Guia completo para prensas hidráulicas a quente: Função, características e aplicações

Função da prensa hidráulica a quente

Seleção da temperatura e controlo técnico

A prensa hidráulica a quente está equipada com controlos electrónicos avançados que permitem a seleção precisa da temperatura e o controlo técnico. Isto permite que a máquina realize automaticamente processos como o ajuste da temperatura da fase e o controlo da pressão da película.

Processamento da qualidade do produto

A prensa hidráulica a quente desempenha um papel crucial na garantia do processamento de produtos de alta qualidade. Permite um controlo preciso da temperatura e da pressão, conduzindo a resultados consistentes e desejados.

Métodos de aquecimento tradicionais: aquecimento a vapor e aquecimento elétrico

Tradicionalmente, o aquecimento a vapor e o aquecimento elétrico têm sido os métodos de aquecimento mais utilizados nas prensas a quente. O aquecimento a vapor é simples, mas resulta frequentemente numa distribuição não uniforme da temperatura. Por outro lado, o aquecimento elétrico consome uma grande quantidade de energia e conduz a custos de funcionamento elevados.

Problemas com os métodos tradicionais: temperatura não uniforme, elevado consumo de energia, custos de funcionamento

Os métodos de aquecimento tradicionais utilizados nas prensas a quente têm vários inconvenientes. O aquecimento a vapor conduz frequentemente a uma distribuição não uniforme da temperatura em toda a placa, afectando a qualidade do produto final. O aquecimento elétrico, embora amplamente utilizado, consome uma quantidade significativa de energia, o que resulta em elevados custos de funcionamento para as empresas.

Introdução do método de aquecimento a gasóleo

Para ultrapassar as limitações dos métodos de aquecimento tradicionais, foi introduzido o método de aquecimento a gasóleo. Este método oferece várias vantagens, incluindo a elevada capacidade térmica, a distribuição uniforme da temperatura, a baixa perda de calor, a redução dos custos de produção e a capacidade de obter o efeito de prensagem a quente desejado.

Vantagens: elevada capacidade térmica, temperatura uniforme, baixa perda de calor, custo de produção reduzido, efeito de prensagem a quente desejado

O método de aquecimento do óleo de aquecimento em prensas hidráulicas a quente oferece várias vantagens. A elevada capacidade de calor do óleo permite um aquecimento eficiente e eficaz. A distribuição uniforme da temperatura garante resultados consistentes ao longo do processo de prensagem a quente. A baixa perda de calor reduz o consumo de energia e os custos de produção. Em última análise, este método permite às empresas obter o efeito de prensagem a quente desejado, optimizando simultaneamente as suas operações.

Em conclusão, a função de uma prensa hidráulica a quente é oferecer uma seleção precisa da temperatura, controlo técnico e processamento de produtos de alta qualidade. Ao adotar o método de aquecimento a óleo, as empresas podem ultrapassar os problemas associados aos métodos de aquecimento tradicionais e usufruir dos benefícios de uma elevada capacidade térmica, distribuição uniforme da temperatura e custos de produção reduzidos.

Características da Prensa Hidráulica a Quente

Painel de controlo automatizado e fácil de operar

A prensa hidráulica a quente está equipada com um painel de controlo automatizado que é fácil de operar. Com apenas uma pessoa, a máquina pode ser operada de forma eficiente, poupando nos custos de mão de obra.

Utilização de componentes electrónicos de renome para estabilidade e longevidade

Para garantir a estabilidade e a longevidade, a prensa hidráulica a quente incorpora componentes electrónicos bem conhecidos. Estes componentes são conhecidos pela sua fiabilidade e podem suportar uma utilização contínua durante um longo período de tempo.

Inclusão de dispositivo de equilíbrio hidráulico para estabilidade e movimento rápido

Para aumentar a estabilidade e permitir um movimento rápido, a prensa hidráulica a quente está equipada com um dispositivo de equilíbrio hidráulico. Esta caraterística garante que a máquina se move de forma suave e eficiente durante o funcionamento.

Sistema de aquecimento eficiente para garantir uma rápida condução de calor para cada camada

A prensa hidráulica a quente está equipada com um sistema de aquecimento eficiente que facilita a rápida condução de calor para cada camada. Isto assegura um aquecimento uniforme em todo o material a ser prensado, resultando em produtos finais consistentes e de alta qualidade.

A nossa máquina de prensa quente tem um sistema automático avançado, pressurização automática, retenção de pressão e reposição de pressão, de modo que a placa é submetida a uma pressão uniforme do início ao fim.

A placa de aquecimento da máquina é feita de placa de aço perfurada longitudinalmente sólida, com boa precisão e durabilidade da placa de pressão. O seu sistema de prensagem a quente aquece rapidamente. O ajuste da pressão também é bastante fácil. E o sistema de aquecimento e o sistema de condução de calor são concebidos em secções, com baixo consumo de calor e condução de calor uniforme.

A máquina possui a função original de pressurização e reabastecimento totalmente automático da Haas, sem necessidade de operação manual, e a pressão é controlável. O controlo de temperatura é importado do Japão, assegura a temperatura exacta da máquina de prensagem a quente e poupa eletricidade.

É feito de aço original para garantir que o equipamento nunca será deformado por alta pressão.

Sistema hidráulico central: o cilindro hidráulico para serviço pesado e o conjunto de válvulas hidráulicas são fabricados pela marca alemã Rexroth. A estação de bombagem hidráulica para serviço pesado adopta a famosa marca alemã, o cilindro adopta o cilindro hidráulico para serviço pesado de Taiwan, a válvula de alívio do bloco de válvulas hidráulicas automáticas e a válvula unidirecional de manutenção da pressão são fabricadas em Itália. A utilização de vedantes de óleo sólidos importados da Alemanha garante o prolongamento da vida útil.

A prensa hidráulica térmica adopta um controlo eletrónico avançado, que pode completar o processo de processamento através da mudança. É alimentada por pressão de óleo e ar comprimido, portanto, deve haver pressão e volume de ar suficientes. A estrutura é composta de todo o processamento com placa de aço, e toda a estrutura é razoável, e as duas mesas de trabalho podem ser usadas no ciclo.

Adoptando quatro colunas e três estruturas de placa, a placa móvel é paralela à mesa e tem alta precisão.

A prensa térmica adopta a tecnologia de aquecimento por impulsos. O seu controlo de temperatura é preciso e a frequência de amostragem da temperatura é de 0,1s.

Utiliza um cilindro de curso ajustável com elevada precisão de posicionamento do ponto morto inferior. A sua precisão de curso é opcional a 0,01mm.

Plataforma de trabalho única, plataforma de trabalho rotativa, plataforma móvel esquerda e direita, e outros modos de trabalho diversificados.

Controlo de subida de temperatura em várias fases.

Visualização da curva de temperatura em tempo real.

A placa moldada é dividida numa zona de aquecimento superior padrão e numa zona de arrefecimento inferior. A placa de aquecimento superior é construída com vários tubos de calor eléctricos, que podem ser aquecidos de forma estável e fiável. A placa inferior de prensagem a frio tem um tubo de arrefecimento de água em forma de serpente, que pode arrefecer rapidamente e com força. Aquecimento elétrico e integração do arrefecimento da água na disposição, uma vasta gama de aplicações.

O sistema hidráulico tem a função de compensação automática da pressão, paragem retardada e manutenção da pressão, incluindo pelo menos dois conjuntos de pressão e duas unidades de visualização, e podem ser definidas arbitrariamente várias acções de escape. O design optimizado da combinação de acionamento electro-hidráulico reduz o consumo de energia e a eficiência do produto, melhorando a eficiência.

O sistema de controlo elétrico é distribuído de acordo com as normas CE ou superiores. Todos os componentes eléctricos são de marca pura. O controlo de temperatura, tempo e pressão podem ser definidos e exibidos.

Aplicações da Prensa Hidráulica a Quente

PROCESSAMENTO DE METAIS: A prensa hidráulica a quente é amplamente utilizada na indústria de processamento de metais para a fabricação de produtos, peças e ferramentas de metal. Por exemplo, pode ser usada para moldagem por prensagem a quente de placas de metal, tubos, perfis, peças de fundição, etc.

Moldagem de plástico: A prensa hidráulica a quente pode ser utilizada no processo de moldagem de plásticos, como moldagem por prensagem a quente, moldagem por prensagem a quente, etc. Pode aquecer o material plástico até um estado fundido e, em seguida, aplicar pressão através do sistema hidráulico para formar a forma desejada no molde.

Processamento de borracha: Na indústria da borracha, as prensas hidráulicas a quente podem ser utilizadas para moldagem e processamento de produtos de borracha, tais como a produção de vedantes de borracha, juntas de borracha, mangueiras de borracha e assim por diante.

Processamento de madeira: As prensas hidráulicas a quente também podem ser utilizadas no sector da transformação da madeira. Podem ser utilizadas para moldagem de madeira por prensagem a quente, fabrico de contraplacado e texturização de madeira.

Fabrico de materiais compósitos: As prensas hidráulicas a quente desempenham um papel importante no fabrico de materiais compósitos. Podem ser utilizadas para laminar diferentes materiais para formar produtos compostos de alta resistência e alto desempenho, tais como peças compostas de fibra de carbono, plásticos reforçados com fibra de vidro e assim por diante.

Em geral, as prensas hidráulicas a quente têm uma vasta gama de aplicações em várias indústrias para o processamento de uma variedade de materiais para melhorar a produtividade e a qualidade do produto.

Se estiver interessado nos nossos produtos, visite o sítio Web da nossa empresa:https://kindle-tech.com/product-categories/heated-lab-pressA nossa empresa é uma empresa de investigação e desenvolvimento, onde a inovação foi sempre uma prioridade. A nossa equipa de I&D é constituída por engenheiros e cientistas experientes que seguem de perto as tendências da indústria e estão constantemente a ultrapassar os limites do que é possível. O nosso equipamento de laboratório incorpora a tecnologia mais recente para garantir a obtenção de resultados exactos e repetíveis durante as suas experiências. Desde instrumentos de alta precisão a sistemas de controlo inteligentes, os nossos produtos oferecem-lhe possibilidades ilimitadas para o seu trabalho experimental.

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