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Forno de Tubo de Quartzo de Laboratório de 1700℃ com Forno Tubular de Tubo de Alumina

Forno de tubos

Forno de Tubo de Quartzo de Laboratório de 1700℃ com Forno Tubular de Tubo de Alumina

Número do item : KT-TF17

O preço varia com base em especificações e personalizações


Temperatura máxima
1700 ℃
Temperatura de trabalho constante
1650 ℃
Diâmetro do tubo do forno
30 / 40 / 60 / 80 / 100 mm
Comprimento da zona de aquecimento
300 / 450 / 600 / 800 mm
Quantidade de zonas de aquecimento
1-10 zonas
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Introdução

Um forno tubular com tubo de alumina é um equipamento de laboratório usado para aplicações de alta temperatura de até 1700°C. É comumente usado em ambientes de pesquisa e industriais para vários processos, como síntese de materiais, deposição química de vapor, sinterização a vácuo e tratamento térmico. O forno consiste em um elemento de aquecimento, tipicamente feito de carbeto de silício (SiC), envolto em um tubo cerâmico de alumina. O tubo de alumina oferece excelente isolamento térmico e resistência a altas temperaturas, ácidos e álcalis.

Os fornos tubulares oferecem várias vantagens, incluindo design compacto, controle preciso de temperatura e um espaço de trabalho relativamente pequeno. Eles são particularmente adequados para aplicações que exigem regulação precisa de temperatura e um ambiente limpo e inerte. A alta pureza e estabilidade térmica do tubo de alumina o tornam ideal para processos de alta temperatura, garantindo contaminação mínima e longa vida útil.

Aplicações

O Forno Tubular com Tubo de Alumina é uma ferramenta versátil e essencial em vários equipamentos de teste e análise de alta temperatura em diversas indústrias. Suas aplicações são particularmente focadas em ambientes que exigem zonas de aquecimento controladas e resistência a altas temperaturas. Aqui estão as principais áreas de aplicação:

  • Equipamento de Teste e Análise de Carvão: Usado para aquecimento e análise precisos de amostras de carvão para determinar suas propriedades e adequação para vários usos industriais.
  • Equipamento de Teste e Análise de Pó Metalúrgico: Essencial para o aquecimento e análise de pós metálicos, auxiliando no desenvolvimento e controle de qualidade de ligas e compósitos metálicos.
  • Equipamento de Teste e Análise da Indústria de Vidro Químico: Empregado no aquecimento e processamento de amostras de vidro para análise de propriedades químicas e físicas, crucial para o desenvolvimento de novas composições e produtos de vidro.
  • Pesquisa em Ciência de Materiais**: Ideal para experimentos envolvendo a síntese e caracterização de novos materiais em altas temperaturas, incluindo cerâmicas, compósitos e materiais refratários.

Indústrias Farmacêutica e de Biotecnologia: Usado para esterilização e processamento de materiais e equipamentos em ambientes controlados, garantindo a pureza e eficácia dos produtos farmacêuticos.

