A prensagem isostática a frio (CIP) utiliza moldes feitos de materiais elastómeros, como o uretano, a borracha ou o cloreto de polivinilo (PVC). Estes materiais são escolhidos pela sua flexibilidade e baixa resistência à deformação, o que permite uma compressão uniforme dos materiais em pó contidos nos mesmos.
Materiais de elastómero utilizados em moldes de prensagem isostática a frio:
- Uretano: Este material é conhecido pela sua durabilidade e flexibilidade, tornando-o adequado para suportar as elevadas pressões aplicadas durante a CIP. Os moldes de uretano podem efetivamente conter e distribuir a pressão uniformemente pelo material em pó, assegurando uma compactação uniforme.
- Borracha: Os moldes de borracha também são normalmente utilizados devido à sua elasticidade e capacidade de se adaptarem à forma do material compactado. Isto ajuda a obter uma densidade consistente em toda a peça compactada. A resiliência da borracha permite-lhe manter a sua forma e integridade mesmo sob altas pressões.
- Cloreto de polivinilo (PVC): O PVC é outro material elastómero utilizado nos moldes CIP. Oferece uma boa resistência química e flexibilidade, que são essenciais para o processo de moldagem. Os moldes de PVC podem ser concebidos para suportar as pressões hidráulicas utilizadas no CIP, garantindo a integridade do molde durante o processo de prensagem.
Importância dos moldes de elastómero no CIP:
A utilização de moldes de elastómero no CIP é crucial porque estes materiais podem distribuir uniformemente a pressão aplicada, que é tipicamente muito elevada (variando entre 60.000 lbs/in2 e 150.000 lbs/in2 ou 400 MPa e 1000 MPa). Esta distribuição uniforme da pressão é necessária para obter um compacto de alta densidade com propriedades consistentes. No entanto, a flexibilidade destes moldes pode levar a uma menor precisão geométrica no produto final, o que constitui uma limitação do processo CIP.Aplicações e materiais processados:
A prensagem isostática a frio é amplamente utilizada para consolidar vários materiais, incluindo metais, cerâmicas, plásticos e compósitos. As aplicações comuns envolvem a compressão de cerâmicas avançadas como nitreto de silício, carboneto de silício e nitreto de boro, bem como a produção de alvos de pulverização e componentes para as indústrias automóvel e aeroespacial.
