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Placa de carbono grafite - Isostática

Peças para deposição de película fina

Placa de carbono grafite - Isostática

Número do item : KM-D11

O preço varia com base em especificações e personalizações


Material
Grafite
Especificação
1-50*100*100mm
ISO & CE icon

Envio:

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Aplicação

Geralmente utilizado nas seguintes situações:

  • Gestão térmica: Dissipam eficazmente o calor dos componentes electrónicos, como o CPU, assegurando o seu desempenho ótimo e evitando o sobreaquecimento.
  • Juntas e Vedantes: Excelente desempenho de vedação devido à sua flexibilidade, elasticidade e resistência química. Evita a fuga de fluidos ou gases em ambientes de alta temperatura e alta pressão.
  • Baterias e células de combustível: Proporcionam um caminho condutor para os electrões durante as reacções electroquímicas, permitindo o armazenamento e a libertação eficientes de energia.
  • Permutadores de calor: As folhas de grafite são utilizadas em permutadores de calor para uma transferência de calor eficiente entre fluidos.
  • Eletrónica de consumo: Dissipam o calor gerado pelos componentes internos. Isto ajuda a evitar o sobreaquecimento, que pode causar problemas de desempenho ou mesmo danificar o dispositivo.

Detalhes e peças

Pormenor da folha de grafite 1Pormenor da folha de grafite 3Pormenor da folha de grafite 4

Especificações técnicas

espessura / largura / comprimento 1-50*100*100mm

Os produtos que apresentamos estão disponíveis em diferentes tamanhos e os tamanhos personalizados estão disponíveis mediante pedido.

Vantagens

  • Elevada condutividade térmica: consegue uma transferência de calor eficaz na sua superfície. Esta caraterística torna-os ideais para aplicações em que a dissipação eficaz do calor é fundamental.
  • Excelente condutividade eléctrica: tornando-o adequado para aplicações que envolvam a transmissão de sinais eléctricos ou de energia.
  • Leve e flexível: As folhas de grafite são leves e altamente flexíveis, o que as torna fáceis de manusear e instalar.
  • Resistência química: Os flocos de grafite apresentam uma excelente resistência a produtos químicos, ácidos e bases, o que os torna adequados para aplicações em ambientes corrosivos.
  • Baixa expansão térmica: garante a sua estabilidade e fiabilidade em diferentes condições térmicas.

Em resumo, os flocos de grafite são materiais versáteis que podem ser utilizados em aplicações de gestão térmica, vedação, armazenamento de energia e transferência de calor em várias indústrias. A sua excelente condutividade térmica e eléctrica, juntamente com outras propriedades favoráveis, tornam-nos extremamente valiosos em numerosas aplicações técnicas e industriais.

FAQ

O que é um forno de grafitização?

Um forno de grafitização é um equipamento especializado utilizado para converter materiais carbonosos, como o coque de petróleo ou o piche de alcatrão de carvão, em grafite através de um processamento a alta temperatura numa atmosfera inerte. Este processo envolve normalmente temperaturas que variam entre 2500 e 3000 graus Celsius.

O que é o politetrafluoroetileno (PTFE)?

O politetrafluoroetileno (PTFE) é um fluoropolímero sintético de tetrafluoroetileno. É um sólido branco e ceroso, conhecido pelas suas excepcionais propriedades antiaderentes, elevada resistência química e baixo coeficiente de atrito. O PTFE é amplamente reconhecido pela sua marca Teflon, que é uma marca registada da Chemours, um spin-off da DuPont.

Quais são as principais aplicações dos fornos de grafitização?

Os fornos de grafitização são cruciais em indústrias como a metalurgia, a eletrónica e a aeroespacial. Produzem produtos de grafite de alta qualidade, como eléctrodos, cadinhos e componentes estruturais, que são essenciais para várias aplicações de alta temperatura.

Quais são as principais propriedades e características do PTFE?

O PTFE possui várias propriedades únicas que o tornam altamente desejável para várias aplicações. Tem uma excelente resistência química, não sendo praticamente afetado pela maioria dos produtos químicos e solventes. O PTFE também não é reativo, o que o torna adequado para utilização em ambientes agressivos. Tem um baixo coeficiente de atrito, proporcionando excelentes propriedades antiaderentes, e mantém as suas características antiaderentes mesmo a altas temperaturas. O PTFE é também eletricamente isolante, com elevada rigidez dieléctrica, e tem uma vasta gama de temperaturas de -200 a +260 graus Celsius (-328 a +500 graus Fahrenheit). Para além disso, o PTFE é biologicamente inerte, o que o torna adequado para utilização em aplicações médicas e alimentares.

