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Molde de prensa cilíndrica para aquecimento elétrico de laboratório

Moldes e acessórios

Molde de prensa cilíndrica para aquecimento elétrico de laboratório

Número do item : PMH

O preço varia com base em especificações e personalizações


Temperatura de aquecimento
300-500 ℃
Material
Cr12Mov
Dureza do indentador
HRC60-HRC62
Profundidade da cavidade
45 mm
ISO & CE icon

Envio:

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Aplicações

O molde de prensa de aquecimento elétrico para laboratório cilíndrico tem as características de tamanho pequeno, aquecimento rápido, alta temperatura e operação conveniente.

O molde é amplamente utilizado em bateria, supercondutor, cimento, cerâmica, catálise, silicato, metalurgia do pó, análise de lama do mar, análise bioquímica e pesquisa e desenvolvimento de preparação de amostras de novos materiais. Além disso, o produto também pode ser utilizado com ferro de cálcio, infravermelhos, fluorescência de raios X e outros instrumentos de teste.

Os moldes de prensa de tamanhos especiais podem ser personalizados de acordo com os requisitos do cliente.

Detalhes e peças

Molde cilíndrico de prensa de aquecimento elétrico para laboratório

Processo de preparação da amostra e processo de desmoldagem
Processo de preparação de amostras e processo de desmoldagem
alt

Definir: Na interface de operação, pressione o botão de configurações para entrar na interface de configurações e, em seguida, pressione o botão de configurações para mover o conteúdo das configurações. Depois de passar para o

diâmetro do molde, pressione o botão de configurações novamente para retornar à interface de operação.

-:Na interface de operação, pressione a tecla "_" para reduzir o número de configurações.

+ : Na interface de operação, pressione a tecla "+" para aumentar o número de configurações.

Quente:Pressione o botão "Aquecimento" na interface de operação, e o molde começará a aquecer até a temperatura definida. Após o término do temporizador, a temperatura constante será automaticamente cronometrada e o aquecimento será interrompido. Durante o processo de aquecimento, prima o botão "Aquecimento" para parar o aquecimento.

Especificações técnicas

Premir a forma da amostra  Pressionar a forma da amostra
Temperatura de aquecimento Temperatura ambiente-300.0C
Material do fiapo Liga de aço para ferramentas: 440C
Dureza do indentador HRC60-HRC62
Tamanho da amostra Φ10、Φ13、Φ15、Φ20、Φ30、中40mm(M)
Profundidade da cavidade 40mm(N)
Dimensões externas Φ78X138mm、Φ90X138mm(LXH)
Fonte de alimentação 300 W(220V/110V pode ser personalizado)
Peso do molde Aproximadamente 9kg
Diagrama dimensional alt

Tabela de conversão da pressão do molde

Pressão do molde [Mpa] 50 100 300 400 600 800 1000 1200 1500
Φ8 T 0.25 0.5 1.5 2.01 3.01 4.02 5.02 6.03 7.53
Φ10 T 0.39 0.78 2.35 3.14 4.71 6.28 7.85 9.42 11.7
Φ12 T 0.56 1.13 3.39 4.52 6.78 9.04 11.3 13.5 16.9
Φ13 T 0.66 1.32 3.98 5.3 7.96 10.6 13.2 15.9 19.9
Φ15 T 0.88 1.76 5.3 7.06 10.6 14.1 17.6 21.2 26.5
Φ20 T 1.57 3.14 9.42 12.5 18.8 25.1 31.4 37.6 47.1

Sugestão: Os moldes são geralmente utilizados no intervalo de 100-800MPa e o limite máximo dos moldes é de 1500MPa.

Passos de funcionamento

O molde cilíndrico de aquecimento elétrico é um molde pequeno, de aquecimento rápido e fácil de utilizar. Ele pode produzir amostras que variam em tamanho de 5 a 40 mm e pode atingir temperaturas de aquecimento de até 500 ℃ com uma taxa de aquecimento de 10-15 ℃ por minuto. Além disso, este molde pode ser equipado com um dispositivo de resfriamento de água para maior comodidade e pode ser personalizado para atender às necessidades específicas do cliente.

Passo 1: Colocar a amostra no molde de aquecimento.

Passo 1: Coloque a amostra no molde de aquecimento.

Passo 2: Colocar o molde na prensa de comprimidos.

Passo 2: Colocar o molde na prensa de comprimidos.

Passo 3: Definir o valor da temperatura e o tempo de isolamento. Se o tempo for definido como 0, é tempo infinito.

Passo 3: Definir o valor da temperatura e o tempo de isolamento. Se o tempo estiver definido para 0, é um tempo infinito.

Passo 4: Prima o botão

Passo 4: Prima o botão "Heat" (Aquecer) para iniciar o aquecimento do molde.

