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Cerâmica Composta de Nitreto de Boro BN Condutora para Aplicações Avançadas

Peças para deposição de película fina

Cerâmica Composta de Nitreto de Boro BN Condutora para Aplicações Avançadas

Número do item : KM-D9

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Material
Nitreto de boro
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Aplicação

O nitreto de boro é um composto resistente ao calor e a produtos químicos, e seu isolamento elétrico e resistência à ruptura elétrica são 3-4 vezes maiores que os da alumina. Baixo coeficiente de atrito para uso até 900°C em atmosferas oxidantes e até 2000°C a vácuo. As cerâmicas de nitreto de boro possuem boas propriedades elétricas. Como as cerâmicas não conduzem eletricidade, podem ser usadas como isolantes elétricos. Ao mesmo tempo, devido às características do próprio nitreto de boro, a constante dielétrica e a perda dielétrica são muito pequenas, sendo um material ideal para isolamento elétrico.

  • Sinterização e fusão de materiais metálicos, terras raras e cerâmicas.
  • Alternativas à grafite e cerâmicas de alumínio.
  • Componentes de fornos elétricos de alta temperatura.
  • Crisóis de evaporação de metal.
  • Peças de moldes para fundição de metais preciosos ou ligas especiais.
  • Peças de suporte de alta temperatura e peças sob tensão.
  • Tubos de entrega e bicos de metal em fusão.

Detalhes e Peças

Detalhe da cerâmica de nitreto de boro composto condutor 1

Detalhe da cerâmica de nitreto de boro composto condutor 2Detalhe da cerâmica de nitreto de boro composto condutor 3Detalhe da cerâmica de nitreto de boro composto condutor 4Detalhe da cerâmica de nitreto de boro composto condutor 5Detalhe da cerâmica de nitreto de boro composto condutor 6

Os produtos que mostramos estão disponíveis em diferentes tamanhos e tamanhos personalizados estão disponíveis mediante solicitação.

Vantagens

  • Boa usinabilidade
  • Baixa constante dielétrica
  • Excelente rigidez dielétrica
  • Baixa molhabilidade a metal fundido
  • Condutividade térmica relativamente alta e baixa expansão térmica
  • Alta resistência ao choque térmico em comparação com outras cerâmicas
  • Temperatura de operação extremamente alta e proteção adequada com gás inerte

FAQ

Quais São As Aplicações Das Peças Cerâmicas De Nitreto De Boro?

As peças cerâmicas de nitreto de boro encontram aplicações em várias indústrias. São normalmente utilizadas em ambientes de alta temperatura, como em sistemas de gestão térmica, cadinhos, aquecedores e isoladores. Devido à sua excelente condutividade térmica, as peças cerâmicas de nitreto de boro são usadas como dissipadores de calor, substratos para dispositivos eletrônicos e componentes em eletrônicos de alta potência. Também são utilizadas na indústria aeroespacial para aplicações que exigem leveza e resistência a altas temperaturas, como bocais de foguetes e escudos térmicos. As peças cerâmicas de nitreto de boro também são usadas na indústria de semicondutores como suportes de wafer, cadinhos para crescimento de cristais e isoladores. Além disso, elas encontram aplicações na indústria química, onde sua inércia química e resistência à corrosão as tornam adequadas para lidar com materiais corrosivos.

O Que São Cerâmicas Avançadas?

As cerâmicas avançadas são materiais cerâmicos especializados com propriedades melhoradas, tais como elevada resistência, resistência a altas temperaturas e excelente condutividade eléctrica. São utilizados em várias indústrias devido às suas caraterísticas únicas.

Quais São As Vantagens De Usar Peças Cerâmicas De Nitreto De Boro?

O uso de peças cerâmicas de Nitreto de Boro oferece várias vantagens. Em primeiro lugar, a sua elevada condutividade térmica permite uma transferência de calor eficiente, tornando-as ideais para aplicações que requerem dissipação de calor ou gestão térmica. Em segundo lugar, as cerâmicas de nitreto de boro apresentam excelentes propriedades de isolamento elétrico, tornando-as adequadas para aplicações elétricas e eletrônicas. Elas têm baixa perda dielétrica e alta resistência dielétrica, permitindo um isolamento elétrico confiável mesmo em altas temperaturas. Além disso, as peças cerâmicas de nitreto de boro têm um baixo coeficiente de atrito, proporcionando excelente lubrificação e resistência ao desgaste em aplicações onde se deseja baixo atrito. Elas também são quimicamente inertes, o que as torna resistentes à maioria dos ácidos, álcalis e metais fundidos. As peças cerâmicas de nitreto de boro podem suportar altas temperaturas sem deformação ou degradação significativa, tornando-as adequadas para uso em ambientes extremos.

Quais São Os Principais Tipos De Cerâmica Avançada?

