As películas finas podem ser criadas através de vários métodos, principalmente categorizados em técnicas de deposição química e física. Os principais métodos incluem a deposição química de vapor (CVD), a deposição física de vapor (PVD), o revestimento por rotação e a galvanoplastia. Cada método oferece vantagens específicas em termos de pureza da película, composição e controlo da espessura.
Deposição química de vapor (CVD):
A CVD é um método em que um substrato é exposto a precursores voláteis, que reagem e se depositam no substrato para formar uma película fina. Esta técnica é particularmente útil para criar películas finas sólidas eficazes e de elevada pureza. A CVD pode produzir películas monocristalinas, policristalinas ou amorfas, dependendo dos parâmetros do processo, como a temperatura, a pressão e os caudais de gás. A capacidade de ajustar estes parâmetros permite a síntese de materiais simples e complexos a baixas temperaturas, tornando-a versátil para várias aplicações, especialmente na indústria de semicondutores.Deposição Física de Vapor (PVD):
A PVD envolve a condensação de materiais evaporados de uma fonte num substrato. Este método inclui sub-técnicas como a evaporação e a pulverização catódica. Na evaporação, os materiais são aquecidos até ao seu ponto de vaporização e depois condensados no substrato. A pulverização catódica envolve a ejeção de material de um alvo, bombardeando-o com iões, que depois se depositam no substrato. A PVD é conhecida pela sua capacidade de produzir películas altamente aderentes e uniformes, que são cruciais para aplicações que requerem durabilidade e precisão.
Revestimento por rotação:
O revestimento por rotação é uma técnica utilizada principalmente para depositar películas finas uniformes de polímeros e outros materiais em substratos planos. Neste processo, uma solução do material a depositar é aplicada ao substrato, que é depois rapidamente rodado para espalhar a solução uniformemente pela superfície. À medida que o solvente se evapora, é deixada uma película fina. Este método é particularmente útil para criar películas uniformes com espessura controlada, essenciais para aplicações em eletrónica e ótica.
Eletrodeposição:
