O gás hidrogénio é utilizado em fornos de recozimento principalmente devido à sua elevada condutividade térmica e à sua capacidade de reduzir o teor de oxigénio, o que aumenta a eficiência e a qualidade do processo de recozimento. Este método é particularmente eficaz para o tratamento térmico de componentes de aço.
Elevada condutividade térmica:
O hidrogénio tem um coeficiente de transferência de calor mais elevado do que o ar ou as misturas tradicionais de gás hidrogénio-nitrogénio. Esta propriedade permite um aquecimento e arrefecimento mais rápido e eficiente do metal dentro do forno. A rápida transferência de calor facilitada pelo gás hidrogénio assegura que os componentes metálicos são aquecidos uniformemente, o que é crucial para obter propriedades mecânicas e microestruturas consistentes. A otimização da concentração de hidrogénio, da temperatura e da taxa de alimentação do metal no forno permite a produção de produtos de alta qualidade a custos mais baixos e nas quantidades necessárias.Redução do teor de oxigénio:
Nos fornos de aço, a presença de oxigénio pode levar à corrosão e à degradação da qualidade do metal. O hidrogénio actua como um agente redutor, consumindo eficazmente qualquer oxigénio presente no ambiente do forno. Este processo de redução evita a oxidação e garante que as superfícies metálicas permaneçam limpas e livres de impurezas, o que é essencial para manter a integridade e as propriedades desejadas dos materiais recozidos.
Segurança e aplicações:
