Produtos Equipamento bioquímico Evaporador rotativo Evaporador rotativo 5-50L para extração, cozinha molecular, gastronomia e laboratório
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Evaporador rotativo 5-50L para extração, cozinha molecular, gastronomia e laboratório

Evaporador rotativo

Evaporador rotativo 5-50L para extração, cozinha molecular, gastronomia e laboratório

Número do item : KE-10

O preço varia com base em especificações e personalizações


Frasco de evaporação
5-50 L
Tamanho do frasco
ø50-ø125 mm
Velocidade de evaporação
2-9 L/H por H2O
Frasco de reciclagem
3-20 L
Grau de vácuo
≤2kPa/h
ISO & CE icon

Envio:

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Aplicações

O evaporador rotativo é um equipamento importante utilizado em laboratórios químicos de produtos farmacêuticos, químicos, biológicos e outras indústrias. Utiliza os princípios de aquecimento a temperatura constante e evaporação de película fina para implementar a evaporação, concentração, cristalização, secagem, separação, recuperação de solventes e outras operações sob condições de pressão negativa de vácuo.

A evaporação rotativa é mais frequentemente e convenientemente aplicada para separar solventes de "baixo ponto de ebulição" que são sólidos à temperatura e pressão ambiente, pode remover solventes de amostras por evaporação com características altamente eficientes e suaves.

O evaporador rotativo KT aplica materiais seleccionados para garantir o desempenho de trabalho, a vedação a vácuo Telflon + Viton reduz os riscos de vazamento de pressão, o vidro de borosilicato de alta qualidade aumenta significativamente a vida útil, as válvulas PTFE eliminam a reação ou contaminação com amostras de amostras. Além disso, o design modular do banho de água torna o equipamento mais flexível para substituição ou atualização, os métodos de proteção de segurança são muito atenciosos para evitar condições de funcionamento incorrectas, como funcionamento a seco, temperatura excessiva e falhas de energia no solo.

Características

  1. Design compacto e modular, ocupa menos espaço, substituição e atualização flexíveis
  2. A vedação a vácuo adopta o método de vedação dupla Telflon+Viton, mantendo o vácuo elevado
  3. O material da válvula PTFE evita a reação com as amostras, mantém a pureza do material da amostra
  4. A rotação estável e o regulador de velocidade contínuo tornam o controlo da rotação mais preciso
  5. O controlador térmico PID torna a temperatura do banho de água mais constante, sem flutuações excessivas
  6. Múltiplas protecções de segurança para funcionamento a seco, temperatura excessiva e falhas de alimentação à terra
  7. Tampa de proteção de vidro transparente opcional para evitar que o líquido quente salpique para fora

Especificações técnicas

Modelo KR-1005 KR1010 KR1020 KR1050
Frasco de evaporação 5L 10L 20L 50L
Tamanho do frasco ø50mm ø50/125mm ø125mm ø125mm
Velocidade de evaporação 2L/H por H2O 3.2L/H por H2O 5L/H por H2O 9L/H por H2O
Frasco de reciclagem 3L 5L 10L 20L
Condensador Vertical Diagonal
Grau de vácuo ≤2kPa/h
Vedação a vácuo Selagem Telflon+Viton
Controlo de velocidade Regulação de velocidade contínua Knop
Potência do motor 250W
Velocidade de rotação 20-140rpm 20-130rpm 20-110rpm
Método de elevação Elétrico
Distância de elevação 150 mm 160 mm 190 mm 180mm

Avisos

A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.

Desenhado para si

A KinTek fornece serviços e equipamentos personalizados a clientes em todo o mundo, o nosso trabalho em equipa especializado e engenheiros experientes são capazes de realizar os requisitos de equipamento de hardware e software de alfaiataria personalizada, e ajudar o nosso cliente a construir equipamentos e equipamentos exclusivos e personalizados solução!

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FAQ

O que é uma bomba de vácuo de laboratório?

