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Cadinho de nitreto de boro (BN) - Pó de fósforo sinterizado

Peças para deposição de película fina

Cadinho de nitreto de boro (BN) - Pó de fósforo sinterizado

Número do item : KM-D01

O preço varia com base em especificações e personalizações


Material
Nitreto de boro
Especificação
2 / 3 / 5 / 10 / 20 / 50 / 100ML
ISO & CE icon

Envio:

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Aplicação

O cadinho de nitreto de boro (BN) sinterizado em pó de fósforo é um material cerâmico técnico sintético. Tem excelentes propriedades térmicas: alta condutividade térmica e excelente resistência ao choque térmico, superfície lisa e densa, sem poluição e longa vida útil. Utilizado para sinterização de pó de fósforo, fusão de silicatos cerâmicos, fundição de metais e crescimento de cristais.

A adição de diferentes formas e quantidades de materiais BN em PiG (fósforo em vidro) pode controlar eficazmente a resistência mecânica, a dissipação de calor e as propriedades de luminescência da folha. Uma película fluorescente com forte estabilidade térmica e propriedades mecânicas, o PiG preparado pela adição de uma quantidade adequada de nanotubos e nanofolhas tem maior eficiência quântica e melhor desempenho de dissipação de calor após ser excitado por LEDs de alta potência.

Os pequenos cadinhos de nitreto de boro para sinterização de fósforo também são adequados para o crescimento de cristais na fundição de metal fundido de silicatos cerâmicos.

Detalhes e peças

Detalhes do cadinho de nitreto de boro sinterizado em pó de fósforo

Detalhes do cadinho de nitreto de boro sinterizado com pó de fósforo 2

Pó de fósforo sinterizado de nitreto de boro pormenor do cadinho 2

Pormenores do cadinho de nitreto de boro sinterizado com fósforo em pó pormenor 3

Especificações técnicas

Capacidade e tamanho (diâmetro interior e exterior e altura)
  • 2ml(16*12*20mm)
  • 3ml(20*16*18mm)
  • 5ml(24*20*22mm)
  • 10 ml (28*24*30 mm)
  • 20ml(32*26*32mm)
  • 50ml(47*41*45mm)
  • 100ml(58*50*58mm)

Os cadinhos que apresentamos estão disponíveis em diferentes tamanhos e os tamanhos personalizados estão disponíveis mediante pedido.

Vantagens

  • Excelente resistência ao ciclo de calor; elevada estabilidade térmica.
  • Baixa expansão térmica; isolamento elétrico.
  • Elevada condutividade térmica mesmo a temperaturas de funcionamento elevadas
  • Boas propriedades de libertação do molde; fácil maquinação.
  • Resiste à humidificação pela maioria dos metais fundidos.

FAQ

Quais São As Aplicações Das Peças Cerâmicas De Nitreto De Boro?

As peças cerâmicas de nitreto de boro encontram aplicações em várias indústrias. São normalmente utilizadas em ambientes de alta temperatura, como em sistemas de gestão térmica, cadinhos, aquecedores e isoladores. Devido à sua excelente condutividade térmica, as peças cerâmicas de nitreto de boro são usadas como dissipadores de calor, substratos para dispositivos eletrônicos e componentes em eletrônicos de alta potência. Também são utilizadas na indústria aeroespacial para aplicações que exigem leveza e resistência a altas temperaturas, como bocais de foguetes e escudos térmicos. As peças cerâmicas de nitreto de boro também são usadas na indústria de semicondutores como suportes de wafer, cadinhos para crescimento de cristais e isoladores. Além disso, elas encontram aplicações na indústria química, onde sua inércia química e resistência à corrosão as tornam adequadas para lidar com materiais corrosivos.

Quais São As Vantagens De Usar Peças Cerâmicas De Nitreto De Boro?

O uso de peças cerâmicas de Nitreto de Boro oferece várias vantagens. Em primeiro lugar, a sua elevada condutividade térmica permite uma transferência de calor eficiente, tornando-as ideais para aplicações que requerem dissipação de calor ou gestão térmica. Em segundo lugar, as cerâmicas de nitreto de boro apresentam excelentes propriedades de isolamento elétrico, tornando-as adequadas para aplicações elétricas e eletrônicas. Elas têm baixa perda dielétrica e alta resistência dielétrica, permitindo um isolamento elétrico confiável mesmo em altas temperaturas. Além disso, as peças cerâmicas de nitreto de boro têm um baixo coeficiente de atrito, proporcionando excelente lubrificação e resistência ao desgaste em aplicações onde se deseja baixo atrito. Elas também são quimicamente inertes, o que as torna resistentes à maioria dos ácidos, álcalis e metais fundidos. As peças cerâmicas de nitreto de boro podem suportar altas temperaturas sem deformação ou degradação significativa, tornando-as adequadas para uso em ambientes extremos.

Que Considerações Devem Ser Feitas Ao Selecionar Peças Cerâmicas De Nitreto De Boro?

Várias considerações devem ser feitas ao selecionar peças cerâmicas de nitreto de boro. Em primeiro lugar, os requisitos específicos da aplicação devem ser avaliados, como faixa de temperatura, propriedades de isolamento elétrico, condutividade térmica, força mecânica e resistência química. Isso ajudará a determinar o grau ou a formulação apropriada da cerâmica de nitreto de boro a ser selecionada. Em segundo lugar, o projeto e a geometria da peça cerâmica devem ser considerados para garantir que ela possa ser fabricada usando os processos e equipamentos disponíveis. As tolerâncias dimensionais e os requisitos de acabamento de superfície também devem ser levados em conta. Além disso, o custo e a disponibilidade das peças cerâmicas de nitreto de boro devem ser considerados, já que diferentes processos de fabricação e graus de nitreto de boro podem variar em custo. É aconselhável consultar os fabricantes ou especialistas na área para garantir que as peças cerâmicas de nitreto de boro selecionadas atendam aos requisitos específicos da aplicação.

Quais Processos De Fabricação São Usados Para Produzir Peças De Cerâmica De Nitreto De Boro?

Vários processos de fabricação podem ser usados para produzir peças de cerâmica de nitreto de boro. Os métodos mais comuns incluem prensagem a quente, prensagem isostática a quente (HIP) e fundição por deslizamento. A prensagem a quente envolve a compactação de pós de nitreto de boro sob alta pressão e temperatura para formar uma cerâmica densa. A HIP envolve submeter o pó compacto de nitreto de boro a alta temperatura e pressão em um ambiente de gás inerte para atingir uma densidade ainda maior e eliminar qualquer porosidade remanescente. A fundição por deslizamento envolve a formação de uma pasta de pó de nitreto de boro e um aglutinante, despejando-a em um molde e, em seguida, secando e queimando o corpo verde para produzir a peça cerâmica final. Outros processos, como extrusão, moldagem por injeção ou usinagem, podem ser usados para dar forma e acabamento às peças de cerâmica de nitreto de boro, dependendo da geometria e das especificações desejadas.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

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