Os principais tipos de cerâmicas avançadas incluem a alumina (Al₂O₃), a zircónia (ZrO₂), o carboneto de silício (SiC), o nitreto de silício (Si₃N₄), o nitreto de alumínio (AlN) e o nitreto de boro (BN). Cada tipo tem propriedades específicas adequadas para diferentes aplicações.

Que Considerações Devem Ser Feitas Ao Selecionar Peças Cerâmicas De Nitreto De Boro?

Várias considerações devem ser feitas ao selecionar peças cerâmicas de nitreto de boro. Em primeiro lugar, os requisitos específicos da aplicação devem ser avaliados, como faixa de temperatura, propriedades de isolamento elétrico, condutividade térmica, força mecânica e resistência química. Isso ajudará a determinar o grau ou a formulação apropriada da cerâmica de nitreto de boro a ser selecionada. Em segundo lugar, o projeto e a geometria da peça cerâmica devem ser considerados para garantir que ela possa ser fabricada usando os processos e equipamentos disponíveis. As tolerâncias dimensionais e os requisitos de acabamento de superfície também devem ser levados em conta. Além disso, o custo e a disponibilidade das peças cerâmicas de nitreto de boro devem ser considerados, já que diferentes processos de fabricação e graus de nitreto de boro podem variar em custo. É aconselhável consultar os fabricantes ou especialistas na área para garantir que as peças cerâmicas de nitreto de boro selecionadas atendam aos requisitos específicos da aplicação.

Quais São As Aplicações Das Cerâmicas Avançadas?

As cerâmicas avançadas são utilizadas em várias áreas, como a aeroespacial, automóvel, eletrónica, dispositivos médicos e maquinaria industrial. São valorizadas pelo seu elevado desempenho em ambientes extremos, incluindo altas temperaturas e condições corrosivas.

Quais Processos De Fabricação São Usados Para Produzir Peças De Cerâmica De Nitreto De Boro?

Vários processos de fabricação podem ser usados para produzir peças de cerâmica de nitreto de boro. Os métodos mais comuns incluem prensagem a quente, prensagem isostática a quente (HIP) e fundição por deslizamento. A prensagem a quente envolve a compactação de pós de nitreto de boro sob alta pressão e temperatura para formar uma cerâmica densa. A HIP envolve submeter o pó compacto de nitreto de boro a alta temperatura e pressão em um ambiente de gás inerte para atingir uma densidade ainda maior e eliminar qualquer porosidade remanescente. A fundição por deslizamento envolve a formação de uma pasta de pó de nitreto de boro e um aglutinante, despejando-a em um molde e, em seguida, secando e queimando o corpo verde para produzir a peça cerâmica final. Outros processos, como extrusão, moldagem por injeção ou usinagem, podem ser usados para dar forma e acabamento às peças de cerâmica de nitreto de boro, dependendo da geometria e das especificações desejadas.

Como é Que As Cerâmicas Avançadas São Fabricadas?

As cerâmicas avançadas são normalmente fabricadas através de processos como a sinterização, a prensagem a quente ou a prensagem isostática. Estes métodos garantem a formação de uma estrutura densa e uniforme com as propriedades mecânicas e térmicas desejadas.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Cerâmicas Avançadas?

As vantagens das cerâmicas avançadas incluem elevada dureza, resistência ao desgaste, excelente isolamento térmico e elétrico, resistência a altas temperaturas e estabilidade química. Estas propriedades tornam-nas ideais para aplicações exigentes.

Qual é A Diferença Entre As Cerâmicas De Alumina E De Zircónio?

As cerâmicas de alumina são conhecidas pela sua boa condutividade eléctrica, resistência mecânica e resistência a altas temperaturas. As cerâmicas de zircónio, por outro lado, são valorizadas pela sua alta resistência, alta tenacidade e excelente resistência ao desgaste.

Porque é Que As Cerâmicas De Carboneto De Silício São Utilizadas Em Aplicações De Alta Temperatura?

As cerâmicas de carboneto de silício (SiC) são utilizadas em aplicações de alta temperatura devido à sua elevada resistência, baixa densidade e excelente resistência a altas temperaturas. Também são resistentes à corrosão química, o que as torna adequadas para ambientes agressivos.

O Que Torna As Cerâmicas De Nitreto De Boro únicas?

As cerâmicas de nitreto de boro (BN) são únicas devido ao seu elevado ponto de fusão, elevada dureza, elevada condutividade térmica e elevada resistividade eléctrica. A sua estrutura cristalina é semelhante à do grafeno e mais dura do que o diamante, tornando-as adequadas para aplicações de elevado desempenho.

Como é Que As Cerâmicas Avançadas Contribuem Para A Eficiência Energética?

As cerâmicas avançadas contribuem para a eficiência energética, fornecendo materiais que podem suportar altas temperaturas e ambientes corrosivos em processos de produção e conversão de energia. Elas ajudam a reduzir as perdas de energia e a melhorar a eficiência geral dos sistemas.
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