Uma bomba de vácuo de laboratório é uma ferramenta utilizada para criar um ambiente de baixa pressão dentro de um sistema fechado, permitindo vários processos científicos, como a filtração em vácuo, a aspiração e a evaporação de solventes. Funcionam removendo as moléculas de gás de um volume selado, criando um vácuo parcial ou total. Existem diferentes tipos de bombas de vácuo utilizadas em aplicações laboratoriais, incluindo bombas de vácuo de palhetas rotativas, de diafragma e de rolagem.

Qual é o objetivo de um evaporador rotativo?

O objetivo de um evaporador rotativo, ou rotovap, é destilar um solvente para separar uma determinada mistura nos seus componentes com base nas respectivas volatilidades, através do processo de evaporação e condensação. O rotovap é utilizado para concentrar componentes não voláteis numa mistura e para extrair moléculas voláteis de aroma e sabor de misturas suavemente e a baixas temperaturas. Os dois componentes principais do rotovap permitem uma destilação suave, precisa e eficiente que não se encontra nos aparelhos de destilação convencionais: remoção do solvente por vácuo para baixar o ponto de ebulição e rotação do balão rotativo para aumentar a área de superfície e acelerar a destilação.

O que é a destilação de percurso curto?

A destilação de trajeto curto é uma técnica de purificação que separa compostos com base nas suas volatilidades numa mistura líquida em ebulição sob pressão reduzida. Implica que o destilado percorra uma distância curta, frequentemente apenas alguns centímetros, e é efectuada a pressão reduzida. A destilação de trajeto curto é ideal para aplicações laboratoriais em que é crucial uma área mínima de instrumentação. A temperatura de ebulição é reduzida através da diminuição da pressão de funcionamento, tornando-a num processo contínuo com um tempo de residência muito curto. É frequentemente utilizada para compostos instáveis ou para purificar pequenas quantidades de compostos, atingindo níveis de pureza de destilado até 99%.

Qual é o objetivo da bomba de vácuo no laboratório?

O objetivo de uma bomba de vácuo de laboratório é ajudar numa grande variedade de aplicações de investigação. É utilizada principalmente para fornecer sucção para filtração ou aspiração de amostras líquidas e regular a evaporação de solventes através da redução da pressão de vapor. Pode também melhorar a sensibilidade de deteção de instrumentos, recolher amostras de gás e proporcionar um ambiente de pressão negativa para evitar a fuga de materiais de amostra potencialmente perigosos. As bombas de vácuo são concebidas para mover ar ou vapores, não líquidos ou suspensões. São uma ferramenta adaptável que pode ser útil a muitos cientistas e engenheiros de investigação.

O que é um reator de vidro?

Um reator de vidro é um instrumento de laboratório utilizado para facilitar as reacções químicas. Proporciona um ambiente propício às reacções e mantém os reagentes no lugar, ao mesmo tempo que permite uma monitorização fácil do progresso da reação. Existem dois tipos principais de reactores de vidro: reactores descontínuos e reactores contínuos. Os reactores descontínuos são mais pequenos e só podem manusear pequenas quantidades de reagentes, enquanto os reactores contínuos permitem o derrame contínuo de reagentes na câmara de reação e podem manusear volumes maiores de reagentes. Os reactores de vidro são utilizados numa variedade de aplicações, desde a síntese química à investigação ambiental e das ciências da vida.

Porque é que o evaporador rotativo é utilizado na extração de solventes?

Os evaporadores rotativos são utilizados na extração de solventes porque permitem a remoção eficiente e suave de solventes das amostras por evaporação. Isto é conseguido reduzindo a pressão para diminuir o ponto de ebulição do solvente, rodando a amostra para aumentar a área de superfície efectiva, aquecendo a solução e condensando o solvente evaporado num condensador de vidro arrefecido. Este processo deixa o composto concentrado no frasco e é frequentemente utilizado nos domínios da química medicinal, farmacêutica, cromatografia e petroquímica.

A destilação de trajeto curto é o mesmo que a destilação?

