A principal diferença entre a sinterização e a fusão reside na transformação do estado do metal durante o processamento. A fusão envolve o aquecimento do metal até um ponto em que este transita de um estado sólido para um estado líquido, o que requer temperaturas e energia elevadas. Em contraste, a sinterização envolve um processo de aquecimento controlado que não liquefaz totalmente o metal, permitindo-lhe manter o estado sólido enquanto melhora as suas propriedades. Este método é particularmente útil para metais com pontos de fusão elevados e resulta em peças com menos imperfeições em comparação com as produzidas por fusão.
Processo de fusão:
A fusão é um processo em que os metais são aquecidos até aos seus pontos de fusão, fazendo com que passem do estado sólido para o estado líquido. Isto requer temperaturas extremamente elevadas e uma quantidade significativa de energia. O metal líquido é então tipicamente vertido num molde para formar a forma desejada. As altas temperaturas e a fluidez do metal fundido tornam este processo difícil de controlar, podendo levar a imperfeições no produto final.Processo de sinterização:
A sinterização, por outro lado, envolve o aquecimento de pós metálicos a uma temperatura abaixo dos seus pontos de fusão. Este processo controlado faz com que as partículas se unam sem atingir o estado líquido, resultando numa massa sólida. O processo de sinterização pode ser utilizado para criar peças a partir de metais com pontos de fusão elevados, que seriam difíceis de fundir e moldar. Além disso, a sinterização pode produzir peças com propriedades mais uniformes e menos defeitos em comparação com as peças feitas por fusão.
Aplicações e vantagens:
