A têmpera é um processo crítico no tratamento térmico. Envolve o arrefecimento rápido de um material para obter propriedades específicas, tais como dureza, resistência ou tenacidade.
Existem dois tipos principais de arrefecimento: arrefecimento a gás e arrefecimento a líquido.
2 Métodos Explicados
1. Têmpera a gás
A têmpera gasosa envolve o aquecimento da peça de trabalho no vácuo.
Em seguida, arrefece-se a peça numa câmara cheia de um gás neutro de elevada pureza, normalmente azoto.
Este método é adequado para materiais com uma taxa de arrefecimento crítica baixa para a formação de martensite, como os aços de alta velocidade e os aços com elevado teor de carbono e crómio.
O ambiente gasoso ajuda a obter uma taxa de arrefecimento controlada. Isto é essencial para obter a microestrutura e as propriedades mecânicas desejadas.
A vantagem do arrefecimento a gás é que evita a oxidação e mantém a qualidade da superfície das peças, mantendo-as brilhantes.
2. Têmpera líquida
A têmpera líquida envolve o aquecimento da peça numa câmara.
Em seguida, arrefece-se rapidamente a peça num meio líquido, normalmente óleo de têmpera.
Após o aquecimento, a peça de trabalho é transferida para uma câmara de arrefecimento cheia de azoto de alta pureza e imediatamente imersa num banho de óleo de têmpera.
Este arrefecimento rápido em líquido proporciona uma taxa de arrefecimento mais rápida em comparação com o arrefecimento a gás. Pode conduzir a uma maior dureza e resistência do material.
No entanto, pode também introduzir mais tensões e potenciais distorções.
Se for necessária uma elevada qualidade da superfície, a peça de trabalho é normalmente temperada e endurecida por precipitação num forno de vácuo após o processo de têmpera.
Tanto a têmpera a gás como a líquida são métodos eficazes, dependendo dos requisitos específicos do material e das propriedades pretendidas.
A têmpera gasosa é preferida para manter a qualidade da superfície e reduzir a distorção.
A têmpera líquida é escolhida pela sua capacidade de atingir níveis de dureza muito elevados.
A escolha entre estes métodos depende do material a ser tratado e dos requisitos específicos da aplicação.
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