A destilação de trajeto curto é um tipo de técnica de destilação utilizada para separar e purificar pequenas quantidades de compostos que não são estáveis a altas temperaturas. Implica que o destilado percorra uma distância curta, muitas vezes apenas alguns centímetros, a uma pressão reduzida. Embora a destilação de trajeto curto seja um tipo específico de destilação, não é o mesmo que a destilação tradicional, que normalmente envolve o aquecimento de uma mistura até ao seu ponto de ebulição e a condensação dos vapores. A destilação de trajeto curto permite uma temperatura de aquecimento mais baixa e uma distância de destilação mais curta, resultando numa menor perda de compostos e numa purificação mais eficiente.

Qual é a utilização da bomba no laboratório?

As bombas são normalmente utilizadas em laboratórios para fornecer sucção para a filtração ou aspiração de amostras e para reduzir a pressão de vapor em instrumentos como evaporadores rotativos e fornos de laboratório. As bombas para líquidos, incluindo bombas de seringa, peristálticas e doseadoras, são utilizadas para dispensar e transferir fluidos. Ao escolher uma bomba de laboratório, é importante determinar o tipo de bomba que melhor se adapta às necessidades da investigação, como o nível de vácuo necessário para aplicações de evaporação ou liofilização. Em geral, as bombas de laboratório são ferramentas adaptáveis que ajudam uma vasta gama de cientistas e engenheiros de investigação em várias aplicações.

Quais são as vantagens do reator de vidro?

As vantagens dos reactores de vidro são a sua capacidade de otimizar e replicar reacções químicas e proporcionar uma visão clara do processo de reação. São resistentes à corrosão, funcionam com diferentes pressões atmosféricas e vácuo, e podem ser utilizados numa variedade de aplicações, tais como investigação catalítica, engenharia de processos e investigação de biomassa. Os reactores de vidro são também concebidos tendo em mente a segurança, permitindo o processamento seguro de solventes e ácidos. Outras vantagens incluem a disponibilidade de várias opções, tais como sistemas de aquecimento/arrefecimento, bombas de vácuo, sondas de PH e manómetros de pressão.

O evaporador rotativo pode remover a água?

Sim, um evaporador rotativo pode remover a água. Ao alterar a temperatura para acelerar a taxa de evaporação ou ao aspirar com uma bomba de vácuo para reduzir ainda mais a pressão e baixar o ponto de ebulição, um evaporador rotativo pode evaporar soluções que contêm água e outras substâncias. O controlo eletrónico do evaporador rotativo mantém a rotação do balão a uma velocidade constante, criando uma área de superfície maior para aquecimento e velocidades de evaporação mais rápidas. O método de destilação tradicional é menos eficiente e preciso do que um evaporador rotativo, que é amplamente utilizado em laboratórios químicos, industriais, biofarmacêuticos e no sector alimentar.

Quais são os exemplos de destilação de percurso curto?

Alguns exemplos de destilação de percurso curto incluem o processamento de óleos comestíveis, a criação de fragrâncias, a produção de combustíveis, a destilação de poliuretano, a destilação de compostos que são instáveis a altas temperaturas e a destilação de pequenas quantidades de um composto.

O que é utilizado num laboratório para formar e conter o vácuo?

Uma bomba de vácuo de laboratório é utilizada para formar e conter um vácuo, removendo as moléculas de ar ou de gás de uma câmara ou sistema selado. A bomba de vácuo cria pressão negativa, que pode ser utilizada para uma variedade de aplicações, como filtração, aspiração de amostras líquidas ou suspensas e evaporação de solventes. Estão disponíveis diferentes tipos de bombas, incluindo bombas de palhetas rotativas, de diafragma e turbomoleculares, e a escolha depende do nível de vácuo necessário e da aplicação específica. É importante escolher a bomba de vácuo certa para a utilização pretendida para garantir um desempenho e fiabilidade óptimos.

Qual o material do reator de vidro?