Detalhes e Peças

Ilustração do Forno Tubular(1. Separação da Zona de Temperatura 2. Material do Forno 3. Elemento de Aquecimento 4. Manômetro de Vácuo 5. Flange de Aço Inoxidável 6. Corpo do Forno 7. Sistema de Medidor de Controle de Temperatura)
Ilustração do Forno Tubular(1. Separação da Zona de Temperatura 2. Material do Forno 3. Elemento de Aquecimento 4. Manômetro de Vácuo 5. Flange de Aço Inoxidável 6. Corpo do Forno 7. Sistema de Medidor de Controle de Temperatura)
Existem orifícios de dissipação de calor na parte superior e lateral do forno, e o ventilador circula para reduzir a temperatura e garantir a temperatura da superfície externa da carcaça do forno.
Existem orifícios de dissipação de calor na parte superior e lateral do forno, e o ventilador circula para reduzir a temperatura e garantir a temperatura da superfície externa da carcaça do forno.
Material da câmara do forno para placa de fibra cerâmica de alumina policristalina, usando algodão em massa e ligante inorgânico com filtração e pressurização a vácuo úmido, e de acordo com diferentes modelos após tratamento de forjamento de alta temperatura, é atualmente o principal material para a produção de câmaras de forno de alta temperatura.
Material da câmara do forno para placa de fibra cerâmica de alumina policristalina, usando algodão em massa e ligante inorgânico com filtração e pressurização a vácuo úmido, e de acordo com diferentes modelos após tratamento de forjamento de alta temperatura, é atualmente o principal material para a produção de câmaras de forno de alta temperatura.
O forno tubular apresenta baixa densidade, leveza, fácil manuseio e longa vida útil. Câmara do forno limpa, não contaminará o produto aquecido. Alta resistência, resistente ao impacto de chamas e gases de alta temperatura, longa vida útil. Baixa condutividade térmica, baixa capacidade térmica, resistente ao choque térmico e à erosão.
O forno tubular apresenta baixa densidade, leveza, fácil manuseio e longa vida útil. Câmara do forno limpa, não contaminará o produto aquecido. Alta resistência, resistente ao impacto de chamas e gases de alta temperatura, longa vida útil. Baixa condutividade térmica, baixa capacidade térmica, resistente ao choque térmico e à erosão.
Flange do forno tubular 1. Anel de vedação 2. Grampo 3. Tee
Flange do forno tubular 1. Anel de vedação 2. Grampo 3. Tee
Detalhes do forno tubular 1. Controlador de temperatura com tela sensível ao toque opcional 2. Tubo de aço inoxidável 3. Medidor de fluxo de massa
Detalhes do forno tubular 1. Controlador de temperatura com tela sensível ao toque opcional 2. Tubo de aço inoxidável 3. Medidor de fluxo de massa

Princípio

Os fornos tubulares usam um elemento de aquecimento, como uma bobina de aquecimento resistiva ou uma haste de grafite, para aquecer um tubo de processo. O tubo de processo é tipicamente feito de um material cerâmico, como alumina, e é colocado dentro de uma câmara do forno. A câmara do forno é então isolada para minimizar a perda de calor. A temperatura do tubo de processo é controlada por um controlador de temperatura, que monitora a temperatura do tubo de processo e ajusta a potência para o elemento de aquecimento de acordo. Os fornos tubulares são usados para uma variedade de aplicações, incluindo tratamento térmico, recozimento e sinterização.

Características

Os fornos tubulares com tubos de alumina são ideais para aplicações que exigem espaços de trabalho relativamente pequenos e recursos como múltiplas zonas, controladas independentemente. Tubos de alumina são necessários para operação em alta temperatura, mas estão sujeitos a choque térmico. Quanto menor o diâmetro do tubo de processo, melhor. A KINTEK fabrica fornos tubulares para temperaturas de operação de até 2000 graus centígrados. Além dos modelos de tubo vertical e horizontal, oferecemos um tubo vertical de carregamento inferior e unidades combinadas que permitem que o tubo seja colocado vertical ou horizontalmente. Tampas de extremidade resfriadas a água e sistemas de mistura de gás são opcionais.

  • Design compacto, pequena pegada, funções versáteis
  • Design de carcaça dupla do forno, fluxo de ar forçado entre a carcaça interna e externa, para manter uma baixa temperatura da superfície do forno
  • Controle de temperatura programável PID, excelente precisão de controle e desempenho de aquecimento estável, suporta controle remoto e controle centralizado
  • Tubo de alumina de alta pureza com excelente resistência a ácidos e álcalis e alta temperatura de trabalho, longa vida útil e menor investimento
  • Flange de vácuo de aço inoxidável com várias portas de adaptação para atender a diferentes configurações de estação de bomba de vácuo, boa vedação e alta pressão de vácuo
  • O KT-TF17 Pro aplica um controlador de tela sensível ao toque TFT de 7 polegadas, configuração de programa mais amigável e análise de dados históricos, diferentes receitas de programa podem ser salvas e selecionadas