Quais são os diferentes tipos de fornos de grafitização?

Existem vários tipos de fornos de grafitização, incluindo Fornos de Grafitização Horizontais de Alta Temperatura, Fornos de Grafitização Verticais de Grandes Dimensões, Fornos de Grafitização Contínuos, Fornos de Grafitização de Material Negativo, Fornos de Grafitização Verticais de Alta Temperatura, Fornos de Grafitização de Temperatura Ultra-Alta, Fornos de Grafitização Experimentais IGBT, Fornos de Grafitização de Película de Alta Condutividade Térmica, Fornos de Grafitização de Descarga Inferior para Materiais de Carbono e Fornos de Grafite a Vácuo a 2200°C.

Quais são as aplicações do PTFE?

O PTFE encontra aplicações numa vasta gama de indústrias devido às suas propriedades únicas. É normalmente utilizado como revestimento antiaderente para utensílios de cozinha, tais como frigideiras e assadeiras. O PTFE também é utilizado como material de revestimento para tubos, tanques e recipientes que lidam com produtos químicos corrosivos. O seu baixo coeficiente de atrito torna-o adequado para rolamentos, vedantes e juntas em vários sistemas mecânicos. O PTFE é utilizado no isolamento elétrico, como revestimentos de fios e cabos, e é também utilizado no fabrico de componentes eléctricos, como conectores e isoladores. Além disso, o PTFE é utilizado em dispositivos médicos, como cateteres e implantes cirúrgicos, devido à sua biocompatibilidade.

Como é que um forno de grafitização funciona?

Um forno de grafitização funciona submetendo materiais carbonosos a temperaturas extremamente elevadas, normalmente entre 2500 e 3000 graus Celsius, numa atmosfera inerte. Este processo reorganiza os átomos de carbono no material, convertendo-o em grafite, que tem propriedades únicas, tais como elevada condutividade térmica, baixa expansão térmica e inércia química.

Quais são as vantagens da utilização do PTFE?

A utilização de PTFE oferece várias vantagens em diversas aplicações. As suas excepcionais propriedades antiaderentes facilitam a limpeza e a libertação de materiais, reduzindo a necessidade de lubrificação excessiva ou de agentes de limpeza. A elevada resistência química do PTFE garante uma durabilidade a longo prazo e proteção contra a corrosão. O seu baixo coeficiente de fricção reduz o desgaste, melhorando a vida útil dos sistemas mecânicos. As propriedades de isolamento elétrico do PTFE tornam-no seguro para utilização em aplicações eléctricas. Além disso, a sua biocompatibilidade torna-o adequado para aplicações médicas e alimentares. O PTFE é também altamente estável a altas temperaturas, mantendo as suas propriedades sem degradação. Em geral, as vantagens do PTFE incluem a sua natureza antiaderente, resistência química, baixa fricção, isolamento elétrico, biocompatibilidade e estabilidade a altas temperaturas.

Quais são as vantagens de utilizar um forno de grafitização?

As vantagens da utilização de um forno de grafitização incluem a produção de grafite de alta qualidade com excelente condutividade térmica, baixa expansão térmica e inércia química. Estas propriedades tornam a grafite ideal para uma vasta gama de aplicações a altas temperaturas em indústrias como a metalurgia, a eletrónica e a aeroespacial.

Existem algumas limitações ou considerações quando se utiliza PTFE?

Embora o PTFE tenha muitas propriedades desejáveis, existem algumas limitações e considerações a ter em conta. O PTFE tem uma resistência mecânica relativamente baixa em comparação com outros materiais de engenharia, pelo que pode não ser adequado para aplicações que exijam elevadas capacidades de suporte de carga. Tem também um coeficiente de expansão térmica relativamente elevado, que tem de ser considerado para a estabilidade dimensional em determinadas aplicações. O PTFE tem fracas propriedades de aderência, o que dificulta a colagem ou a pintura direta sobre a sua superfície. Podem ser necessários pré-tratamentos ou adesivos especializados para uma adesão adequada. Além disso, o PTFE é suscetível de ser danificado por radiação de alta energia, pelo que pode não ser adequado para aplicações em ambientes de radiação intensiva. Também é importante considerar a potencial libertação de fumos tóxicos quando o PTFE é aquecido acima da sua gama de temperaturas recomendada.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

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