O reator de vidro é feito de vidro borossilicato e tem excelentes propriedades físicas e químicas. O vidro borossilicato é altamente resistente ao choque térmico, à corrosão química e aos impactos mecânicos, o que o torna ideal para utilização em equipamento de laboratório. O vidro é também transparente, permitindo uma fácil observação da reação no interior do recipiente. O reator de vidro foi concebido para suportar temperaturas e pressões elevadas e é utilizado em várias indústrias, como a petroquímica, a farmacêutica e a dos corantes, entre outras.

Quais são os materiais comuns utilizados para cadinhos de evaporação?

Os cadinhos de evaporação são normalmente fabricados a partir de materiais como o tungsténio, o tântalo, o molibdénio, a grafite ou compostos cerâmicos. Estes materiais têm pontos de fusão elevados e boa condutividade térmica, o que os torna adequados para as condições de alta temperatura exigidas durante a evaporação. A escolha do material do cadinho depende de factores como o material evaporante, as propriedades desejadas da película e os parâmetros do processo.

O evaporador rotativo é utilizado para a destilação?

Sim, o evaporador rotativo é utilizado para a destilação. É um dispositivo utilizado em laboratórios químicos para remover eficaz e suavemente os solventes das amostras por evaporação. O sistema funciona reduzindo a pressão para diminuir o ponto de ebulição do solvente, rodando a amostra para aumentar a área de superfície efectiva, aquecendo a solução e, em seguida, o solvente evaporado condensa-se num condensador de vidro arrefecido. A evaporação rotativa é mais frequente e convenientemente aplicada para separar solventes de "baixo ponto de ebulição", como o n-hexano ou o acetato de etilo, de compostos que são sólidos à temperatura e pressão ambiente.

A que temperatura se processa a destilação de percurso curto?

A destilação a vácuo de trajeto curto funciona a uma temperatura muito abaixo do ponto de ebulição do material a ser destilado, permitindo a purificação de materiais sensíveis ao calor a temperaturas muito mais baixas. Podem ser atingidas pressões máximas de 0,001 mbar, o que evita a degradação e permite atingir temperaturas equivalentes muito elevadas à pressão ambiente. A técnica de destilação de alto vácuo permite a separação de compostos sensíveis ao calor ou de elevado peso molecular, o que não é possível com as técnicas convencionais.

Quais são as vantagens da destilação de trajeto curto?

A destilação de trajeto curto tem várias vantagens em relação a outros processos de destilação. Oferece uma funcionalidade de alimentação contínua, um tempo de conclusão mais rápido e é ideal para compostos que são instáveis a altas temperaturas. Também é automatizada e fácil de usar, produz altas concentrações de destilados e reduz o desperdício de produtos. Estas vantagens tornam a destilação de percurso curto uma opção altamente vantajosa para uma variedade de utilizações e aplicações, especialmente em indústrias com materiais e ciclos de produção sensíveis ao tempo.

Quanto tempo demora a destilação de trajeto curto?

O tempo necessário para concluir a destilação de percurso curto depende de vários factores, tais como o tipo e a quantidade do composto a ser destilado, o equipamento utilizado e a competência do operador. Geralmente, a destilação de trajeto curto é um processo relativamente rápido, com alguns processos a demorarem apenas 30 minutos, enquanto outros podem demorar várias horas. A chave para uma destilação bem sucedida é monitorizar cuidadosamente a temperatura e a pressão ao longo do processo e ajustar conforme necessário para garantir a máxima eficiência e pureza do produto final.

Como é que uma bomba de vácuo de laboratório funciona?

Uma bomba de vácuo de laboratório funciona removendo as moléculas de gás de um volume selado, criando um vácuo parcial ou total. A bomba cria uma diferença de pressão entre o sistema e a atmosfera exterior, fazendo com que as moléculas de gás se desloquem em direção à bomba e se afastem do sistema. À medida que as moléculas são removidas do espaço de vácuo, torna-se mais difícil remover outras, aumentando assim a potência de vácuo necessária. São utilizados diferentes tipos de bombas de vácuo consoante a aplicação, incluindo bombas de vácuo de palhetas rotativas, de diafragma e de rolagem. As bombas de vácuo são classificadas pela gama de pressão que podem atingir para distinguir as suas capacidades.

