O revestimento por pulverização catódica para SEM envolve a aplicação de uma camada de metal ultrafina e condutora de eletricidade em amostras não condutoras ou pouco condutoras.
Este processo ajuda a evitar o carregamento e melhora a qualidade da imagem.
Utiliza metais como o ouro, a platina, a prata ou o crómio, normalmente com espessuras de 2-20 nm.
O que é revestimento por pulverização catódica para MEV? 5 benefícios principais explicados
1. Aplicação do revestimento de metal
O revestimento por pulverização catódica envolve a deposição de uma fina camada de metal sobre uma amostra.
Isso é crucial para amostras que não são eletricamente condutoras.
Sem este revestimento, acumulariam campos eléctricos estáticos durante a análise de microscopia eletrónica de varrimento (SEM).
Os metais normalmente utilizados para este fim incluem o ouro, a platina, a prata, o crómio e outros.
Estes metais são escolhidos pela sua condutividade e capacidade de formar películas finas e estáveis.
2. Prevenção da carga
Os materiais não condutores num SEM podem desenvolver uma carga devido à interação com o feixe de electrões.
Esta carga pode distorcer a imagem e interferir com a análise.
A camada de metal condutor aplicada através do revestimento por pulverização catódica ajuda a dissipar esta carga.
Isto assegura uma imagem clara e exacta.
3. Melhoria da emissão de electrões secundários
O revestimento metálico também aumenta a emissão de electrões secundários da superfície da amostra.
Estes electrões secundários são cruciais para a obtenção de imagens no SEM.
O aumento da sua emissão melhora a relação sinal/ruído.
Isto leva a imagens mais claras e detalhadas.
4. Benefícios para as amostras de SEM
Redução dos danos causados pelo feixe do microscópio
O revestimento de metal ajuda a proteger a amostra dos efeitos prejudiciais do feixe de electrões.
Aumento da condução térmica
A camada condutora ajuda a dissipar o calor gerado pelo feixe de electrões.
Isto protege o espécime de danos térmicos.
Redução do carregamento da amostra
Como mencionado, a camada condutora evita a acumulação de cargas electrostáticas.
Melhoria da emissão de electrões secundários
Isto melhora diretamente a qualidade das imagens SEM.
Penetração reduzida do feixe com resolução de bordas melhorada
A fina camada de metal reduz a profundidade de penetração do feixe de electrões.
Isto melhora a resolução de arestas e detalhes finos na imagem.
Proteção para amostras sensíveis ao feixe
O revestimento actua como um escudo para materiais sensíveis.
Impede a exposição direta ao feixe de electrões.
5. Espessura das películas pulverizadas
A espessura das películas pulverizadas varia normalmente entre 2 e 20 nm.
Esta gama é escolhida para equilibrar a necessidade de condutividade suficiente sem alterar significativamente a topografia da superfície ou as propriedades da amostra.
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