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Folha de cerâmica de nitreto de alumínio (AlN)

cerâmica fina

Folha de cerâmica de nitreto de alumínio (AlN)

Número do item : KM-DG05

O preço varia com base em especificações e personalizações


Material
Nitreto de silício
Especificação
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Personalizável
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Aplicações

O nitreto de alumínio (AlN) é um material cerâmico com elevada condutividade térmica e capacidade de isolamento elétrico. É normalmente utilizado em equipamento elétrico e é resistente à erosão por metal fundido. É também um substituto adequado para o óxido de berílio (BeO) na indústria de semicondutores, porque não é tóxico e tem propriedades semelhantes às do material da pastilha de silício.

O coeficiente de expansão térmica é semelhante ao do silício, tem um bom desempenho em termos de transmissão de luz e não é tóxico. Em comparação com as cerâmicas de alumina e de óxido de berílio, tem uma elevada resistência mecânica. As cerâmicas de nitreto de alumínio (AlN) são conhecidas pela sua elevada condutividade térmica e excelentes propriedades de isolamento elétrico. São adequadas para uma grande variedade de equipamentos eléctricos e oferecem várias vantagens em aplicações industriais.

  • Gestão térmica e aplicações eléctricas que requerem elevada condutividade térmica e isolamento elétrico.
  • Dispositivos semicondutores, tais como tabuleiros cerâmicos e máscaras de gravação.
  • Arrefecimento e suporte de chips.
  • Substratos cerâmicos de nitreto de alumínio para OLEDs.
  • Fabrico de aço e de semicondutores.
  • Manuseamento e processamento de bolachas.
  • Cadinhos para crescimento de cristais.
  • Dispositivos microelectrónicos, incluindo substratos, isoladores e suportes de chips.
  • Componentes de gestão térmica de laser.
  • Camadas dieléctricas em suportes de armazenamento ótico.
  • Embalagens para equipamentos de micro-ondas.
  • Eletrónica de potência, incluindo isoladores eléctricos, dissipadores de calor, rectificadores e módulos de potência.
  • Aplicações aeroespaciais.
  • Embalagens de LED e resistências de potência.

Detalhes e peças

Pormenor da placa cerâmica de nitreto de alumínio 1Pormenor da folha de cerâmica de nitreto de alumínio 2Pormenor da placa cerâmica de nitreto de alumínio 3Detalhe da lâmina cerâmica de nitreto de alumínio 4Detalhe da lâmina cerâmica de nitreto de alumínio 5

Pormenor da folha de cerâmica de nitreto de alumínio 6
14*19*1 / 20*25*1 / 22*28*1 / 29*42*1
Pormenor da folha de cerâmica de nitreto de alumínio 7
14*0.389 / 6*30*1 / 20*25*1 / 3.6*3.6*0.385
Pormenor da folha de cerâmica de nitreto de alumínio 8
10*10*1 / 30*30*1 / 40*400*1 / 50*50*1
Pormenor da folha de cerâmica de nitreto de alumínio 9
101.6*101.6*0.38 / 101.6*101.6*0.635 / 114*114*0.385 / 114.3*114.3*0.635

Pormenor da folha de cerâmica de nitreto de alumínio 11

Especificações técnicas

Número do produto Tamanho normal do produto (mm)
Folha de cerâmica de nitreto de alumínio poroso 14*19*1 14*19*1
20*25*1 20*25*1
22*28*1 22*28*1
29*42*1 17*22*0.6
Redondo140.385
Folha cerâmica de nitreto de alumínio não porosa 6*30*1 114*114*1
20*25*1 127*127*1
3.6*3.6*0.385 139*190.5*1
10*10*1 152.4*152.4*0.6
30*30*1 152.4*152.4*1
40*40*1 165*165*1
50*50*1 25*98*0.635
1016*101.60.38 50*50*0.5
101.6*101.6*0.635 Redondo31*1.2
114*114*0.385 Ronda26*1
1143*114.30.635 Ronda72.6*0.6
Ronda15*1.5 Arredondamento45*1
Redondo26*1 Ronda45*1.5
Ronda30*1 Arredondar50*1
Arredondamento35*1 Redondo50*2
Ronda40*1 Redondo60*1

Os produtos que apresentamos estão disponíveis em diferentes tamanhos e os tamanhos personalizados estão disponíveis mediante pedido.

Vantagens

  • A elevada condutividade térmica permite uma dissipação eficiente do calor e melhora o desempenho do dispositivo.
  • A compatibilidade com o silício contribui para a fiabilidade dos chips de silício e para o ciclo térmico.
  • Excelente isolamento elétrico e baixa constante dieléctrica.
  • Elevada resistência mecânica, proporcionando durabilidade em processos industriais.
  • Resistente à corrosão de metais fundidos.
  • Não tóxico e de elevada pureza.

FAQ

Quais São As Principais Aplicações Da Cerâmica Fina?

A cerâmica fina é utilizada em várias aplicações, incluindo louça de mesa, utensílios de cozinha, azulejos de parede e louça sanitária. Também são utilizadas em cerâmica estrutural, como tijolos e telhas, refractários, como o isolamento de fornos e estufas, cadinhos metálicos e em cerâmica técnica avançada para aplicações a alta temperatura.

O Que São As Cerâmicas De Engenharia?

As cerâmicas de engenharia são materiais cerâmicos avançados concebidos para propriedades mecânicas, térmicas, eléctricas e químicas específicas. São utilizados em aplicações que exigem um elevado desempenho em condições extremas.

O Que São Cerâmicas Avançadas?

As cerâmicas avançadas são materiais cerâmicos especializados com propriedades melhoradas, tais como elevada resistência, resistência a altas temperaturas e excelente condutividade eléctrica. São utilizados em várias indústrias devido às suas caraterísticas únicas.

Quais São Os Principais Tipos De Cerâmica Fina?

Os principais tipos de cerâmica fina incluem a alumina (Al2O3), a zircónia, o nitreto de boro (BN), o carboneto de silício (SiC) e o nitreto de silício (SiN). Cada tipo tem propriedades únicas adequadas a diferentes aplicações.

Quais São Os Principais Tipos De Cerâmicas De Engenharia?

Os principais tipos de cerâmicas de engenharia incluem alumina (Al₂O₃), zircónia (ZrO₂), carboneto de silício (SiC), nitreto de silício (Si₃N₄) e nitreto de boro (BN). Cada tipo tem propriedades únicas adaptadas a diferentes aplicações.

Quais São Os Principais Tipos De Cerâmica Avançada?

Os principais tipos de cerâmicas avançadas incluem a alumina (Al₂O₃), a zircónia (ZrO₂), o carboneto de silício (SiC), o nitreto de silício (Si₃N₄), o nitreto de alumínio (AlN) e o nitreto de boro (BN). Cada tipo tem propriedades específicas adequadas para diferentes aplicações.

Qual é O Princípio Da Cerâmica Fina?

As cerâmicas finas são fabricadas através de um processo que envolve a sinterização a alta temperatura de matérias-primas para formar materiais densos, fortes e duradouros. As propriedades específicas de cada tipo de cerâmica são determinadas pela composição química e microestrutura obtidas durante o processo de sinterização.

Quais São As Aplicações Da Cerâmica De Engenharia?

As cerâmicas de engenharia são utilizadas em várias indústrias, como a aeroespacial, a automóvel, a eletrónica e a metalurgia. As aplicações incluem peças resistentes ao desgaste, componentes de alta temperatura, isoladores eléctricos e dissipadores de calor.

Quais São As Aplicações Das Cerâmicas Avançadas?

As cerâmicas avançadas são utilizadas em várias áreas, como a aeroespacial, automóvel, eletrónica, dispositivos médicos e maquinaria industrial. São valorizadas pelo seu elevado desempenho em ambientes extremos, incluindo altas temperaturas e condições corrosivas.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Cerâmicas Finas?

As cerâmicas finas oferecem várias vantagens, incluindo resistência a altas temperaturas, excelente isolamento elétrico, elevada dureza, resistência ao desgaste, resistência química e baixa expansão térmica. Estas propriedades tornam-nas ideais para utilização em ambientes extremos e para aplicações especializadas.

Em Que é Que As Cerâmicas De Engenharia Diferem Das Cerâmicas Tradicionais?

As cerâmicas de engenharia são concebidas para aplicações específicas de elevado desempenho, oferecendo resistência mecânica superior, resistência térmica e estabilidade química. As cerâmicas tradicionais são mais frequentemente utilizadas para fins decorativos e domésticos.

Como é Que As Cerâmicas Avançadas São Fabricadas?

As cerâmicas avançadas são normalmente fabricadas através de processos como a sinterização, a prensagem a quente ou a prensagem isostática. Estes métodos garantem a formação de uma estrutura densa e uniforme com as propriedades mecânicas e térmicas desejadas.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Cerâmica De Alumina?

As cerâmicas de alumina são conhecidas pela sua elevada dureza, resistência ao desgaste e excelente isolamento elétrico. Têm também uma boa condutividade térmica e estabilidade química, o que as torna adequadas para aplicações a altas temperaturas.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Cerâmicas Avançadas?