Quais são os diferentes tipos de reactores de vidro?

Os diferentes tipos de reactores de vidro incluem reactores de vidro de camada única, camada dupla e três camadas. Outros tipos de reactores incluem reactores com revestimento de vidro, reactores de síntese hidrotérmica, reactores de agitação magnética, reactores de aquecimento elétrico e reactores de vapor. Os reactores de vidro são normalmente utilizados em reacções de alta e baixa temperatura, reacções de vácuo, síntese de solventes a uma temperatura constante, reacções de destilação e refluxo, reacções de destilação de vácuo, reacções de separação por extração, reacções purificadas e reacções de concentração.

Quais são as vantagens de utilizar cadinhos de evaporação?

Os cadinhos de evaporação oferecem várias vantagens nos processos de deposição de película fina. Proporcionam um ambiente controlado para a evaporação de materiais, permitindo um controlo preciso da espessura e uniformidade da película. Os cadinhos podem suportar temperaturas elevadas e proporcionar uma transferência de calor eficiente, garantindo taxas de evaporação consistentes. Estão disponíveis em vários tamanhos e formas para se adaptarem a diferentes sistemas de evaporação e configurações de substrato. Os cadinhos de evaporação também permitem a deposição de uma vasta gama de materiais, incluindo metais, semicondutores e cerâmicas. Podem ser facilmente carregados e descarregados, facilitando mudanças rápidas de material ou ajustes de processo. Em geral, os cadinhos de evaporação são ferramentas essenciais nas técnicas de deposição de película fina, oferecendo versatilidade, fiabilidade e reprodutibilidade.

Quais são os princípios da evaporação rotativa?

O princípio básico da evaporação rotativa consiste em aumentar a área de superfície de uma amostra e otimizar a sua temperatura e nível de vácuo, permitindo uma separação eficaz dos solventes num curto espaço de tempo. Um condensador de arrefecimento ajuda a recuperar o solvente separado. É um método suave e eficiente para a separação e purificação de líquidos, com aplicações específicas que incluem concentração, cristalização, destilação de solventes e síntese química. Um evaporador rotativo e uma bomba de vácuo são os dois equipamentos necessários para um sistema de evaporação rotativa. A seleção da bomba de vácuo ideal baseia-se em considerações como a compatibilidade química, a capacidade de processar vapores húmidos, a profundidade final do vácuo, o caudal e o controlo ajustável dos níveis de vácuo.

A que temperatura deve estar um reator de vidro?

A gama de temperaturas de um reator de vidro pode variar consoante o modelo e a sua utilização prevista. Em geral, os reactores de vidro podem funcionar a temperaturas tão baixas como -80°C e tão altas como 300°C. No entanto, a temperatura de trabalho ideal dependerá da reação específica que está a ser conduzida e dos produtos químicos utilizados. É importante monitorizar e controlar cuidadosamente a temperatura do reator de vidro para garantir a segurança e a eficácia da reação.

Como é que os cadinhos de evaporação devem ser manuseados e mantidos?

Os cadinhos de evaporação devem ser manuseados e mantidos com cuidado para garantir a sua longevidade e desempenho. Os cadinhos devem ser cuidadosamente limpos antes de cada utilização para remover qualquer material residual de deposições anteriores. Evitar a utilização de materiais abrasivos que possam danificar a superfície do cadinho. Durante o carregamento e descarregamento, manusear os cadinhos com luvas limpas ou ferramentas especializadas para evitar a contaminação. Quando não estiverem a ser utilizados, armazenar os cadinhos num ambiente seco e limpo para evitar a corrosão ou a degradação. A inspeção regular dos cadinhos quanto a fissuras, defeitos ou sinais de desgaste é importante para evitar falhas inesperadas durante o processo de evaporação. Siga as recomendações do fabricante para quaisquer procedimentos de manutenção específicos, como recozimento ou tratamento de superfície, para prolongar a vida útil do cadinho.

Quais são as vantagens de um evaporador rotativo?

