Conhecimento É um molde ou uma forma? 5 pontos-chave para compreender a diferença
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Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 2 meses

É um molde ou uma forma? 5 pontos-chave para compreender a diferença

A decisão de utilizar "molde" ou "molde" em processos de fabrico como a moldagem por compressão ou a moldagem por injeção de metal depende principalmente das preferências ortográficas regionais.

Em inglês americano, o termo é normalmente escrito como "mold".

No inglês britânico, escreve-se "mould".

Ambas as ortografias referem-se ao mesmo conceito de moldagem de materiais utilizando um molde ou fôrma.

Pontos-chave explicados:

É um molde ou uma forma? 5 pontos-chave para compreender a diferença

Diferenças ortográficas regionais:

Em inglês americano, o termo é escrito "mold".

No inglês britânico, o termo é escrito "mould".

Ambas as grafias referem-se ao mesmo processo de moldagem de materiais utilizando um molde ou fôrma.

Processo de moldagem por compressão:

A moldagem por compressão envolve a utilização de calor e compressão para moldar matérias-primas como metal, compostos de plástico ou borracha num molde formado.

É utilizada uma prensa hidráulica para encaixar os materiais no molde através do aquecimento, tornando-os maleáveis.

Este processo é rápido, eficiente, reduz o desperdício de material e diminui os custos de mão de obra.

Desafios nos processos de moldagem:

O excesso de borracha pode causar uma forte rebarba, que é difícil de remover e requer mais mão de obra para carregar e descarregar o molde.

A moldagem por transferência difere da moldagem por compressão, com o material a ser transferido através de orifícios na cavidade do molde.

Moldagem por injeção de metal e cerâmica:

A moldagem por injeção de metal (MIM) e a moldagem por injeção de cerâmica (CIM) são tecnologias de fabrico modernas.

O processo envolve a mistura de matérias-primas numa matéria-prima, a moldagem da matéria-prima na forma desejada, a desmoldagem e a sinterização.

A desmoldagem é uma operação crítica neste processo, exigindo um controlo preciso da temperatura e da pressão do gás.

Processos de pós-moldagem:

Após a cura do molde, este é separado e as cavidades são ventiladas.

A moldagem por transferência deixa uma almofada de flash entre o pistão e a panela, que é descartada, aumentando potencialmente os custos.

Estes custos podem ser reduzidos através de tempos de cura mais curtos e de uma preparação eficiente do material.

Processo do molde de fundição:

O molde de fundição é produzido encerando o padrão com cera ou resina e investindo-o num anel de fundição utilizando material de revestimento macio.

O anel de fundição é aquecido para queimar a cera ou a resina, criando um molde refratário de utilização única para a técnica de fundição por cera perdida.

O molde é aquecido até imediatamente antes da fundição e fixado no suporte da máquina de fundição.

Em resumo, a escolha entre "molde" e "molde" é puramente uma questão de preferência ortográfica regional, sendo que ambos os termos descrevem o mesmo processo essencial no fabrico.

Compreender os processos específicos e os desafios associados aos diferentes tipos de moldagem pode ajudar a selecionar o método mais adequado para uma determinada aplicação.

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