah Edwards

4.8

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5

These plates are incredibly wear-resistant. We've used them for months and they still look new.

Isabella Garcia

4.7

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5

The chemical resistance of these plates is superb. They're not affected by acids, bases, or other corrosive chemicals.

Jackson Baker

4.9

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5

These plates are very strong and can withstand high temperatures.

Mia Rodriguez

4.8

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5

The plates are very durable and have lasted for a long time in our lab.

Benjamin Brown

4.7

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5

These plates are a great addition to our lab. They're easy to use and clean.

Amelia Jones

4.9

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5

I would definitely recommend these plates to other labs.

Oliver Williams

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Cerâmica Fina

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