Passo 5: Depois de a temperatura do molde atingir a temperatura definida, pressurizamos a amostra até à pressão necessária.

Passo 5: Depois de a temperatura do molde atingir a temperatura definida, pressurizamos a amostra até à pressão necessária.

Passo 6: Solte a haste da válvula de drenagem de óleo e remova o molde.

Passo 6: Solte a haste da válvula de drenagem de óleo e remova o molde.

Passo 7: Inverter o molde e colocar a ferramenta de remoção do molde no topo.

Passo 7: Inverter o molde e colocar a ferramenta de remoção do molde no topo.

Retire a amostra do molde.

Passo 8: Retirar a amostra do molde.

Precauções para a manutenção do molde

Para garantir resultados de teste precisos, limpe a superfície do molde com papel sem pó antes de cada utilização para evitar que o óleo anti-ferrugem afete a amostra. Evitar excedendo a pressão máxima ao aplicar pressão. Limpe o molde e amostras após a utilização para evitar a corrosão. Aplique óleo anti-ferrugem e guarde o molde num ambiente seco se não for utilizado durante um longo período para evitar danos.

Passo 1: Colocar o Molde.

Passo 1: Colocando o Molde.

Para começar, coloque o molde no centro da prensa para comprimidos. É importante realçar que o máximo a pressão do molde não pode ser excedida quando pressurizado. Isso vai evite qualquer dano no molde e garanta resultados de teste precisos.

Passo 2: Limpeza do Molde.

Passo 2: Limpando o Molde.

Após cada utilização é imprescindível limpe o molde para evitar qualquer contaminação da amostra. Usando livre de poeira papel, limpe a superfície do molde. Se houver resíduos de amostra a superfície que não pode ser removida, não utilize reagentes químicos para limpe e molhe. Isto poderia potencialmente danificar o molde e impactar o precisão dos resultados do teste.

Passo 3: Aplicação de óleo anti-ferrugem.

Etapa 3: aplicação de óleo anti-ferrugem.

Se o molde não for utilizado para um período prolongado, recomenda-se a aplicação de óleo anti-ferrugem na superfície do molde para evitar a ferrugem. Esta etapa ajudará a prolongar a vida dos o molde e garantir que este se mantém em boas condições para utilização futura.

Passo 4: Armazenar o Molde.

Passo 4: armazenar o molde.

Por último, se o molde não for utilizado para muito tempo, necessita de ser armazenado em ambiente seco. Isto impedirá qualquer humidade se acumule no molde e cause danos.

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Avisos

A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.

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FAQ

Quais são as vantagens de utilizar uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente?

As prensas de laboratório aquecidas hidraulicamente oferecem várias vantagens na pesquisa científica e na caraterização de materiais. O sistema hidráulico fornece controle de pressão preciso e ajustável, permitindo que os pesquisadores apliquem níveis de pressão específicos às amostras. A inclusão de um elemento de aquecimento permite um controlo preciso da temperatura, facilitando as experiências que requerem temperaturas elevadas ou tratamentos térmicos. As prensas são também versáteis e podem acomodar uma vasta gama de tamanhos e formas de amostras. São normalmente utilizadas para aplicações como a compactação de pós, síntese de materiais, preparação de amostras para análise espectroscópica e moldagem de polímeros. A combinação de pressão e calor numa única máquina agiliza os processos experimentais e oferece aos investigadores um maior controlo sobre as suas condições experimentais.

Como funcionam as prensas eléctricas de laboratório?

As prensas de laboratório eléctricas consistem normalmente num êmbolo ou pistão acionado por um motor que aplica força a uma amostra através de um cilindro ou matriz. O motor elétrico é controlado por um painel de controlo, permitindo ao utilizador definir e ajustar a força e a velocidade pretendidas. A amostra é colocada entre as placas e, à medida que o motor acciona o êmbolo, a força é aplicada, exercendo pressão sobre a amostra. Esta pressão controlada permite vários processos, como testes de compressão, compactação de pó, preparação de amostras e síntese de materiais.

O que faz uma prensa de calor de laboratório hidráulico?

Uma prensa térmica hidráulica de laboratório é uma máquina que utiliza pressão de fluido para gerar força e calor para derreter material em pó e comprimi-lo na forma e tamanho desejados para aplicações de laboratório. É utilizada para criar uma vasta gama de amostras, pellets e espécimes de teste para materiais como polímeros, compósitos, cerâmicas e produtos farmacêuticos. A prensa de laboratório pode ser uma unidade de bancada ou de chão e pode gerar de 15 a mais de 200 toneladas de força de compressão. Possui placas aquecidas que podem variar de 50 ℃ a 500 ℃.

