Instrumento de peneiramento eletromagnético tridimensional

Introdução

O KT-VT150 é um instrumento de processamento de amostras de bancada para peneiramento e moagem. A moagem e o peneiramento podem ser usados a seco e a úmido. A amplitude de vibração é de 5 mm e a frequência de vibração é de 3000-3600 vezes/min. 5 camadas de peneiras analíticas de 100 mm ou 150 mm de diâmetro com precisão de peneiramento de 20 um-63 mm. Para aplicações de moagem, um vaso de moagem de 150 ml com fundo curvo pode ser usado com bolas de moagem de grande diâmetro de 40-60 mm, e pode obter amostras macias, elásticas e fibrosas moídas continuamente sob a condição de imersão em nitrogênio líquido e fragilidade; o sistema de controle de tempo com display digital pode realizar operação contínua, operação intermitente e partida programada; o tanque de moagem universal e a placa de fixação rápida da peneira analítica.

• Princípio de processamento: movimento parabólico bidimensional de alta frequência
• Amostras de aplicação: pó | grânulos | pedaços pequenos | soltos | sólidos em suspensão, etc.
• Tipo de processo Determinação de tamanho de partícula, Separação, Classificação
• Funções principais Controle Digital | Temporização | Peneiramento Contínuo | Peneiramento Intermitente 

Aplicações

A Peneira Vibratória Bidimensional é uma ferramenta versátil usada em várias indústrias para a separação e classificação precisas de materiais. Esta peneira é particularmente eficaz em ambientes onde a uniformidade do tamanho das partículas é crítica, como nas indústrias farmacêutica, de processamento de alimentos, química e mineral. A capacidade da peneira de fornecer uma distribuição de tamanho de partícula consistente e precisa a torna um equipamento indispensável em processos de controle de qualidade e em ambientes de pesquisa e desenvolvimento.

• Indústria Farmacêutica: Usada para a separação de pós e grânulos farmacêuticos para garantir a uniformidade das formas de dosagem.
• Processamento de Alimentos: Essencial para a classificação e triagem de grãos, sementes e outros ingredientes alimentícios para atender aos padrões de qualidade.
• Indústria Química: Empregada para a classificação de produtos químicos e catalisadores para atingir a reatividade e o desempenho desejados.
• Processamento Mineral: Utilizada para a separação de minérios e minerais para otimizar os processos de extração e a qualidade do produto.
• Aplicações Ambientais: Ajuda na separação de materiais residuais para processos de reciclagem e gerenciamento de resíduos.
• Setor Agrícola: Usada para classificação de sementes e solo para melhorar o rendimento e a qualidade das colheitas.
• Pesquisa e Desenvolvimento: Crítico em laboratórios para testes de materiais e desenvolvimento de novos produtos e processos.

Características

O peneirador vibratório tridimensional a seco é um instrumento de laboratório versátil projetado para peneiramento e filtragem precisos de partículas sólidas. Suas características estruturais únicas não apenas aprimoram seu desempenho, mas também fornecem benefícios significativos ao usuário. Aqui estão os principais recursos que tornam este equipamento um ativo valioso em ambientes de laboratório:

• Estrutura de Tela Multicamadas: Este recurso permite que o peneirador classifique e peneire materiais de diferentes tamanhos de partícula com alta precisão. Cada camada da tela está equipada com diferentes tamanhos de abertura, permitindo a separação e classificação eficazes das partículas.
• Amplitude Ajustável: A capacidade de ajustar a amplitude da vibração garante que o equipamento possa se adaptar a vários tamanhos e propriedades de partículas. Essa flexibilidade não apenas melhora a eficiência do peneiramento, mas também aumenta a eficiência geral do trabalho, acomodando uma ampla gama de materiais.
• Movimento de Lançamento 3D: O agitador de peneira utiliza um movimento 3D exclusivo que agita a pilha de peneiras, movendo as partículas em um plano plano enquanto simultaneamente as faz saltar para cima e para baixo. Esse movimento facilita a separação de diferentes tamanhos de partícula e aprimora a precisão do processo de peneiramento.
• Resultados Rápidos e Repetíveis: Com seu modo de vibração de alta frequência e baixa amplitude, o peneirador garante a passagem e separação rápidas de materiais granulares no corpo da peneira. Isso resulta em resultados rápidos e consistentes, que são cruciais para operações eficientes de laboratório.
• Compatibilidade de Material e Diâmetro da Peneira: O peneirador é projetado para acomodar uma variedade de materiais, desde agregados grossos até pós finos. Sua compatibilidade com diferentes diâmetros de peneira garante que ele possa ser usado efetivamente para uma ampla gama de análises de tamanho de partícula.

Esses recursos, coletivamente, tornam o peneirador vibratório tridimensional uma ferramenta indispensável para laboratórios, aprimorando a eficiência e a precisão da análise de tamanho de partícula, análise de morfologia e análise de distribuição.

Detalhes e Peças

Vantagens

A Peneira Vibratória Bidimensional oferece uma série de vantagens que a tornam uma ferramenta essencial em vários ambientes de laboratório, especialmente em ciência de materiais e engenharia química. Aqui estão alguns dos principais benefícios:

• Eficiência de Peneiramento Aprimorada: A vibração bidimensional permite uma separação mais completa e eficiente das partículas. Isso é particularmente útil em aplicações onde a distribuição precisa do tamanho das partículas é crucial, como na preparação de materiais para sinterização a vácuo ou outros processos de alta precisão.
• Aplicação Versátil: Esta peneira pode ser usada efetivamente nas fases de pré-processamento de materiais destinados à sinterização a vácuo, garantindo que as matérias-primas estejam livres de impurezas e tenham a granulação desejada. Isso leva a produtos finais de melhor qualidade com propriedades mecânicas aprimoradas.
• Redução de Erro Humano: A natureza automatizada da peneira vibratória bidimensional minimiza as chances de erro humano no processo de peneiramento. Isso é crítico na manutenção da qualidade e confiabilidade consistentes no produto final, especialmente em indústrias como semicondutores e aeroespacial, onde a precisão é fundamental.
• Economia de Tempo e Custo: Ao fornecer um processo de peneiramento mais eficiente, este equipamento ajuda a reduzir o tempo e os custos gerais de processamento. Permite maior vazão sem comprometer a qualidade dos materiais peneirados, o que é benéfico para ambientes de produção de alto volume.
• Propriedades de Material Aprimoradas: O controle preciso sobre a distribuição do tamanho das partículas alcançado por esta peneira pode levar a materiais com propriedades aprimoradas. Por exemplo, na sinterização a vácuo, o uso de materiais peneirados de forma otimizada pode resultar em produtos com maior densidade, melhor resistência ao desgaste e maior resistência.
• Operação Limpa e Segura: O design da peneira vibratória bidimensional garante uma operação limpa, reduzindo o risco de contaminação dos materiais processados. Isso é particularmente importante em indústrias onde a limpeza é um fator crítico, como na produção de dispositivos médicos e produtos farmacêuticos.
• Adaptável a Várias Formas e Tamanhos: A flexibilidade da peneira permite que ela manipule diferentes formas e tamanhos de materiais, tornando-a uma ferramenta versátil no laboratório. Essa adaptabilidade é crucial para atender às diversas necessidades de vários contratos e requisitos específicos de projetos.

Em resumo, a Peneira Vibratória Bidimensional é uma ferramenta poderosa que aprimora a eficiência e a precisão dos processos de preparação de materiais, levando a produtos finais de maior qualidade e economias significativas de tempo e custo. Sua aplicação em sinterização a vácuo e outras indústrias de alta precisão ressalta sua importância em equipamentos de laboratório modernos.

Especificações técnicas

Avisos

A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.

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