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Pino de posicionamento em cerâmica de alumina (Al₂O₃) - Bisel reto

cerâmica fina

Pino de posicionamento em cerâmica de alumina (Al₂O₃) - Bisel reto

Número do item : KM-C012

O preço varia com base em especificações e personalizações


Material
Cerâmica
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Aplicações

As cerâmicas técnicas são utilizadas no fabrico de pinos guia de soldadura por projeção e soldadura por resistência na indústria. Os pinos de cerâmica são eletricamente isolantes e altamente resistentes ao choque térmico. Os pinos cerâmicos têm elevada dureza, elevada resistência, resistência ao desgaste e resistência a altas pressões. Além disso, podem ser utilizados até 1200 graus Celsius, pelo que duram mais tempo e são mais económicos.

  • Soldadura de porcas e peças de moldes de plástico: os pinos de cerâmica são amplamente utilizados na soldadura de porcas e em peças de moldes de plástico que requerem elevada dureza, resistência ao desgaste e desempenho de isolamento.
  • Acessórios e componentes de moldes de estampagem: Utilizados para acessórios e componentes de moldes de estampagem devido à sua força, resistência ao desgaste e resistência a altas temperaturas.
  • Pinos de guia de solda: Os pinos de cerâmica, incluindo a cerâmica de alumina, são eletricamente isolantes e resistentes ao choque térmico para uma utilização duradoura e económica.
  • Eixos de precisão, rolamentos e revestimentos resistentes ao desgaste: Os pinos de cerâmica de alumina são frequentemente utilizados em veios de precisão, rolamentos de esferas e de rolos e revestimentos resistentes ao desgaste devido à sua elevada dureza, resistência ao desgaste e baixa corrosão.
  • Peças de semicondutores, peças de máquinas e isoladores eléctricos: As cerâmicas de alumina são ideais para aplicações como peças de semicondutores, peças de máquinas e isoladores eléctricos de alta temperatura devido ao seu excelente isolamento elétrico, resistência química e condutividade térmica.
  • Alta pressão e vedação mecânica: Os pinos de cerâmica podem ser utilizados como isoladores de alta tensão, adequados para vedantes mecânicos.

Detalhes e peças

Pino de posicionamento cerâmico avançado pormenor 1Pino de posicionamento cerâmico avançado pormenor 2Pino de posicionamento em cerâmica avançada pormenor 3Pino de posicionamento avançado em cerâmica pormenor 4

Especificações técnicas

modelo diâmetro pequeno da cabeça diâmetro médio Diâmetro do bisel comprimento
M4 3.1mm 4,8 mm 9.7mm 22mm
M5 4mm 5,5 mm 9,6 mm 22mm
M6 4,7 mm 6,7 mm 9,5 mm 26mm
M8 6,3 mm 8,5 mm 12mm 26 mm
M9 6,3 mm 9,7 mm 12,9 mm 28,9 mm
M10 8,3 mm 10,7 mm 13,6 mm 24,5 mm
M12 9,5 mm 12,7 mm 14,8 mm 26,5 mm
M13 10 mm 13,7 mm 16,8 mm 32,9mm
modelo diâmetro pequeno da cabeça diâmetro médio Diâmetro do bisel comprimento
M4 3mm 4.7mm 7.7mm 24,3 mm
M5 4mm 5,5 mm 9,6 mm 22mm
M6 4.8mm 6,7 mm 9,9 mm 26mm
M8 6,2 mm 8,8 mm 11,9 mm 25,7 mm
M10 8,3 mm 10,6 mm 14,2 mm 26,7 mm
M12 9,1 mm 12,6 mm 14,7 mm 30,5 mm
M14 12,5 mm 14,8 mm 15,7 mm 28,7 mm

Os produtos que apresentamos estão disponíveis em diferentes tamanhos e os tamanhos personalizados estão disponíveis mediante pedido.

Vantagens

  • Longa vida útil: Os pinos de cerâmica têm uma excelente resistência ao desgaste e podem manter as suas propriedades mecânicas durante um período de tempo mais longo, resultando numa vida útil mais longa.
  • Capacidade para altas temperaturas: Estes pinos podem suportar temperaturas elevadas e são adequados para aplicações a altas temperaturas.
  • Económicos: A durabilidade e o tempo de vida útil dos pinos de cerâmica ajudam a poupar dinheiro, reduzindo a frequência de substituição.
  • Isolamento elétrico: Os pinos de cerâmica têm excelentes propriedades de isolamento elétrico para evitar a condução indesejada em aplicações específicas.
  • Resistência química: As cerâmicas de alumina são especialmente resistentes à corrosão, o que as torna adequadas para aplicações que requerem contacto com substâncias corrosivas.
  • Vasta gama de aplicações: Os pinos cerâmicos são amplamente utilizados em várias indústrias, como a automóvel, de fabrico, de semicondutores e eléctrica, devido às suas propriedades multifuncionais.

FAQ

O que são as cerâmicas de engenharia?

As cerâmicas de engenharia são materiais cerâmicos avançados concebidos para propriedades mecânicas, térmicas, eléctricas e químicas específicas. São utilizados em aplicações que exigem um elevado desempenho em condições extremas.

O que são cerâmicas avançadas?

As cerâmicas avançadas são materiais cerâmicos especializados com propriedades melhoradas, tais como elevada resistência, resistência a altas temperaturas e excelente condutividade eléctrica. São utilizados em várias indústrias devido às suas caraterísticas únicas.

Quais são as principais aplicações da cerâmica fina?

A cerâmica fina é utilizada em várias aplicações, incluindo louça de mesa, utensílios de cozinha, azulejos de parede e louça sanitária. Também são utilizadas em cerâmica estrutural, como tijolos e telhas, refractários, como o isolamento de fornos e estufas, cadinhos metálicos e em cerâmica técnica avançada para aplicações a alta temperatura.

Quais são os principais tipos de cerâmicas de engenharia?

Os principais tipos de cerâmicas de engenharia incluem alumina (Al₂O₃), zircónia (ZrO₂), carboneto de silício (SiC), nitreto de silício (Si₃N₄) e nitreto de boro (BN). Cada tipo tem propriedades únicas adaptadas a diferentes aplicações.

Quais são os principais tipos de cerâmica avançada?

Os principais tipos de cerâmicas avançadas incluem a alumina (Al₂O₃), a zircónia (ZrO₂), o carboneto de silício (SiC), o nitreto de silício (Si₃N₄), o nitreto de alumínio (AlN) e o nitreto de boro (BN). Cada tipo tem propriedades específicas adequadas para diferentes aplicações.

Quais são os principais tipos de cerâmica fina?

Os principais tipos de cerâmica fina incluem a alumina (Al2O3), a zircónia, o nitreto de boro (BN), o carboneto de silício (SiC) e o nitreto de silício (SiN). Cada tipo tem propriedades únicas adequadas a diferentes aplicações.

Quais são as aplicações da cerâmica de engenharia?

As cerâmicas de engenharia são utilizadas em várias indústrias, como a aeroespacial, a automóvel, a eletrónica e a metalurgia. As aplicações incluem peças resistentes ao desgaste, componentes de alta temperatura, isoladores eléctricos e dissipadores de calor.

Quais são as aplicações das cerâmicas avançadas?

As cerâmicas avançadas são utilizadas em várias áreas, como a aeroespacial, automóvel, eletrónica, dispositivos médicos e maquinaria industrial. São valorizadas pelo seu elevado desempenho em ambientes extremos, incluindo altas temperaturas e condições corrosivas.

Qual é o princípio da cerâmica fina?

As cerâmicas finas são fabricadas através de um processo que envolve a sinterização a alta temperatura de matérias-primas para formar materiais densos, fortes e duradouros. As propriedades específicas de cada tipo de cerâmica são determinadas pela composição química e microestrutura obtidas durante o processo de sinterização.

Em que é que as cerâmicas de engenharia diferem das cerâmicas tradicionais?

As cerâmicas de engenharia são concebidas para aplicações específicas de elevado desempenho, oferecendo resistência mecânica superior, resistência térmica e estabilidade química. As cerâmicas tradicionais são mais frequentemente utilizadas para fins decorativos e domésticos.

Como é que as cerâmicas avançadas são fabricadas?

As cerâmicas avançadas são normalmente fabricadas através de processos como a sinterização, a prensagem a quente ou a prensagem isostática. Estes métodos garantem a formação de uma estrutura densa e uniforme com as propriedades mecânicas e térmicas desejadas.

Quais são as vantagens da utilização de cerâmicas finas?

As cerâmicas finas oferecem várias vantagens, incluindo resistência a altas temperaturas, excelente isolamento elétrico, elevada dureza, resistência ao desgaste, resistência química e baixa expansão térmica. Estas propriedades tornam-nas ideais para utilização em ambientes extremos e para aplicações especializadas.

Quais são as vantagens da utilização de cerâmica de alumina?

