A fundição em vácuo é um processo que normalmente demora entre 24 horas e 5 dias úteis para produzir até 30-50 peças.
Vários factores podem influenciar este período de tempo, incluindo a complexidade do design, o número de peças a fundir e a espessura da parede do molde.
É necessária uma espessura mínima de parede de 0,75 mm para garantir um enchimento correto do molde.
No entanto, os melhores resultados são obtidos com uma espessura de parede recomendada de 1,5 mm.
Quanto tempo demora a fundição a vácuo? (24 horas a 5 dias úteis para um máximo de 30-50 peças)
1. Controlo da temperatura
O processo de fundição a vácuo começa com o controlo da temperatura ao nível correto.
2. Aspiração do forno
De seguida, o forno é aspirado até atingir uma pressão adequada.
3. Processo de revestimento a cores
O processo de revestimento a cores demora cerca de meia hora a uma hora por cada revestimento PVD.
As peças maiores podem demorar até 2 horas nesta etapa.
4. Controlo de qualidade
É efectuada uma verificação do controlo de qualidade para garantir que todos os cantos e superfícies estão bem acabados.
5. Secagem ao ar
Após a fundição, as peças são secas ao ar.
6. Correspondência de cores
A cor é verificada com uma máquina de medição profissional para garantir que corresponde à cor pretendida.
7. Embalagem
Por fim, cada peça é embalada com uma embalagem de proteção para evitar riscos ou danos durante o transporte.
Tópicos adicionais
É importante notar que as referências mencionadas também abordam outros tópicos relacionados com a fundição a vácuo, tais como aceleração de partículas, física de alta energia, terapia de radiação, revestimento de superfícies, deposição e gravação, fornecimento de gás e espetrometria de massa.
Estas referências também fornecem informações sobre sistemas de cozedura em vácuo e concepções de fornos de vácuo, mas estes tópicos não estão diretamente relacionados com o período de tempo da fundição em vácuo.
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