A brasagem é um processo que requer um controlo preciso do calor, da atmosfera e das condições do material para obter juntas fortes e fiáveis.O calor necessário para a brasagem depende da temperatura liquidus da liga de enchimento, que deve estar pelo menos 25°C (50°F) acima desta temperatura para garantir a fusão e o fluxo corretos.O processo envolve normalmente temperaturas que variam entre 577°C (1071°F) e 600°C (1112°F), com tempos de permanência que variam entre 1 e 8 minutos, dependendo da aplicação e dos materiais específicos.Além disso, o ambiente de brasagem deve estar isento de oxidantes, com um teor de oxigénio inferior a 100 ppm e humidade inferior a -40°C, para evitar a contaminação e garantir uma qualidade óptima da junta.
Pontos-chave explicados:
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Requisitos de temperatura de brasagem:
- A temperatura de brasagem deve ser, pelo menos, 25°C (50°F) acima da temperatura de líquido da liga de enchimento.Isto assegura que a liga derrete e flui corretamente para a junta.
- As temperaturas típicas de brasagem variam entre 577°C (1071°F) e 600°C (1112°F), dependendo da liga e dos materiais que estão a ser unidos.
- A temperatura deve ser a mais baixa possível dentro do intervalo recomendado para minimizar o stress térmico nos materiais.
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Tempo de espera:
- O tempo de permanência refere-se à duração em que os materiais são mantidos à temperatura de brasagem.
- Para temperaturas ≥577°C (1071°F), é necessário um mínimo de 5 minutos.
- Para temperaturas ≥585°C (1085°F), o tempo de permanência não deve exceder 1 a 8 minutos.
- Um tempo de espera adequado assegura a fusão e distribuição completas da liga de enchimento, conduzindo a juntas fortes e uniformes.
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Controlo da atmosfera:
- O ambiente de brasagem deve estar isento de oxidantes, oxigénio e humidade para evitar a contaminação e garantir juntas resistentes.
- O teor de oxigénio deve ser inferior a 100 ppm e a humidade deve ser inferior a -40°C.
- Uma atmosfera de gás neutro, como o azoto puro, é frequentemente utilizada para manter estas condições.
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Preparação da junta:
- As superfícies a unir devem estar limpas e isentas de óleos, gorduras ou outros contaminantes para garantir uma boa molhabilidade e adesão da liga de enchimento.
- A distância entre os metais deve ser controlada com precisão.As folgas demasiado estreitas podem restringir o fluxo de carga, enquanto que as folgas demasiado largas podem levar a juntas fracas com porosidade.
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Seleção da liga de enchimento:
- A liga de enchimento deve ter uma temperatura de fusão significativamente diferente da dos metais de base, mas com propriedades mecânicas compatíveis.
- A liga deve espalhar-se uniformemente dentro da cavidade da junta para criar uma camada intermédia forte.
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Brasagem a vácuo:
- Na brasagem a vácuo, é necessário um vácuo elevado e uma temperatura elevada para obter resultados óptimos de brasagem.
- Este método é particularmente útil para materiais que são sensíveis à oxidação ou contaminação.
Ao controlar cuidadosamente estes parâmetros, é possível obter juntas soldadas de alta qualidade que são fortes, fiáveis e sem defeitos.
Tabela de resumo:
| Parâmetro | Detalhes |
|---|---|
| Temperatura de brasagem | 25°C (50°F) acima do liquidus da liga de enchimento; 577°C (1071°F) a 600°C (1112°F) |
| Tempo de permanência | 1 a 8 minutos, dependendo da temperatura e dos materiais |
| Controlo da atmosfera | Oxigénio <100 ppm, humidade < -40°C; de preferência gás neutro (por exemplo, azoto) |
| Preparação de juntas | Superfícies limpas, controlo preciso das folgas para um fluxo de enchimento ótimo |
| Liga de enchimento | Temperatura de fusão compatível, espalhamento uniforme para uma camada intermédia forte |
| Brasagem a vácuo | Alto vácuo e temperatura elevada para materiais sensíveis à oxidação |
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