Vantagens

  • Design compacto e pequena pegada: O design compacto do forno tubular facilita a instalação mesmo nos laboratórios com mais restrições de espaço. Sua pequena pegada garante que ele não ocupará espaço valioso na bancada.
  • Funções versáteis: O forno tubular pode ser usado para uma ampla gama de aplicações, incluindo pirólise de alta temperatura, análise de composição e trabalhos relacionados de tratamento térmico. Essa versatilidade o torna um ativo valioso para qualquer laboratório.
  • Design de carcaça dupla do forno: O design de carcaça dupla do forno ajuda a manter uma baixa temperatura na superfície do forno, mesmo quando o forno está operando em altas temperaturas. Este recurso de segurança ajuda a proteger os usuários contra queimaduras e outros ferimentos.
  • Controle de temperatura programável PID: O controle de temperatura programável PID fornece excelente precisão de controle e desempenho de aquecimento estável. Isso garante que o forno manterá a temperatura desejada, mesmo sob condições variáveis.
  • Tubo de alumina de alta pureza: O tubo de alumina de alta pureza é resistente a ácidos e álcalis e tem uma longa vida útil. Isso o torna uma escolha ideal para uso em aplicações de alta temperatura.
  • Flange de vácuo de aço inoxidável: O flange de vácuo de aço inoxidável possui várias portas de adaptação para atender a diferentes configurações de estação de bomba de vácuo. Essa versatilidade facilita a conexão do forno a uma variedade de sistemas de vácuo.
  • Controlador de tela sensível ao toque KT-TF14 Pro: O KT-TF14 Pro aplica um controlador de tela sensível ao toque TFT de 5 polegadas, que facilita a configuração de programas e a análise de dados. Diferentes receitas de programa podem ser salvas e selecionadas, facilitando a repetição de experimentos.

Vantagem de Segurança

  • O forno tubular Kindle Tech possui função de proteção contra sobrecorrente e alarme de sobretemperatura, o forno desligará a energia automaticamente assim que a sobrecorrente for detectada
  • O forno possui função de detecção de termopar embutida, o forno parará de aquecer e o alarme será acionado assim que o termopar for quebrado ou falha detectada
  • O TF1600 Pro suporta a função de reinicialização após falha de energia, o forno retomará o programa de aquecimento do forno quando a energia for recebida após a falha

Especificações técnicas

Modelo do forno KT-TF17 KT-TF17 Pro
Controlador de temperatura Controlador PID digital Controlador PID com tela sensível ao toque
Pré-configuração de múltiplos programas não sim
Reinicialização após falha de energia não sim
Temperatura máx. 1700℃
Temperatura de trabalho constante 1650℃
Material do tubo do forno Alumina Al2O3 de alta qualidade
Diâmetro do tubo do forno 30 / 40 / 60 / 80 / 100 mm
Comprimento da zona de aquecimento 300 / 450 / 600 / 800 mm
Quantidade de zonas de aquecimento 1-10 zonas
Solução de vedação a vácuo Flange SS 304 com anel O
Pressão nominal de vácuo 0.001Pa/10E5 torr
Pressão positiva nominal 0.02Mpa/150 torr
Material da câmara Fibra de alumina Al2O3 do Japão
Elemento de aquecimento Bobina de fio Cr2Al2Mo2
Taxa de aquecimento 0-10℃/min
Sensor de temperatura Termopar tipo B
Precisão do controle de temperatura

±1℃

Uniformidade de temperatura

±5℃

Fonte de alimentação elétrica AC110-220V, 50/60HZ
Outros tamanhos de tubo de alumina Al2O3 e comprimentos de zona de aquecimento podem ser personalizados

Pacote Padrão

Descrição Quantidade
1 Forno 1
2 Tubo de alumina 1
3 Flange de vácuo 2
4 Bloco térmico do tubo 2
5 Gancho do bloco térmico do tubo 1
6 Luva resistente ao calor 1
7 Manual de operação 1

Configuração Opcional

  • Detecção e monitoramento de gases no tubo, como H2, O2 e assim por diante
  • Monitoramento e gravação independentes da temperatura do forno
  • Porta de comunicação RS 485 para controle remoto e exportação de dados do PC
  • Controle de taxa de fluxo de alimentação de gases de inserção, como medidor de fluxo de massa e medidor de fluxo de flutuação
  • Controlador de temperatura com tela sensível ao toque com funções versáteis e amigáveis ao operador
  • Configurações de estação de bomba de alto vácuo, como bomba de vácuo de palhetas, bomba molecular, bomba de difusão

Avisos

A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.

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FAQ

O Que é Um Forno Tubular?

O forno tubular de laboratório é um forno tubular clássico de aquecimento externo de alta temperatura, também chamado de forno de aquecimento de parede quente.

De acordo com a temperatura de trabalho diferente, o material do tubo do forno geralmente pode ser tubos de quartzo transparentes, tubos de cerâmica de alumina de alta pureza e tubos de liga metálica de alta resistência.