As vantagens da utilização de um evaporador rotativo incluem temperaturas de ebulição mais baixas, evaporação mais rápida de solventes, menos operações e a capacidade de suprimir os choques durante o processo. As temperaturas de ebulição mais baixas permitem a separação de solventes e compostos a temperaturas mais baixas, enquanto a evaporação mais rápida acelera o processo. São necessárias menos operações graças ao motor de elevação e queda incorporado, e os choques são suprimidos, permitindo uma evaporação rápida e suave. Os evaporadores rotativos são particularmente úteis para compostos sensíveis ao calor e para a destilação de misturas complexas.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

4.8

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5

The 50L rotary evaporator is a lifesaver in our lab. The vacuum sealing is top-notch, and the PTFE valves ensure the purity of our samples. Highly recommend!

Josefa Barajas

4.9

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5

The modular design of the rotary evaporator makes it easy to replace or upgrade parts. It's also very user-friendly, with a clear manual and straightforward operation.

Muhammad Abdullah

4.7

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5

The rotary evaporator's safety features give me peace of mind. The dry running, over temperature, and ground power failure protections are essential for our lab's safety.

Maria Garcia

4.8

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5

The speed control on the rotary evaporator is incredibly precise. The knop stepless speed regulation allows us to fine-tune the rotation for optimal results.

Peter Smith

5.0

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5

The 50L rotary evaporator is a workhorse in our lab. Its high evaporation power and efficient recovery make it an indispensable tool for our research.

Amina Mohammed

4.9

out of

5

The rotary evaporator's compact and modular design saves valuable space in our lab. It's also easy to replace or upgrade parts as needed.

Li Wang

4.7

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5

The rotary evaporator's vacuum sealing is excellent. The Telflon+Viton double sealing method ensures high vacuum maintenance, which is crucial for our experiments.

Juan Perez

4.8

out of

5

The PTFE valve material in the rotary evaporator prevents reactions with samples, ensuring the purity of our materials. It's a great choice for sensitive experiments.

Fatima Ali

5.0

out of

5

The rotary evaporator's stable rotating and stepless speed regulator provide precise control over the rotation speed. It's essential for achieving consistent and reproducible results.

Alex Johnson

4.7

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5

The PID thermal controller in the rotary evaporator maintains a constant water bath temperature, preventing fluctuations that could affect our experiments. It's a reliable and accurate tool.

Maria Rodriguez

4.8

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5

The multiple safety protections on the rotary evaporator give us peace of mind. The dry running, over temperature, and ground power failure protections are crucial for safe operation in our lab.

Ahmed Hassan

4.9

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5

The optional transparent glassware protection cover on the rotary evaporator prevents hot liquid from splashing out, ensuring a safe and clean working environment in our lab.

Anna Kim

4.7

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5

The 50L rotary evaporator's large capacity and high evaporation speed make it ideal for our large-scale experiments. It saves us time and effort, and the results are always consistent.

Omar Ahmed

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5

The rotary evaporator's user-friendly design makes it easy to operate, even for new lab technicians. The manual is clear and concise, and the controls are intuitive.

Elena Garcia

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5

The 50L rotary evaporator is a game-changer for our lab. Its efficiency, reliability, and safety features make it an invaluable asset for our research.

Hassan Mohammed

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5

The rotary evaporator's modular design allows us to customize it to meet our specific needs. It's a versatile tool that can be used for a wide range of applications in our lab.

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The rotary evaporator's corrosion-resistant sealing rubber ensures long-lasting performance, even after prolonged exposure to chemicals. It's a durable and reliable piece of equipment.

Ali Reza

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5

The rotary evaporator's high-quality borosilicate glassware enhances its service lifespan significantly. It's a durable and dependable tool that can withstand the rigors of our lab environment.

Maria Gonzalez

4.9

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5

The rotary evaporator's compact design saves valuable space in our lab, and the modular design makes it easy to replace or upgrade parts as needed. It's a well-thought-out and efficient piece of equipment.

Ahmed Khan

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Forno tubular rotativo de trabalho contínuo selado sob vácuo

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Reator de vidro simples 1-5L

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