As cerâmicas de alumina são conhecidas pela sua elevada dureza, resistência ao desgaste e excelente isolamento elétrico. Têm também uma boa condutividade térmica e estabilidade química, o que as torna adequadas para aplicações a altas temperaturas.

Quais são as vantagens da utilização de cerâmicas avançadas?

As vantagens das cerâmicas avançadas incluem elevada dureza, resistência ao desgaste, excelente isolamento térmico e elétrico, resistência a altas temperaturas e estabilidade química. Estas propriedades tornam-nas ideais para aplicações exigentes.

Porque é que as cerâmicas de zircónio são preferidas em determinadas aplicações?

As cerâmicas de zircónio são preferidas pela sua elevada resistência, tenacidade e resistência ao choque térmico. São frequentemente utilizadas em aplicações que requerem durabilidade e fiabilidade em condições de elevada tensão e temperatura.

Qual é a diferença entre as cerâmicas de alumina e de zircónio?

As cerâmicas de alumina são conhecidas pela sua boa condutividade eléctrica, resistência mecânica e resistência a altas temperaturas. As cerâmicas de zircónio, por outro lado, são valorizadas pela sua alta resistência, alta tenacidade e excelente resistência ao desgaste.

O que torna as cerâmicas de carboneto de silício adequadas para aplicações de alta temperatura?

As cerâmicas de carboneto de silício têm uma excelente condutividade térmica e estabilidade a altas temperaturas, o que as torna ideais para aplicações em fornos, permutadores de calor e outros ambientes de alta temperatura.

Porque é que as cerâmicas de carboneto de silício são utilizadas em aplicações de alta temperatura?

As cerâmicas de carboneto de silício (SiC) são utilizadas em aplicações de alta temperatura devido à sua elevada resistência, baixa densidade e excelente resistência a altas temperaturas. Também são resistentes à corrosão química, o que as torna adequadas para ambientes agressivos.

Como as cerâmicas de nitreto de boro são usadas em eletrônica?

As cerâmicas de nitreto de boro são utilizadas em eletrónica devido ao seu excelente isolamento elétrico e condutividade térmica. Ajudam a dissipar o calor dos componentes electrónicos, evitando o sobreaquecimento e melhorando o desempenho.

O que torna as cerâmicas de nitreto de boro únicas?

As cerâmicas de nitreto de boro (BN) são únicas devido ao seu elevado ponto de fusão, elevada dureza, elevada condutividade térmica e elevada resistividade eléctrica. A sua estrutura cristalina é semelhante à do grafeno e mais dura do que o diamante, tornando-as adequadas para aplicações de elevado desempenho.

Qual é o processo de fabrico das cerâmicas de engenharia?

As cerâmicas de engenharia são normalmente fabricadas através de processos como sinterização, prensagem a quente ou deposição química de vapor. Esses processos garantem a formação de materiais cerâmicos densos, fortes e duráveis.

Como é que as cerâmicas avançadas contribuem para a eficiência energética?

As cerâmicas avançadas contribuem para a eficiência energética, fornecendo materiais que podem suportar altas temperaturas e ambientes corrosivos em processos de produção e conversão de energia. Elas ajudam a reduzir as perdas de energia e a melhorar a eficiência geral dos sistemas.

As cerâmicas de engenharia podem ser personalizadas para aplicações específicas?

Sim, as cerâmicas de engenharia podem ser personalizadas para satisfazer requisitos de aplicação específicos. Isto inclui a adaptação da sua forma, tamanho e composição do material para obter as propriedades mecânicas, térmicas ou eléctricas desejadas.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

4.9

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5

These positioning pins exceeded my expectations. They are incredibly durable and have significantly improved the efficiency of our production process.

Vangelis Tsantilas

4.7

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5

The pins' electrical insulating properties have been instrumental in preventing unwanted conduction, ensuring the safety and reliability of our operations.

Dr. Keiko Tanaka

4.8

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5

The high temperature capability of these pins has been a lifesaver in our high-heat applications. They have held up remarkably well and saved us from costly replacements.

Ing. Karim Ouazzani

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The chemical resistance of these pins has been a game-changer for us. They have proven to be impervious to the harsh chemicals we use, resulting in significant savings on maintenance and downtime.

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The versatility of these pins has been remarkable. They have seamlessly integrated into our existing systems and processes, delivering exceptional results.

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The value for money that these pins offer is unbeatable. They are incredibly durable and have saved us a significant amount of money in replacement costs.

Eng. Natalia Ivanova

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The technological advancement represented by these pins is truly impressive. They have enabled us to achieve new levels of efficiency and productivity.

Ms. Fatima Bint Mohammed

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