Moldes e acessórios
Molde de prensa de bolas
Número do item : PMQ
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Aquecimento da matriz
- Liga de aço para ferramentas :Cr12MoV
- Dureza do indentador
- HRC60-HRC62
- Tamanho da amostra
- Φ6-Φ50 mm (M)
- Profundidade da cavidade
- 40mm (N)-60mm (N)
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Os moldes de prensagem de esferas são ferramentas especializadas utilizadas em aplicações de alta pressão para moldar pós metálicos em várias formas, tais como formas redondas, quadradas ou hexagonais. Estes moldes são frequentemente utilizados em conjunto com máquinas de grande tonelagem para atingir a pressão necessária para moldar grandes áreas de secção transversal. O processo envolve o aquecimento elétrico do molde e a utilização de sistemas hidráulicos para controlar a pressão e garantir uma compressão uniforme do pó. Esta técnica é crucial em indústrias que requerem componentes metálicos precisos e duradouros, melhorando a ligação mecânica e a integridade estrutural.
Aplicações
Os moldes de prensagem de esferas são ferramentas versáteis utilizadas em várias indústrias para a compactação e moldagem de materiais sob alta pressão. Estes moldes são particularmente essenciais na metalurgia do pó, na produção de cerâmica e no processamento de borracha, onde é necessária uma moldagem precisa e produtos de alta densidade. A capacidade de produzir diferentes formas e tamanhos, juntamente com a opção de aquecimento elétrico, faz dos moldes de prensagem de esferas um componente crítico em processos de fabrico avançados.
- Metalurgia do pó: Utilizada para compactar pós metálicos nas formas pretendidas antes da sinterização, garantindo uma elevada densidade e resistência no produto final.
- Fabrico de cerâmica: Essencial para a criação de peças cerâmicas complexas com densidade uniforme, adequadas para aplicações de alto desempenho, como isoladores e cerâmicas avançadas.
- Processamento de borracha: Empregado na produção de produtos de borracha através da vulcanização hidráulica, assegurando o aquecimento uniforme e a moldagem de materiais de borracha.
- Indústria farmacêutica: Utilizada para o fabrico de comprimidos, onde a pressão e a forma precisas são cruciais para a exatidão da dosagem e a integridade do produto.
- Investigação de materiais avançados: Envolvida no desenvolvimento de novos materiais e compósitos, em que a pressão e a forma controladas são necessárias para a investigação e a criação de protótipos.
Detalhes e peças
Especificações técnicas
| Modelo do instrumento | PMQ | |
|---|---|---|
| Forma da amostra |  |
|
| Aquecimento do molde | Liga de aço para ferramentas :Cr12MoV | |
| Dureza do indentador | HRC60-HRC62 | |
| Tamanho da amostra | Φ6、Φ8、Φ10、Φ15、Φ20mm (M) | Φ30、Φ40、Φ50 mm (M) |
| Profundidade da cavidade | 40 mm (N) | 60 mm (N) |
| Dimensões | Φ53*120mm (L*H) | Φ88*150 mm (C*H) |
| peso | 1,4 kg | 5.8kg |
| Diagrama do tamanho da prensa hidráulica de pó |  |
 |
Características
A caraterística do molde de prensa de esferas oferece um método versátil e eficiente para alcançar altas densidades compactas na compactação de pó metálico e cerâmico. Este processo é particularmente benéfico para produzir formas complexas e peças de alta qualidade com pressão uniforme e densidade melhorada. Aqui estão as principais características e seus benefícios:
-
Formas e tamanhos versáteis: O molde de prensagem de esferas permite a produção de várias formas, incluindo formas redondas, quadradas, rectangulares, circulares, hexagonais e planas. Esta versatilidade é crucial para as indústrias que exigem geometrias de peças diversas.
-
Pressão elevada e uniforme: O processo de prensagem isostática assegura uma distribuição de pressão elevada e uniforme, eliminando a fricção da parede da matriz. Isto resulta em densidades compactas mais elevadas e numa melhor qualidade das peças.
-
Dimensões de precisão: O diâmetro interior das formas prensadas atinge uma maior precisão em comparação com o diâmetro exterior, tornando-o ideal para aplicações que requerem tolerâncias dimensionais apertadas.
-
Produção eficiente: O método de prensagem isostática de saco seco simplifica o processo de produção, integrando as ferramentas de borracha no aparelho, reduzindo a necessidade de etapas separadas de imersão e remoção. Isto conduz a taxas de produção mais rápidas e à facilidade de automatização.
-
Integração do calor: O processo de prensagem hidráulica de borracha a quente incorpora calor para facilitar o fluxo de material e encher a cavidade do molde, garantindo um enchimento completo e reduzindo defeitos como linhas de fluxo e bolhas.
-
Capacidade de grande tonelagem: A máquina de grande tonelagem é adequada para moldar grandes áreas de secção transversal e requer maior pressão, tornando-a adaptável a várias necessidades industriais.
-
Armazenamento e controlo de energia: O princípio do circuito do molde de prensa de esferas envolve o armazenamento de energia através de óleo a alta pressão, permitindo um controlo preciso e uma descarga imediata quando necessário, aumentando a eficiência operacional.
Estas características colectivas fazem do molde de prensa de esferas uma ferramenta essencial para as indústrias que procuram soluções de compactação de pó de alta qualidade, precisas e versáteis.
Etapas de funcionamento
O molde esférico é utilizado na indústria farmacêutica e em testes de pequenos lotes.
1. montar o molde de acordo com o diagrama de operação e instalar a amostra na cavidade.
2. colocar o molde no centro da prensa hidráulica e pressurizar até à pressão necessária.
3. montar o molde de acordo com o diagrama de liberação, ejetar a amostra para fora da bucha do molde com a haste do parafuso.
4. retirar a matriz da prensa hidráulica e remover a amostra com cuidado.
FAQ
O que é um molde de prensagem?
O que é o molde de prensagem em cerâmica?
Como são utilizados os moldes de pellets?
Que tipos de materiais podem ser peletizados utilizando moldes de peletização?
Como se pode selecionar o molde de granulado adequado para a sua aplicação específica?
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