A brasagem efectiva requer a quantidade certa de calor, que depende dos materiais específicos e da liga de brasagem utilizada.
Geralmente, a temperatura de brasagem deve ser pelo menos 25ºC (50ºF) acima da temperatura liquidus da liga de brasagem.
Isto assegura um fluxo e uma reação adequados com o metal de base.
A temperatura é crítica para conseguir uma junta forte, especialmente em casos que envolvam grandes espaços ou materiais finos.
O tempo passado à temperatura de brasagem varia normalmente entre 5 e 10 minutos.
Isto assegura que todas as peças atingem a temperatura desejada de forma uniforme.
Qual a quantidade de calor necessária para a brasagem? (5 factores-chave a considerar)
1. Definição da temperatura
A temperatura de brasagem é definida com base na temperatura liquidus da liga de brasagem.
Esta é a temperatura na qual a liga passa do estado sólido para o estado líquido.
Para facilitar o fluxo adequado e a humidificação do metal de base, a temperatura é aumentada pelo menos 25ºC (50ºF) acima deste ponto.
Isto assegura que a liga fundida é reactiva e pode preencher os espaços de forma eficaz.
2. Duração da temperatura de brasagem
A duração da temperatura de brasagem é crucial para garantir que todas as secções da peça atinjam a temperatura necessária de forma uniforme.
Este período dura normalmente entre 5 e 10 minutos, mas pode prolongar-se por mais tempo para cargas maiores ou mais densas.
Um tempo adequado à temperatura permite que o metal de enchimento derreta e flua para a junta, criando uma ligação forte.
3. Processo de arrefecimento
Após a conclusão do processo de brasagem, inicia-se o ciclo de arrefecimento.
Recomenda-se que a carga seja arrefecida até uma temperatura pelo menos 25ºC (50ºF) abaixo da temperatura de solidus.
A temperatura de solidus é quando a liga passa de um estado líquido para um estado sólido.
Este passo assegura que a liga de brasagem fundida se solidificou novamente e não será deslocada durante a têmpera.
Isto poderia comprometer a integridade da junta.
4. Considerações específicas do material
Diferentes materiais requerem condições de brasagem específicas.
Por exemplo, as ligas de níquel de alta temperatura são soldadas a 1040-1200°C (1900-2200°F) em vácuo.
Os componentes de alumínio são aquecidos a 575-590°C (1070-1100°F) sob um vácuo de 10-5 mbar (10-5 Torr).
As ligas de cobre são soldadas a temperaturas de cerca de 1100-1120°C (2000-2050°F) sob uma pressão parcial de gás inerte para evitar a evaporação.
5. Limpeza antes da brasagem e funcionamento do forno
A limpeza adequada das peças e o controlo preciso do ciclo do forno são essenciais para uma brasagem bem sucedida.
As peças devem estar livres de óxidos, contaminantes e óleos.
O forno deve ser operado de forma a assegurar uma rampa lenta para evitar distorções e uma distribuição desigual da temperatura.
Isto pode levar a um fluxo de soldadura deficiente e a outros defeitos.
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