cerâmica fina
Placa Cerâmica de Carboneto de Silício (SiC) Resistente ao Desgaste Engenharia Cerâmica Avançada Fina
Número do item : KM-DG02
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Material
- Carboneto de silício
- Specification
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Aplicação
Placa de carboneto de silício resistente ao desgaste/RBSiC/SiSiC é composta de carboneto de silício de alta pureza e pó ultrafino, que é formado por moldagem por vibração e sinterização em alta temperatura, e possui boa condutividade térmica em alta temperatura e capacidade de suporte de carga. O processo de fabricação é econômico e simples, e é fácil de usar. Eles são fáceis de instalar e se integram perfeitamente em vários sistemas. As placas de Carboneto de Silício Ligado por Reação (RBSiC) apresentam paredes mais finas e um design que economiza espaço para uso eficiente do forno ou espaço de aplicação. As placas duram mais em comparação com cerâmica de alumina e poliuretano, garantindo durabilidade. Elas podem ser personalizadas em formas porosas, com bordas ou multi-bordas para atender a requisitos específicos.
- Cerâmica de uso diário: Placas de nitreto de silício são usadas para produzir louças sanitárias, porcelana elétrica e outras cerâmicas de uso diário.
- Forno Industrial: É usado em fornos industriais devido à sua resistência a altas temperaturas e choque térmico.
- Dessulfurização de gases de combustão: Placas de nitreto de silício são usadas no processo de dessulfurização de gases de combustão, que pode suportar altas temperaturas e ambientes corrosivos.
- Automotivo e Maquinaria: Devido à sua resistência ao desgaste e durabilidade, estas placas são usadas na indústria automotiva, bombas de água, caldeiras e maquinário.
- Metalurgia e indústria química: É usado em processos metalúrgicos e na indústria química devido à sua resistência à corrosão e a altas temperaturas.
- Aeroespacial e Militar: Placas de nitreto de silício são usadas em aplicações aeroespaciais e militares devido à sua alta resistência e propriedades térmicas.
Detalhes e Peças




Especificações Técnicas
| Redondo 15*3mm | 40*40*1mm | 50*50*4/5/6mm | 100*100*5mm | 150*150*5mm |
| 5*5*1mm | 40*40*2mm | 50*50*8/10mm | 100*100*7mm | 15*15*1mm (polido em um lado) |
| 10*10*4mm | 50*50*1mm | 50*50*14mm | 100*100*10mm | 50*50*1mm (polido em um lado) |
| 20*20*3mm | 50*50*2mm | 100*100*3mm | 100*100*15mm | |
| 20*20*5mm | 50*50*3mm | 100*100*4mm | 100*100*20mm |
Os produtos que mostramos estão disponíveis em diferentes tamanhos e tamanhos personalizados estão disponíveis mediante solicitação.
| Projeto | Unidade | SiC de Sinterização a Vácuo | SiC Ligado por Reação |
|---|---|---|---|
| Densidade | g/cc | >3.12 | 3.05-3.08 |
| Rugosidade superficial | um | 0.6 | 0.6-0.8 |
| Dureza | Hs | >115 | >110 |
| Porosidade aparente | % | <0.2 | <0.3 |
| Resistência à compressão | MPa | >2500 | >2500 |
| Resistência à flexão | MPa | >380 | >350 |
| Teor de silício livre | % | <1 | <10 |
| Pureza (Teor de Carboneto de Silício) | % | ≥99 | ≥90 |
| Módulo de elasticidade | GPa | 410 | 400 |
| Condutividade térmica | Cal/cm.s.℃ | 0.3 | 0.32 |
| Coeficiente de expansão térmica | i/℃ | 4.2×10^6 | 4×10^6 |
| Temperatura de operação | ℃ | 1400 | 1300 |
Vantagens
- Boa resistência à temperatura: a placa de nitreto de silício pode suportar uma ampla faixa de temperatura, de -50°C a 1350°C.
- Superfície Lisa: A superfície cerâmica é lisa, resistente à sujeira e à poeira.
