Os revestimentos PVD são considerados extremamente duráveis.
São mais rígidos e resistentes à corrosão do que outros revestimentos metálicos que utilizam galvanoplastia.
O PVD é conhecido por ser o revestimento mais duradouro disponível no mercado.
A qualidade dos revestimentos por PVD é superior e ultrapassa qualquer outro tipo de acabamento tradicional.
Estes revestimentos são altamente resistentes à corrosão, a riscos, a manchas e ao desgaste.
Proporcionam um acabamento duradouro e de alta qualidade e são considerados de baixa manutenção.
Qual a durabilidade do revestimento PVD? 5 vantagens principais que precisa de conhecer
1. Durabilidade superior
O processo de revestimento PVD permite um elevado nível de controlo sobre a densidade, a estrutura e a estequiometria das películas.
Podem ser utilizados processos e materiais específicos para desenvolver os atributos desejados, como a aderência, a lubricidade ou a dureza.
2. Resistência melhorada
Para produtos que suportam condições de desgaste difíceis, é importante considerar a seleção do material de revestimento, a espessura e a dureza do substrato.
Substratos mais duros e revestimentos PVD mais espessos são recomendados para produtos que podem ser expostos a goivagem ou pressão localizada.
3. Aplicações versáteis
Os revestimentos PVD também são altamente resistentes ao embaciamento e à corrosão, o que os torna adequados para acabamentos decorativos que não desbotam.
Podem ser utilizados numa vasta gama de artigos, incluindo relógios, puxadores de portas, acessórios de canalização, acessórios marítimos, ferramentas de maquinagem, facas e brocas.
Os revestimentos PVD, como o nitreto de titânio, oferecem dureza, durabilidade e resistência ao desgaste superiores.
4. Segurança e aderência
Em termos de segurança, os revestimentos PVD são considerados seguros para utilização.
Aderem melhor a materiais cromados, mas também podem ser depositados diretamente em aço inoxidável e metais de titânio.
O acabamento de superfície necessário para os revestimentos PVD depende do acabamento pretendido, sendo as superfícies polidas ou espelhadas utilizadas para acabamentos polidos e as superfícies escovadas ou acetinadas utilizadas para acabamentos acetinados ou mate.
A espessura do revestimento varia normalmente entre 0,25 mícron e 5 mícrones.
5. Soluções personalizáveis
De um modo geral, os revestimentos PVD fornecem uma solução duradoura e de longa duração para várias aplicações.
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