Moldes e acessórios
Molde de prensagem cilíndrico com escala
Número do item : PCMC
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Aquecimento da matriz
- Liga de aço para ferramentas :Cr12MoV
- Dureza do indentador
- HRC60-HRC62
- Tamanho da amostra
- Φ10、Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20 mm (M)
- Profundidade da cavidade
- 100 mm (N)
- Dimensões
- Φ53*220mm(L*H)
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O molde de prensa cilíndrico com escala é uma ferramenta versátil concebida para a moldagem a alta pressão de pós em várias formas e tamanhos, incluindo formas redondas, quadradas e hexagonais. Possui aquecimento elétrico para um controlo preciso da temperatura durante o processo de moldagem. Este molde é particularmente útil para aplicações que requerem grandes áreas de secção transversal ou alta pressão, como a produção de velas de ignição e outros componentes industriais. O sistema inclui um dispositivo de controlo automático da prensa para definir vários passos de regulação da pressão, garantindo resultados repetíveis e estáveis.
Aplicações
Os moldes de prensa cilíndricos com aplicação de escala são ferramentas versáteis utilizadas em várias indústrias para criar formas precisas e uniformes a partir de pós ou grânulos. Estes moldes são particularmente úteis em cenários que requerem alta pressão e grandes áreas de secção transversal, garantindo estabilidade e uniformidade no produto final. Seguem-se algumas áreas de aplicação chave e palavras-chave de cauda longa relacionadas:
-
Fabrico de comprimidos farmacêuticos:
- Moldagem por compressão de comprimidos: Utilizada para prensar pós em comprimidos de várias formas e tamanhos.
- Formulação de dosagem uniforme: Garante a distribuição consistente do medicamento em cada comprimido.
-
Produção de produtos cerâmicos:
- Prensagem de azulejos de cerâmica: Formação de ladrilhos cerâmicos com dimensões e formas exactas.
- Componentes cerâmicos avançados: Fabrico de componentes para as indústrias eletrónica e automóvel.
-
Metalurgia do pó:
- Compactação de pós metálicos: Criação de peças metálicas com elevada densidade e resistência.
- Formas metálicas personalizadas: Produção de formas metálicas complexas para aplicações especializadas.
-
Indústria alimentar:
- Prensagem de produtos de confeitaria: Moldagem de rebuçados e outros produtos alimentares em formas específicas.
- Suplementos nutricionais em comprimidos: Assegurar um tamanho e forma uniformes para facilitar o consumo e a dosagem.
-
Investigação e desenvolvimento:
- Experiências de ciência dos materiais: Testar as propriedades de novos materiais em condições de pressão controlada.
- Desenvolvimento de protótipos: Produção rápida de amostras para testes e validação.
Estas aplicações realçam a versatilidade e a precisão dos moldes de prensagem cilíndricos, tornando-os um equipamento essencial em numerosos contextos industriais e de investigação.
Detalhes e peças
Especificações técnicas
| Modelo do instrumento | PCMC |
|---|---|
| Forma da amostra |  |
| Aquecimento do molde | Liga de aço para ferramentas :Cr12MoV |
| Dureza do indentador | HRC60-HRC62 |
| Tamanho da amostra | Φ10、Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20 mm (M) |
| Profundidade da cavidade | 100 mm (N) |
| Dimensões | Φ53*220mm(L*H) |
| Peso | 4.8Kg |
| Diagrama do tamanho da prensa hidráulica de pó |  |
Passos de operação
1. montar o dado de acordo com o diagrama de operação e instalar a amostra na cavidade.
2. colocar a matriz no centro da prensa hidráulica e pressurizar até a pressão necessária.
3. montar o molde de acordo com o diagrama de liberação, ejetar a amostra para fora da bucha do molde com a haste do parafuso.
4. retirar a matriz da prensa hidráulica e remover a amostra com cuidado.
Princípio de funcionamento
O molde de prensa cilíndrica funciona com base no princípio de Pascal, que assegura uma distribuição uniforme da pressão em toda a superfície do fluido incompressível fechado. Este princípio é utilizado no processo de moldagem em que os materiais em pó são selados num molde de baixa deformação, normalmente um saco de borracha, e sujeitos a uma compressão uniforme através da transmissão da pressão do líquido. Este método garante estabilidade e uniformidade nas peças moldadas, tornando-o adequado para a produção de várias formas e tamanhos com elevada precisão.
Vantagens
-
Estabilidade e uniformidade melhoradas: O molde de prensa cilíndrica garante que as amostras são compactadas uniformemente de cada lado, levando a uma maior estabilidade e uniformidade. Isto é crucial para as fases de processamento subsequentes, especialmente em indústrias onde a precisão é fundamental.
-
Versatilidade na forma e no tamanho: Com a capacidade de utilizar diferentes formas de moldes, esta prensa pode produzir uma variedade de formas e tamanhos, incluindo formas redondas, quadradas, rectangulares, circulares, hexagonais e planas. Esta versatilidade é essencial para as indústrias que exigem diversas formas de produtos.
-
Produção de pellets de elevado rácio de aspeto: O design do molde permite a prensagem de pellets com rácios de aspeto muito longos, o que é particularmente vantajoso em indústrias como a cerâmica e o fabrico de velas de ignição. Esta capacidade garante que itens longos e finos possam ser prensados sem comprometer a qualidade ou a estabilidade.