Para atender a diferentes propósitos de pesquisa térmica, o forno de tubo pode ser projetado com várias zonas de aquecimento, de modo a ter um controle flexível do gradiente de temperatura na câmara de trabalho do tubo; o tubo do forno pode funcionar com um ambiente de trabalho de atmosfera controlada ou um ambiente de trabalho de alto vácuo.

Como é Que Um Forno Tubular Funciona?

Os elementos de aquecimento do forno tubular são colocados em torno da cavidade cilíndrica, o forno só pode aquecer as amostras na cavidade cilíndrica através de radiação térmica indireta, uma vez que o tubo do forno pode impedir que o material da amostra entre em contato com os elementos de aquecimento do forno e os materiais de isolamento, de modo que o forno tubular cria uma câmara de calor isolada e limpa e reduz os riscos de contaminação do material da amostra pelo forno.

O Que é Um Forno Tubular Rotativo?

Um forno tubular rotativo é um forno circular que roda durante o tratamento térmico. Foi concebido para aquecer materiais soltos para processamento físico-químico e é utilizado para o processamento contínuo de materiais. Estes fornos possuem um tambor metálico revestido com refratário, que é montado num ângulo e pode queimar combustível pulverizado, sólido, gasoso ou líquido na sua secção de trabalho. Os fornos tubulares rotativos têm uma vasta gama de aplicações, incluindo o fabrico de materiais como alumina, vermiculite, pellets de minério de ferro e clínquer de cimento, bem como para processos de oxidação e calcinação.

Qual é A Aplicação Do Forno Tubular?

O forno tubular é usado principalmente em metalurgia, vidro, tratamento térmico, ânodo de lítio e materiais catódicos, novas energias, abrasivos e outras indústrias, e é um equipamento profissional para medir materiais sob certas condições de temperatura.

O forno tubular apresenta estrutura simples, operação fácil, controle fácil e produção contínua.

O forno tubular também é amplamente aplicado nos sistemas CVD (deposição de vapor químico) e CVD aprimorado por plasma.

Como Funciona Um Forno Tubular Rotativo?

Um forno tubular rotativo é um forno circular que roda durante o tratamento térmico. Queima combustível e os gases de aquecimento criados fluem em direção à amostra. O forno possui um tambor metálico revestido com refratário, montado num ângulo. Os materiais soltos são aquecidos para processamento físico-químico e o calor é transferido de uma fonte de calor para um tubo rotativo que contém a amostra. Os fornos tubulares rotativos são concebidos para o processamento contínuo de materiais e têm várias zonas de controlo térmico. Têm uma vasta gama de aplicações, incluindo o fabrico de alumina, vermiculite, pellets de minério de ferro e clínquer de cimento.

Quantos Tipos Diferentes De Fornos Tubulares?

O forno tubular pode trabalhar com diferentes funções mecânicas sem problemas, por isso existem muitos tipos diferentes de variações de forno tubular para diferentes fins experimentais, os fornos típicos são os seguintes:

  • Forno de tubo horizontal
  • Forno de tubo vertical
  • Forno de tubo dividido
  • Forno de tubo rotativo
  • Forno de tubo basculante
  • Forno de tubo deslizante
  • Forno de tubo de aquecimento e resfriamento rápido
  • Forno de tubo de alimentação e descarga contínua

Quais São As Vantagens De Um Forno Tubular Rotativo?

As vantagens de um forno tubular rotativo incluem uma melhor difusão de gás, redução do consumo de gás, aumento da eficiência do tratamento térmico e maior homogeneidade do produto. Estes fornos proporcionam uma forma eficiente de transferir calor durante um curto período de tempo e de processar continuamente lotes de materiais. Os fornos de tubos rotativos podem ser concebidos à medida de requisitos específicos, incluindo o controlo da temperatura, a dimensão do espaço de trabalho, o tempo de residência, a taxa de rotação do tubo e o caudal da atmosfera. Ao escolher um tubo para um forno de tubos rotativos, os principais pontos a considerar incluem a velocidade de rotação, a quantidade de material, o diâmetro do tubo, o comprimento suspenso e a espessura do tubo.

Qual é A Função Do Forno Tubular Rotativo?

