Forno de Tratamento Térmico a Vácuo e Sinterização de Tungstênio de 2200 ℃

Introdução

O Forno a Vácuo de Tungstênio é um forno de alta temperatura projetado para uma ampla gama de aplicações em ciência e engenharia de materiais. Ele apresenta uma temperatura máxima de 2200 ℃, um grau de vácuo limite de 10-5 Pa em estado frio e 3 × 10-3 Pa em estado quente a 2200 ℃. O forno está equipado com um design maduro e avançado de sistema periférico e de vácuo, otimizando a configuração de áreas quentes totalmente metálicas. Ele oferece controle preciso de temperatura, altos níveis de vácuo e uma interface amigável. O Forno a Vácuo de Tungstênio de 2200 ℃ é uma ferramenta ideal para pesquisadores e engenheiros que trabalham com materiais de alta temperatura, como tungstênio, grafeno e carboneto de silício.

Aplicações

Fornos a vácuo de tungstênio são amplamente utilizados em várias indústrias devido à sua capacidade de fornecer altas temperaturas e condições de vácuo. Algumas das principais áreas de aplicação incluem:

• Sinterização de ligas duras
• Processamento de materiais cerâmicos
• Grafitação de fibra de carbono
• Fabricação de carbono e compósitos de carbono
• Fabricação de produtos de carboneto de silício
• Produção de materiais de revestimento fotoelétrico
• Sinterização de metais refratários (tungstênio, molibdênio, liga de tungstênio-cobre) e outros materiais de liga
• Projeto e fabricação de unidades a vácuo
• Fabricação de componentes elétricos
• Projeto e fabricação de materiais para câmara de aquecimento

Introdução à Estrutura

• O corpo vertical do forno é adotado, que é dividido em tampa do forno, corpo do forno, fundo do forno, elemento de aquecimento, tela refletora de metal, sistema de vácuo e sistema de controle elétrico.
• A aparência do corpo do forno é bonita, e o forno de alta temperatura é projetado referindo-se a conceitos avançados de design estrangeiros e combinando com a inovação da empresa. O elemento de aquecimento é aquecido por malha de tungstênio trifásica.
• A nova estrutura tem uma longa vida útil, pequena deformação do elemento de aquecimento e é particularmente econômica em termos de energia.
• O sistema de vácuo é uma bomba de difusão de óleo + bomba mecânica, como bomba molecular + bomba mecânica de acoplamento direto, o vácuo final pode atingir 8*10-5Pa
• O equipamento é do tipo de operação periódica, todo em aço inoxidável, com jateamento de areia fosco na superfície externa, superfície espelhada na parede interna, sinterização e desgaseificação de cerâmicas principais (como sinterização de alumina transparente, magnésia, etc.), eletrodos de tungstênio, etc. sob alto vácuo. É adequado para sinterização a vácuo de produtos de tungstênio e molibdênio.

Princípio

O Forno a Vácuo de Tungstênio de 2200 ℃ utiliza tungstênio como material de construção da zona quente devido às suas propriedades excepcionais, incluindo alto ponto de fusão, baixa pressão de vapor, alta resistência a quente, baixa expansão térmica, alta condutividade térmica, alto módulo de Young, alta resistência à corrosão e boa condutividade elétrica. Essas propriedades garantem a durabilidade e o desempenho do forno mesmo em temperaturas extremamente altas. O ambiente de vácuo criado dentro do forno permite um controle preciso da temperatura e evita a contaminação dos materiais processados. O design e a construção do forno permitem que ele atinja temperaturas de até 2200 ℃, tornando-o adequado para várias aplicações em pesquisa de materiais e processos industriais.

Vantagens

• Alta resistência à temperatura: O tungstênio tem um ponto de fusão de 3420ºC (6187ºF), tornando-o ideal para uso em aplicações de alta temperatura.
• Baixa pressão de vapor: O tungstênio tem baixa pressão de vapor, o que significa que ele não evaporará em altas temperaturas.
• Alta resistência a quente: O tungstênio tem alta resistência a quente, o que significa que ele pode suportar altas cargas em altas temperaturas.
• Baixa expansão térmica: O tungstênio tem baixa expansão térmica, o que significa que ele não se expandirá ou contrairá significativamente com as mudanças de temperatura.
• Alta condutividade térmica: O tungstênio tem alta condutividade térmica, o que significa que ele pode conduzir calor de forma rápida e eficiente.
• Alto módulo de Young: O tungstênio tem alto módulo de Young, o que significa que é rígido e resistente à deformação.
• Alta resistência à corrosão: O tungstênio tem alta resistência à corrosão contra ácidos e metais fundidos, tornando-o ideal para uso em ambientes corrosivos.
• Temperatura de recristalização: O tungstênio tem uma temperatura de recristalização entre 1100º – 1400ºC (2012º – 2550ºF), o que significa que ele pode ser recozido para melhorar suas propriedades mecânicas.
• Boa condutividade elétrica: O tungstênio tem boa condutividade elétrica, tornando-o adequado para uso em aplicações elétricas.
• Alto módulo de elasticidade: O tungstênio tem alto módulo de elasticidade, o que significa que é resistente à flexão e deformação.

Vantagem de Segurança

• O forno a vácuo Kindle Tech possui proteção contra sobrecorrente, função de alarme de sobretemperatura, o forno desligará a energia automaticamente
• O forno possui função de detecção de termopar embutida, o forno parará de aquecer e o alarme será ativado assim que for detectada uma quebra ou falha
• Função de reinicialização após falha de energia, o forno retomará o programa de aquecimento do forno quando a energia for restabelecida após a falha

Especificações técnicas

Configuração Opcional

• Monitoramento e gravação independentes da temperatura do forno
• Porta de comunicação RS 485 para controle remoto por PC e exportação de dados
• Válvula de vácuo pneumática opcional interligada com o controlador de temperatura
• Máquina de resfriamento por circulação de água fria para o sistema de resfriamento da jaqueta da carcaça do forno

Avisos

A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.

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