-
Processo repetível: Assim que a configuração inicial é calibrada para dimensões específicas, o processo torna-se altamente repetível. Isto é vantajoso para a produção em massa, onde a consistência é fundamental.
-
Capacidades de aquecimento elétrico: A inclusão de aquecimento elétrico no molde permite que o processo de aquecimento seja integrado na fase de prensagem. Esta caraterística simplifica o processo de produção, reduzindo a necessidade de equipamento de aquecimento separado.
-
Compatibilidade com máquinas de grande tonelagem: O molde foi concebido para trabalhar com máquinas de grande tonelagem, tornando-o adequado para aplicações de alta pressão. Isto é essencial para as indústrias que requerem uma força elevada para moldar grandes áreas de secção transversal.
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Funcionamento eficiente em termos energéticos: O princípio do circuito e as etapas operacionais garantem um armazenamento e libertação de energia eficientes, contribuindo para um funcionamento mais eficiente em termos energéticos. Isto é benéfico para reduzir os custos operacionais e o impacto ambiental.
-
Adequado para formas irregulares: O molde pode lidar com formas irregulares, tais como donuts ou artigos com dimensões variáveis ao longo do seu comprimento. Esta flexibilidade é crucial para as indústrias que produzem produtos com formas complexas.
Ao tirar partido destas vantagens, o molde de prensa cilíndrico oferece uma solução robusta para as indústrias que requerem processos de prensagem precisos, versáteis e eficientes.
FAQ
O que é a prensagem isostática a frio (CIP)?
A prensagem isostática a frio (CIP) é um processo utilizado para compactar e moldar pós e outros materiais numa forma desejada, aplicando pressão hidrostática à temperatura ambiente. O processo é realizado usando um molde flexível, normalmente feito de borracha ou plástico, que é preenchido com um meio de pressão líquido, como água, óleo ou um fluido especializado.
O que é um molde de prensagem?
O que é o molde de prensagem em cerâmica?
Para que é utilizado o KBr?
Como se preparam pastilhas prensadas para XRF?
Quais são as vantagens da prensagem isostática a frio?
- Alta resistência verde: A maquinação do material compactado no seu estado verde torna-se mais viável.
- Materiais que são difíceis de prensar: A prensagem isostática pode ser realizada em pós sem a necessidade de água, lubrificantes ou aglutinantes, tornando-a aplicável a uma gama mais ampla de materiais.
- O encolhimento previsível durante a sinterização é alcançado devido à alta compactação e densidade uniforme.
- Poupanças de tempo e custos no pós-processamento são possíveis devido à capacidade de criar formas grandes, complexas e quase líquidas.
- Podem ser produzidas peças de grande proporção com densidade uniforme, resultando numa melhor qualidade.
- A resistência verde permite um manuseamento e tratamento eficientes durante o processo, reduzindo os custos de produção.
O que é uma prensa isostática a frio?
Uma prensa isostática a frio (CIP) é uma máquina utilizada para compactar e moldar pós e outros materiais numa forma desejada.
O processo funciona enchendo um molde flexível, normalmente feito de borracha ou plástico, com um meio de pressão líquido como água, óleo ou um fluido especializado. Este molde é então colocado em um recipiente fechado e uma pressão igual é aplicada a cada superfície para obter um ambiente de alta pressão.
A pressão resulta em um aumento na densidade do produto e permite que ele assuma a forma desejada.
A prensagem isostática a frio é realizada à temperatura ambiente, em contraste com a prensagem isostática a quente, que é realizada a temperaturas mais altas.
Como são utilizados os moldes de pellets?
O que é o método da pastilha de KBr?
Qual deve ser a pressão das pastilhas XRF?
Campo de aplicação da prensa isostática a frio?
A prensagem isostática a frio é amplamente utilizada para várias aplicações, incluindo a consolidação de pós cerâmicos, compressão de grafite, materiais refratários e isoladores elétricos, bem como a produção de cerâmicas finas para aplicações odontológicas e médicas.
Esta tecnologia também está fazendo incursões em novos campos, como pressionar alvos de pulverização catódica, revestir peças de válvulas em motores para reduzir o desgaste nas cabeças de cilindro, telecomunicações, eletrônica, aeroespacial e indústrias automotivas.
Que tipos de materiais podem ser peletizados utilizando moldes de peletização?
Porque é que o KBr é utilizado como pastilha?
Qual é a vantagem da técnica de pellets prensados por XRF?
Quais são as peças de desgaste do equipamento de prensagem isostática a frio?
As peças de desgaste do equipamento isostático a frio são principalmente várias vedações, como vários tipos de anéis de vedação, núcleos de válvulas e assentos de válvulas.
Como se pode selecionar o molde de granulado adequado para a sua aplicação específica?
Como fazer pastilhas de KBr para FTIR?
Você fornece moldes de prensa isostática a frio correspondentes?
Oferecemos uma variedade de formas de molde padrão para os clientes experimentarem ou validarem seu processo. Serviços de design de moldes personalizados também estão disponíveis mediante solicitação.
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