A função de um forno de tubos rotativos é aquecer materiais soltos para processamento físico-químico. O forno possui um tubo rotativo que segura a amostra e aplica calor em várias zonas de controlo térmico. Os gases de aquecimento criados pela queima de combustível fluem em direção à amostra através do forno. Os fornos tubulares rotativos são utilizados para o fabrico de materiais como alumina, vermiculite, pellets de minério de ferro e clínquer de cimento, bem como para processos de oxidação e calcinação. Estes fornos podem ser feitos de cerâmica, quartzo ou ligas de alta temperatura e podem ser construídos com uma vasta gama de temperaturas para várias aplicações.

Quais São As Vantagens De Utilizar Um Forno Tubular?

Os fornos tubulares oferecem várias vantagens para aplicações de alta temperatura. Em primeiro lugar, proporcionam um controlo preciso e uniforme da temperatura, permitindo processos de aquecimento precisos e repetíveis. Isto é crucial para a investigação de materiais e aplicações de tratamento térmico onde a consistência da temperatura é essencial. Em segundo lugar, os fornos tubulares têm um design compacto, tornando-os adequados para utilização em espaços laboratoriais ou industriais limitados. São também versáteis e podem acomodar uma vasta gama de tamanhos e formas de amostras. Para além disso, os fornos tubulares são eficientes em termos energéticos, uma vez que normalmente têm um bom isolamento e podem atingir temperaturas elevadas rapidamente. Alguns modelos também oferecem perfis de temperatura programáveis, permitindo ciclos de aquecimento e arrefecimento automatizados. Em geral, os fornos tubulares permitem processos de alta temperatura eficientes e controlados em vários domínios científicos e industriais.

Quais São As Vantagens Do Forno Tubular Rotativo?

Os fornos tubulares rotativos oferecem uma transferência de calor eficiente durante um curto período de tempo, processando continuamente lotes de material e minimizando o manuseamento de material. O movimento contínuo do forno expõe toda a superfície da amostra à atmosfera, melhorando a difusão do gás e reduzindo o consumo de gás para aumentar a eficiência do tratamento térmico.

Que Precauções De Segurança Devem Ser Tomadas Quando Se Utiliza Um Forno Tubular?

Ao utilizar um forno tubular, é importante seguir as precauções de segurança para evitar acidentes e garantir a segurança do operador e das amostras. Em primeiro lugar, deve ser fornecida formação adequada ao pessoal que opera o forno, de modo a assegurar que eles compreendem o seu funcionamento, as características de segurança e os procedimentos de emergência. Em segundo lugar, deve ser utilizado equipamento de proteção individual (EPI) adequado, como luvas resistentes ao calor, óculos de proteção e batas de laboratório, para proteção contra queimaduras e potenciais riscos. Em terceiro lugar, é crucial carregar corretamente a amostra ou o material no interior do forno, assegurando que está bem posicionado e que não obstrui o fluxo de ar. Deve ser assegurada uma ventilação adequada para remover quaisquer gases ou fumos potenciais gerados durante o aquecimento. É também importante inspecionar e manter regularmente o forno, incluindo a verificação dos elementos de aquecimento e das ligações eléctricas, para garantir um funcionamento seguro e fiável.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

4.8

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Forno de Tubo de Quartzo de Laboratório de 1700℃ com Forno Tubular de Tubo de Alumina

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A potência de um forno é frequentemente irrelevante; seu verdadeiro limite é a tolerância do tubo de quartzo ao calor e ao choque térmico. Compreender isso economiza experimentos.

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Tubos Rachados, Amostras Contaminadas? Seu Tubo de Forno é o Culpado Oculto

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Frustrado com experimentos falhos? Descubra por que o material do seu tubo de forno — e não as configurações do seu processo — é a variável crítica que causa resultados inconsistentes.

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O Coração Frágil do Calor: Um Guia para a Longevidade do Forno Tubular

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Desbloqueie a confiabilidade do forno. Descubra por que protocolos de manutenção suaves previnem choques térmicos, danos mecânicos e garantem a integridade do processo.

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Descubra por que gerenciar o estresse térmico é fundamental para a longevidade do forno tubular. O aquecimento e o resfriamento controlados evitam falhas dispendiosas e garantem resultados confiáveis.

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Escolher um forno tubular não se trata de especificações; trata-se de adequar orientação, construção e controlo de zona ao seu processo térmico específico.

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