- Alta resistência, alta dureza: A placa de nitreto de silício possui excelentes propriedades mecânicas, incluindo alta resistência, alta dureza e alta resistência ao desgaste.
- Resistência ao choque térmico: Possui boa resistência ao choque térmico e pode ser aquecida e resfriada rapidamente em ambiente de alta temperatura.
- Resistência à corrosão e oxidação: A placa de nitreto de silício possui características de resistência à corrosão e oxidação, sendo adequada para diversos ambientes agressivos.
- Boa condutividade térmica: Possui alta condutividade térmica, o que é propício para transferência de calor eficiente.
- Economia de energia: A placa de nitreto de silício é ultrafina e possui alta densidade de empacotamento, o que pode economizar energia.
FAQ
O Que São Cerâmicas Avançadas?
Quais São As Principais Aplicações Da Cerâmica Fina?
O Que São As Cerâmicas De Engenharia?
Quais São Os Principais Tipos De Cerâmica Avançada?
Quais São Os Principais Tipos De Cerâmica Fina?
Quais São Os Principais Tipos De Cerâmicas De Engenharia?
Quais São As Aplicações Das Cerâmicas Avançadas?
Qual é O Princípio Da Cerâmica Fina?
Quais São As Aplicações Da Cerâmica De Engenharia?
Como é Que As Cerâmicas Avançadas São Fabricadas?
Quais São As Vantagens Da Utilização De Cerâmicas Finas?
Em Que é Que As Cerâmicas De Engenharia Diferem Das Cerâmicas Tradicionais?
Quais São As Vantagens Da Utilização De Cerâmicas Avançadas?
Quais São As Vantagens Da Utilização De Cerâmica De Alumina?
Qual é A Diferença Entre As Cerâmicas De Alumina E De Zircónio?
Porque é Que As Cerâmicas De Zircónio São Preferidas Em Determinadas Aplicações?
Porque é Que As Cerâmicas De Carboneto De Silício São Utilizadas Em Aplicações De Alta Temperatura?
O Que Torna As Cerâmicas De Carboneto De Silício Adequadas Para Aplicações De Alta Temperatura?
O Que Torna As Cerâmicas De Nitreto De Boro únicas?
Como As Cerâmicas De Nitreto De Boro São Usadas Em Eletrônica?
Como é Que As Cerâmicas Avançadas Contribuem Para A Eficiência Energética?
Qual é O Processo De Fabrico Das Cerâmicas De Engenharia?
As Cerâmicas De Engenharia Podem Ser Personalizadas Para Aplicações Específicas?
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Produtos
Placa Cerâmica de Carboneto de Silício (SiC) Resistente ao Desgaste Engenharia Cerâmica Avançada Fina
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A placa de alumina isolante resistente ao desgaste a altas temperaturas possui excelente desempenho de isolamento e resistência a altas temperaturas.
O dissipador de calor de cerâmica de carboneto de silício (sic) não só não gera ondas eletromagnéticas, mas também pode isolar ondas eletromagnéticas e absorver parte delas.
A placa de nitreto de silício é um material cerâmico comumente usado na indústria metalúrgica devido ao seu desempenho uniforme em altas temperaturas.
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Parafusos de cerâmica de alumina são componentes de fixação feitos de 99,5% de alumina, ideais para aplicações extremas que exigem excelente resistência térmica, isolamento elétrico e resistência química.
As cerâmicas de alumina possuem boa condutividade elétrica, resistência mecânica e resistência a altas temperaturas, enquanto as cerâmicas de zircônia são conhecidas por sua alta resistência e tenacidade, sendo amplamente utilizadas.
A zircônia estabilizada com ítrio possui características de alta dureza e resistência a altas temperaturas, tornando-se um material importante no campo de refratários e cerâmicas especiais.
As hastes de cerâmica de zircônia são preparadas por prensagem isostática, e uma camada cerâmica e camada de transição uniformes, densas e lisas são formadas em alta temperatura e alta velocidade.
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