Forno rotativo elétrico
Instalação de pirólise de resíduos de plástico
Número do item : WPRE
O preço varia com base em specs and customizations
- Produção diária
- 10-100 toneladas/dia
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Este dispositivo de produção é uma linha de produção de gasóleo e subprodutos produzidos a partir de óleo plástico. A configuração principal do dispositivo é a seguinte tanque de reação de pré-tratamento, forno de aquecimento rotativo horizontal 1# 2# 2 conjuntos, torre de fracionamento atmosférico, torre de fracionamento a vácuo, condensador de casco e tubo, tanque de água de arrefecimento, separador de óleo-água, filtro, tanque de filtro refinado, sistema de pré-tratamento, sistema de aquecimento, sistema de destilação, sistema de condensação, pressão negativa de vácuo e sistema de tratamento e utilização de recuperação de gases de escape, sistema de eliminação de fumo e remoção de poeira, sistema de aterramento eletrostático à prova de explosão de proteção contra incêndios de segurança, É composto por sistema de reciclagem de tratamento de água, sistema de controlo automático semi-automático, etc.
Este dispositivo é aquecido por um forno de aquecimento rotativo horizontal, que pode ser utilizado para produção contínua e capacidade de processamento; 20-30 toneladas/dia podem processar óleo de pneu para produzir gasóleo e subprodutos.
As linhas de produção intermitentes podem ser personalizadas de acordo com as necessidades do cliente.
Fluxograma do processo de referência
Tecnologia de produção
- Utilizando pressão atmosférica de alto vácuo, pirólise catalítica, nova tecnologia de destilação
- Catalisador especial de fabrico próprio, material composto de filtro
Processo de pirólise de resíduos de pneus e plásticos
O processo de pirólise não requer tratamento fino de impurezas como sedimentos, água e fio de ferro nas matérias-primas, e pode carregar diretamente resíduos orgânicos como resíduos de pneus, borracha e resíduos de plástico no processador de pirólise. A mistura de óleo e vapor pode ser destilada, e o óleo e o gás podem ser condensados através de um separador de várias fases e um sistema de arrefecimento para obter óleo combustível. O gás de exaustão e a poeira do processador de pirólise entram no dispositivo de atomização de poeira para tratamento e depois são descarregados; parte do gás não condensável de cadeia de baixo carbono entra no sistema de recuperação de gás combustível através do selo d'água e é queimado como combustível para a pirólise.
Potência de processamento
| Modelo | Produção diária | Contínuo |
| LL-10 | 10 toneladas/dia | Contínuo |
| LL-20 | 20 toneladas/dia | Contínuo |
| LL-30 | 30 toneladas/dia | Contínuo |
| LL-50 | 50 toneladas/dia | Contínuo |
| LL-100 | 100 toneladas/dia | Contínuo |
Vantagens
Relatório de material
A placa de aço de pirólise adopta a norma nacional Q345R. Este tipo de placa de aço tem as características de longa vida útil e resistência à corrosão. É o material do corpo de aquecimento principal. Fornecer relatório de material.
Inspeção da fábrica
- Concebida por engenheiros mecânicos profissionais, a capacidade de suporte estrutural de cada equipamento é rigorosamente projectada.
- Os engenheiros 3D profissionais fazem desenhos, e o tamanho e a disposição de cada máquina são projectados antecipadamente.
- O forno principal é rigorosamente inspeccionado quanto a danos de carbono quando sai da fábrica e todos os acessórios são testados à pressão quando saem da fábrica.
Garantia
- Cada conjunto de equipamento está equipado com dois selos de água, que podem impedir o refluxo de gás combustível, e está equipado com um dispositivo de alarme de pressão.
- Várias séries de equipamentos vendidos pela empresa têm um serviço pós-venda perfeito, e o período de garantia é de um ano (exceto para peças de desgaste).
- Manutenção vitalícia.
- Para conveniência da operação e manutenção do cliente, todas as ligações de tubos são flangeadas e todos os possíveis bloqueios são instalados com válvulas e portas de inspeção
Fornecer serviços personalizados
Através da implementação de processos de fusão inovadores e de última geração, adquirimos ampla experiência no desenvolvimento e fabricação de produtos de vidro de qualidade, oferecendo uma ampla gama de produtos ópticos produtos de vidro para uma variedade de aplicações comerciais, industriais e científicas. A empresa fornece várias especificações de vidro óptico, como vidro bruto, peças cortadas e componentes acabados, e coopera estreitamente com os clientes para personalizar os produtos de acordo com as necessidades do cliente. Com um compromisso inabalável com a qualidade, garantimos que nossos clientes recebam a solução perfeita e adaptada às suas necessidades.
Para mais orçamentos, entre em contato conosco.
Projetado para você
KinTek fornece serviços e equipamentos personalizados para clientes em todo o mundo, nosso trabalho em equipe especializado e engenheiros experientes são capazes de realizar os requisitos de equipamentos de hardware e software de adaptação personalizada e ajudar nosso cliente a construa equipamentos e soluções exclusivos e personalizados!
Por favor, deixe suas idéias para nós, nossos engenheiros estão prontos para você agora!
FAQ
O que é uma instalação de pirólise?
O que é um forno de pirólise?
Como é que uma instalação de pirólise funciona?
Como é que um forno de pirólise funciona?
Quais são as principais aplicações das instalações de pirólise?
Quais são as aplicações dos fornos de pirólise?
Quais são as vantagens da utilização de fornos de pirólise?
Que factores devem ser considerados na seleção de um forno de pirólise?
Que precauções de segurança devem ser seguidas quando se utiliza um forno de pirólise?
4.8
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5
The plant's efficiency and high oil yield are impressive. A wonderful solution for waste plastic management!
4.7
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5
The pyrolysis plant's environmental protection features are commendable. No secondary pollution, and it recycles water too!
4.9
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The versatility of the plant is remarkable. It can process various plastics, making it a comprehensive solution for waste management.
4.6
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5
The plant's design ensures minimal maintenance and downtime, maximizing productivity and cost-effectiveness.
4.8
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The prompt delivery and professional installation made the setup process seamless. Kudos to the team!
4.7
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The plant's intuitive control system simplifies operation and monitoring, making it user-friendly even for beginners.
4.9
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5
The plant's modular design allows for easy expansion in the future, accommodating growing waste management needs.
4.6
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5
The plant's durability and low maintenance requirements make it a long-term investment with exceptional value for money.
4.8
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5
The plant's compact size and efficient layout optimize space utilization, making it ideal for facilities with limited space.
4.7
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5
The plant's technological advancements, such as the multi-stage separation system, ensure high-quality fuel oil and minimize emissions.
4.9
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5
The plant's safety features, including pressure alarms and water seals, prioritize operator safety and minimize operational risks.
4.6
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5
The plant's exceptional performance and minimal environmental impact make it a responsible choice for sustainable waste management.
4.8
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5
The plant's customizability allows for tailored solutions to meet specific waste management requirements, ensuring optimal performance.
4.7
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5
The plant's user-friendly design and comprehensive training provided by KINTEK SOLUTION empower operators to manage the plant efficiently.
4.9
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5
The plant's integration with advanced monitoring systems enables remote monitoring and optimization, enhancing operational efficiency.
4.6
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5
The plant's ability to convert various waste plastics into valuable resources, such as fuel oil and carbon black, makes it a profitable investment.
4.8
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5
The plant's compliance with environmental regulations and its contribution to reducing plastic waste pollution demonstrate KINTEK SOLUTION's commitment to sustainability.
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