As vantagens das cerâmicas avançadas incluem elevada dureza, resistência ao desgaste, excelente isolamento térmico e elétrico, resistência a altas temperaturas e estabilidade química. Estas propriedades tornam-nas ideais para aplicações exigentes.

Porque é Que As Cerâmicas De Zircónio São Preferidas Em Determinadas Aplicações?

As cerâmicas de zircónio são preferidas pela sua elevada resistência, tenacidade e resistência ao choque térmico. São frequentemente utilizadas em aplicações que requerem durabilidade e fiabilidade em condições de elevada tensão e temperatura.

Qual é A Diferença Entre As Cerâmicas De Alumina E De Zircónio?

As cerâmicas de alumina são conhecidas pela sua boa condutividade eléctrica, resistência mecânica e resistência a altas temperaturas. As cerâmicas de zircónio, por outro lado, são valorizadas pela sua alta resistência, alta tenacidade e excelente resistência ao desgaste.

O Que Torna As Cerâmicas De Carboneto De Silício Adequadas Para Aplicações De Alta Temperatura?

As cerâmicas de carboneto de silício têm uma excelente condutividade térmica e estabilidade a altas temperaturas, o que as torna ideais para aplicações em fornos, permutadores de calor e outros ambientes de alta temperatura.

Porque é Que As Cerâmicas De Carboneto De Silício São Utilizadas Em Aplicações De Alta Temperatura?

As cerâmicas de carboneto de silício (SiC) são utilizadas em aplicações de alta temperatura devido à sua elevada resistência, baixa densidade e excelente resistência a altas temperaturas. Também são resistentes à corrosão química, o que as torna adequadas para ambientes agressivos.

Como As Cerâmicas De Nitreto De Boro São Usadas Em Eletrônica?

As cerâmicas de nitreto de boro são utilizadas em eletrónica devido ao seu excelente isolamento elétrico e condutividade térmica. Ajudam a dissipar o calor dos componentes electrónicos, evitando o sobreaquecimento e melhorando o desempenho.

O Que Torna As Cerâmicas De Nitreto De Boro únicas?

As cerâmicas de nitreto de boro (BN) são únicas devido ao seu elevado ponto de fusão, elevada dureza, elevada condutividade térmica e elevada resistividade eléctrica. A sua estrutura cristalina é semelhante à do grafeno e mais dura do que o diamante, tornando-as adequadas para aplicações de elevado desempenho.

Qual é O Processo De Fabrico Das Cerâmicas De Engenharia?

As cerâmicas de engenharia são normalmente fabricadas através de processos como sinterização, prensagem a quente ou deposição química de vapor. Esses processos garantem a formação de materiais cerâmicos densos, fortes e duráveis.

Como é Que As Cerâmicas Avançadas Contribuem Para A Eficiência Energética?

As cerâmicas avançadas contribuem para a eficiência energética, fornecendo materiais que podem suportar altas temperaturas e ambientes corrosivos em processos de produção e conversão de energia. Elas ajudam a reduzir as perdas de energia e a melhorar a eficiência geral dos sistemas.

As Cerâmicas De Engenharia Podem Ser Personalizadas Para Aplicações Específicas?

Sim, as cerâmicas de engenharia podem ser personalizadas para satisfazer requisitos de aplicação específicos. Isto inclui a adaptação da sua forma, tamanho e composição do material para obter as propriedades mecânicas, térmicas ou eléctricas desejadas.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

4.8

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5

An incredibly cost-effective solution for my lab's thermal management needs. Highly recommended!

Raul Camacho

4.9

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5

Excellent product! It arrived on time and met all my requirements. Great quality!

Antonia Munoz

4.7

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5

Impressed by its exceptional thermal conductivity and durability. It's a game-changer for my lab's research.

Pierre Dubois

4.6

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I appreciate the fast shipping and the top-notch quality of this ceramic sheet.

Mariam Ali

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The product's high thermal conductivity and electrical insulation properties are top-notch. A great choice for my lab's electrical equipment.

Oliver Chen

4.8

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5

The non-toxicity and high purity of this ceramic sheet make it a safe and reliable choice for my lab's applications.

Julia Rodriguez

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5

The custom sizes available ensure a perfect fit for my lab's specific needs. Kudos to the manufacturer!

Thomas Meier

4.6

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5

I'm thoroughly impressed with the corrosion resistance of this ceramic sheet. It's a perfect fit for my lab's harsh conditions.

Isabella Garcia

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