Quais são as vantagens da utilização de prensas eléctricas de laboratório?

As prensas eléctricas de laboratório oferecem várias vantagens em relação às prensas manuais ou hidráulicas. O motor elétrico proporciona um controlo preciso sobre a força aplicada, permitindo resultados precisos e repetíveis. Oferecem definições ajustáveis de velocidade e força, tornando-as versáteis para diferentes aplicações e materiais. As prensas eléctricas são geralmente mais silenciosas, mais limpas e mais eficientes em termos energéticos do que os sistemas hidráulicos. Além disso, eliminam a necessidade de fluido hidráulico e a manutenção associada. As prensas eléctricas também ocupam menos espaço, o que as torna adequadas para ambientes laboratoriais com espaço limitado.

Que tipos de amostras ou materiais podem ser processados numa prensa de laboratório aquecida hidraulicamente?

As prensas de laboratório com aquecimento hidráulico podem processar uma vasta gama de amostras e materiais. São normalmente utilizadas para pós, grânulos, pellets e outras formas sólidas. As prensas são particularmente úteis para compactar pós em comprimidos ou pellets para análise subsequente ou caraterização de materiais. Também podem ser utilizadas para sintetizar materiais através de processos como a prensagem a quente ou a sinterização. Para além disso, as prensas podem manusear materiais como polímeros ou compósitos, permitindo experiências de moldagem ou modelação. A versatilidade das prensas de laboratório com aquecimento hidráulico torna-as adequadas para várias aplicações em ciência dos materiais, química, geologia e outras disciplinas científicas.

Quais são as aplicações das prensas eléctricas de laboratório?

As prensas eléctricas de laboratório encontram aplicações numa vasta gama de ambientes científicos e industriais. São normalmente utilizadas para testes de compressão de materiais, incluindo polímeros, metais, cerâmicas e compósitos. Estas prensas são também utilizadas em processos de compactação de pó, como a formação de pastilhas no fabrico de produtos farmacêuticos ou a preparação de amostras em pó para análise. As prensas eléctricas são utilizadas para a síntese de materiais, como a formação de películas finas ou o fabrico de eléctrodos. Além disso, são utilizadas na investigação e desenvolvimento para a preparação de amostras, extrusão de amostras e vários outros processos que requerem uma aplicação precisa de força e pressão.

Como funciona uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente?

Uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente funciona através da combinação de pressão hidráulica e calor controlado para processar amostras. A prensa é constituída por um sistema hidráulico que aplica pressão à amostra e um elemento de aquecimento que fornece uma temperatura controlada. A pressão é gerada por uma bomba hidráulica, que pressuriza um líquido, normalmente óleo ou água, num sistema fechado. O líquido pressurizado é então direcionado para um pistão ou placa que aplica a pressão à amostra. O elemento de aquecimento, muitas vezes sob a forma de placas aquecidas ou de aquecimento por resistência, permite a aplicação de uma temperatura controlada à amostra. A combinação de pressão e calor permite vários processos, como a compactação de pó, a síntese de materiais ou a moldagem de polímeros, dependendo dos requisitos experimentais específicos.

Que considerações devem ser tomadas ao selecionar uma prensa eléctrica de laboratório?

Devem ser considerados vários factores ao selecionar uma prensa eléctrica de laboratório. A capacidade de força necessária deve corresponder à aplicação específica e à força máxima esperada. O tamanho do prato deve acomodar o tamanho e a forma da amostra. A gama de velocidades e as opções de controlo devem estar de acordo com os requisitos de teste ou processamento pretendidos. É importante garantir que a prensa é construída com materiais duradouros e concebida para uma utilização a longo prazo. Devem ser avaliadas as características de segurança, tais como botões de paragem de emergência e escudos de proteção. Além disso, a disponibilidade de acessórios, como diferentes pratos ou opções de aquecimento, pode ser crucial para aplicações específicas.

Como pode ser optimizado o desempenho de uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente?

O desempenho de uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente pode ser optimizado através de vários meios. A manutenção regular é crucial para garantir que a máquina funciona sem problemas e com precisão. Isto inclui a verificação e lubrificação dos componentes hidráulicos, a inspeção dos elementos de aquecimento quanto a desgaste ou danos e a calibração dos sensores de pressão e temperatura, conforme necessário. É importante seguir as directrizes do fabricante para uma utilização e manutenção adequadas. A calibração dos controlos de pressão e temperatura deve ser efectuada periodicamente para garantir resultados precisos e fiáveis. A seleção de dispositivos ou moldes adequados para a preparação de amostras é importante para garantir uma aplicação uniforme da pressão. A colaboração com fabricantes ou especialistas em tecnologia de prensas de laboratório pode fornecer orientações e recomendações valiosas para otimizar o desempenho de uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

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