Os materiais adequados para utilização em elementos de aquecimento são principalmente ligas de níquel e crómio, e ligas de níquel, crómio e ferro. Estes materiais são escolhidos pela sua elevada resistividade, elevado ponto de fusão, baixo coeficiente de temperatura e resistência à oxidação.
Resistividade elevada: Os materiais utilizados para os elementos de aquecimento devem ter uma resistência específica elevada para gerar calor suficiente com um pequeno comprimento de fio. Esta propriedade assegura que o elemento pode converter eficazmente a energia eléctrica em calor.
Ponto de fusão elevado: Um ponto de fusão elevado é crucial para os elementos de aquecimento, uma vez que estes têm de suportar temperaturas elevadas sem derreter. Isto permite que os elementos funcionem a altas temperaturas necessárias para vários processos industriais.
Coeficiente de temperatura baixo: Um coeficiente de temperatura baixo significa que a resistência do material não se altera significativamente com a temperatura. Esta estabilidade é importante para evitar correntes de arranque elevadas, que poderiam danificar o elemento ou o sistema elétrico.
Resistência à oxidação: O material deve resistir a altas temperaturas sem oxidar. A oxidação pode degradar o desempenho do elemento de aquecimento e levar a substituições frequentes.
Ligas normalmente utilizadas:
- Ligas de níquel-crómio (80% Ni, 20% Cr): Estas são adequadas para temperaturas até 1.150°C e oferecem uma boa resistência à oxidação. São normalmente utilizadas em aplicações que requerem temperaturas elevadas e condições severas.
- Ligas de níquel-crómio-ferro (65% Ni, 15% Cr, 20% Fe): Estas ligas são recomendadas para utilização até 950°C. São mais económicas e mais resistentes do que as ligas puras de níquel-crómio, o que as torna adequadas para uma vasta gama de aplicações industriais.
Estas propriedades e materiais garantem que os elementos de aquecimento são fiáveis, eficientes e capazes de suportar as elevadas temperaturas exigidas em vários processos industriais, maximizando assim a sua longevidade e a qualidade dos processos que suportam.
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