A pulverização catódica de ouro é uma técnica utilizada para depositar uma fina camada de ouro numa superfície através da deposição física de vapor (PVD).
Este processo é amplamente utilizado em indústrias como a eletrónica, a ótica e a médica, devido à excelente condutividade eléctrica e resistência à corrosão do ouro.
5 pontos-chave para entender a pulverização catódica de ouro
1. Detalhes do processo
A pulverização catódica de ouro envolve a utilização de uma câmara de vácuo onde um alvo de ouro (normalmente sob a forma de discos) é bombardeado com iões de alta energia.
Este bombardeamento faz com que os átomos de ouro sejam ejectados do alvo, num processo conhecido como pulverização catódica.
Estes átomos de ouro ejectados condensam-se então na superfície do substrato, formando uma fina camada de ouro.
2. Tipos de pulverização catódica
Sputtering DC: Este é um dos métodos mais simples e menos dispendiosos, em que é utilizada uma fonte de energia de corrente contínua (CC) para excitar o alvo de ouro.
Deposição por evaporação térmica: Aqui, o ouro é aquecido utilizando um elemento de aquecimento elétrico resistivo num ambiente de baixa pressão, provocando a sua evaporação e subsequente condensação no substrato.
Deposição de vapor por feixe de electrões: Neste método, um feixe de electrões é utilizado para aquecer o ouro em alto vácuo, levando à sua vaporização e deposição no substrato.
3. Aplicações
A pulverização catódica de ouro é aplicada em vários domínios, nomeadamente
Eletrónica: Para melhorar a condutividade das placas de circuitos.
Joalharia: Para proporcionar um acabamento em ouro durável e atrativo.
Implantes médicos: Para biocompatibilidade e resistência aos fluidos corporais.
4. Considerações
Embora a pulverização catódica de ouro seja versátil, a escolha do método de pulverização catódica depende dos requisitos específicos da aplicação.
Isto inclui o tipo de substrato, a espessura desejada da camada de ouro e as restrições orçamentais.
Dependendo destes factores, poderão ser mais adequados outros métodos de PVD.
5. Importância no fabrico moderno
Este processo é crucial no fabrico moderno devido à sua capacidade de controlar com precisão a deposição de ouro.
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