A fundição em molde sob vácuo, especificamente a fusão por indução sob vácuo (VIM), é um processo metalúrgico utilizado extensivamente em vários sectores de produção, particularmente nas indústrias aeroespacial e de turbinas eléctricas, devido à sua capacidade de eliminar impurezas e melhorar a qualidade das peças fundidas. O processo envolve a fusão de metal através de indução electromagnética em condições de vácuo, o que é crucial para metais e ligas que reagem com o oxigénio e o azoto no ar.
Resumo da aplicação:
A fundição em molde a vácuo é usada principalmente para o processamento de ligas especializadas e exóticas, incluindo superligas e aços de alta resistência, que contêm elementos como Ti, Nb e Al que requerem processamento a vácuo. Também é aplicável a aços inoxidáveis e outros metais quando se pretende uma fusão inicial de alta qualidade.
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Explicação pormenorizada:
- Eliminação de impurezas:
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O ambiente de vácuo no VIM impede a inclusão de gases atmosféricos e impurezas no metal fundido, o que é fundamental para ligas sensíveis ao oxigénio e ao azoto. Isto leva a uma fusão mais limpa e homogénea, reduzindo a necessidade de etapas de purificação pós-processamento.
- Propriedades mecânicas melhoradas:
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O VIM melhora as propriedades mecânicas das peças fundidas, tais como a vida à fadiga, a ductilidade e a resistência ao impacto. Esta melhoria deve-se à eliminação de vazios internos e à produção de material de densidade total, o que pode levar a designs mais elegantes e a componentes mais fiáveis.
- Melhoria da consistência e da qualidade:
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O controlo do processo no VIM permite um controlo preciso da composição química, conduzindo a produtos mais consistentes e de maior qualidade. Isto é particularmente importante em indústrias como a aeroespacial, onde a segurança e o desempenho são fundamentais.
- Versatilidade no processamento de materiais:
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O VIM pode processar uma ampla gama de materiais, desde pós metálicos e compostos até pós de polímeros e cerâmicos, sem a necessidade de fusão. Esta versatilidade permite a criação de misturas únicas e componentes de formas complexas que não são viáveis com outros métodos de fabrico.
- Ligação de metais dissimilares:
O VIM permite a ligação de metais diferentes sem a necessidade de adesivos limitadores de temperatura, o que expande a gama de combinações de materiais e aplicações possíveis.Correção e revisão:
