Forno Tubular Dividido de 1200℃ com Tubo de Quartzo Forno Tubular de Laboratório

Introdução

O Forno Tubular Dividido de 1200℃ com Tubo de Quartzo é um equipamento de laboratório de alta temperatura projetado para tratamento térmico preciso em atmosferas inertes. Apresentando um controlador de temperatura programável com 30 segmentos, ele suporta taxas de aquecimento e resfriamento de até 15°C por minuto. Adequado para temperaturas de até 1200°C, este forno inclui uma bomba de vácuo e acessórios como tampões de cerâmica de alumina para distribuição uniforme de temperatura. Ideal para pesquisa e testes que exigem ambientes controlados e altas temperaturas.

Aplicações

• O Forno Tubular Dividido de Quartzo de 1200℃ é um instrumento de laboratório dedicado otimizado para experimentos de precisão controlados por atmosfera a ≤1200℃, utilizando tubos de quartzo de alta pureza quimicamente inertes e configurações fáceis de usar do tipo dividido. Suas principais aplicações incluem:
• Síntese Avançada de Nanomateriais
• Como uma plataforma CVD simplificada, permite a fabricação de nanotubos de carbono, nanofolhas de grafeno, nanobandas de nitreto de boro e nanopartículas de óxido metálico de alta pureza; também suporta a calcinação de materiais catódicos de baterias de lítio (por exemplo, fosfato de ferro e lítio) e a cristalização de pós cerâmicos.
• Tratamento Térmico de Materiais e Modificação de Interface
• Facilita o tratamento em solução/envelhecimento de ligas de Cu/Al, recozimento de alívio de tensões em fios/chapas metálicas e pré-sinterização de compósitos de matriz cerâmica. O controle da atmosfera evita a oxidação da amostra durante os processos térmicos.
• P&D de Semicondutores e Materiais Eletrônicos
• Ideal para dopagem em baixa temperatura de boro/fósforo e recozimento de wafers de Si/Ge, bem como para co-queima de cerâmicas eletrônicas (termistores, MLCCs). A baixa liberação de impurezas dos tubos de quartzo garante a pureza dos wafers e componentes.
• Catálise e Experimentos Químicos
• Suporta a calcinação/ativação de peneiras moleculares e catalisadores suportados (por exemplo, Pt/Al₂O₃) e reações catalíticas em fase gasosa em pequena escala (oxidação de CO, degradação de VOCs). Tubos de quartzo resistentes à corrosão evitam interferência com processos catalíticos.
• Pesquisa Acadêmica e Fundamental
• Uma ferramenta padrão para testes de transição de fase de materiais, caracterização de propriedades em alta temperatura e estudos de mecanismos de acoplamento atmosfera-temperatura em universidades e instituições de pesquisa.

Detalhes e Peças

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Princípio

O Forno Tubular Dividido de 1200℃ utiliza um tubo de quartzo para facilitar processos de tratamento térmico em várias indústrias. Ele opera usando um controlador de temperatura programável para regular as taxas de aquecimento e resfriamento, garantindo um controle preciso da temperatura. O forno é projetado para aplicações em atmosfera inerte, permitindo purga a vácuo e de gás para manter condições ambientais específicas durante o processamento de materiais.

Características 

Os fornos tubulares divididos oferecem vários benefícios em relação aos fornos tradicionais, incluindo:

• Design compacto: Fornos tubulares divididos são mais compactos que fornos tradicionais, tornando-os ideais para uso em ambientes com espaço limitado.
• Pequena pegada: Fornos tubulares divididos têm uma pegada menor que fornos tradicionais, tornando-os mais fáceis de transportar e armazenar.
• Funções versáteis: Fornos tubulares divididos podem ser usados para uma variedade de aplicações, incluindo tratamento térmico, recozimento e sinterização.
• Design de carcaça do forno com abertura superior: O design da carcaça do forno com abertura superior permite a fácil observação das amostras dentro do tubo de quartzo.
• Design de carcaça dupla do forno: O design de carcaça dupla do forno fornece resfriamento por fluxo de ar forçado para controlar a temperatura da superfície do forno.
• Controle de temperatura programável PID: O controle de temperatura programável PID fornece excelente precisão de controle e suporta controle remoto e controle centralizado.
• Tubo de quartzo de alta pureza: O tubo de quartzo de alta pureza possui excelente resistência a ácidos e alta temperatura de trabalho, resultando em longa vida útil e menor investimento.
• Flange de vácuo de aço inoxidável: A flange de vácuo de aço inoxidável com várias portas de adaptação atende a diferentes configurações de estação de bomba de vácuo, proporcionando boa vedação e alto grau de vácuo.
• KT-TF12 Pro: O KT-TF12 Pro aplica um controlador de tela sensível ao toque TFT de 7 polegadas, permitindo configuração de programa mais amigável e análise de dados históricos.

Vantagens

O Forno Tubular Dividido de 1200℃ com Tubo de Quartzo oferece várias vantagens que aprimoram seu desempenho e usabilidade em diversas aplicações de laboratório e industriais:

• Capacidade de Alta Temperatura: O forno é projetado para operar em temperaturas de até 1200 graus Celsius, o que é adequado para uma ampla gama de processos de alta temperatura, incluindo crescimento de cristais, sinterização e testes de materiais.
• Durabilidade do Tubo de Quartzo: O uso de um tubo de quartzo de alta pureza garante excelentes propriedades térmicas e ópticas. O quartzo é conhecido por seu alto ponto de amolecimento (1270°C), permitindo que ele resista ao uso prolongado em altas temperaturas sem degradação significativa.
• Design Dividido para Fácil Acesso: O design dividido do forno facilita o carregamento e descarregamento de amostras, reduzindo o risco de choque térmico e melhorando a eficiência geral da operação.
• Eficiência de Reação Aprimorada: O comprimento e o diâmetro do tubo do forno são otimizados para fornecer tempos de residência mais longos e melhor transferência de calor, o que aprimora a eficiência e a uniformidade da reação.
• Aplicação Versátil: Adequado para vários processos, incluindo CVD (Deposição Química em Fase de Vapor), teste de condutividade de substrato cerâmico e crescimento de nanoestruturas, tornando-o uma ferramenta versátil em ciência e engenharia de materiais.
• Controle de Temperatura PID: Equipado com um controlador PID, o forno permite regulação precisa da temperatura em 30 segmentos, garantindo perfis de aquecimento precisos e consistentes para experimentos complexos.
• Recursos de Segurança: O design incorpora medidas de segurança para proteger contra choque térmico e garantir aquecimento uniforme, o que é crucial para a longevidade do tubo de quartzo e a integridade dos experimentos.
• Opções Personalizáveis: O forno pode ser personalizado com diferentes tamanhos de poros na placa de quartzo, acomodando uma variedade de tipos e tamanhos de amostras, e aprimorando sua aplicabilidade em diversos ambientes de pesquisa e industriais.

Essas vantagens tornam o Forno Tubular Dividido de 1200℃ com Tubo de Quartzo um ativo valioso para laboratórios e indústrias que exigem controle preciso de alta temperatura e funcionalidade versátil.

Vantagem de Segurança

• O forno tubular KINTEK possui proteção contra sobrecorrente e função de alarme de sobretemperatura, o forno desligará a energia automaticamente
• Função de detecção de termopar embutida no forno, o forno parará de aquecer e o alarme será acionado assim que for detectada quebra ou falha
• O KT-TF12 Pro suporta a função de reinicialização após falha de energia, o forno retomará o programa de aquecimento do forno quando a energia for recebida após a falha

Especificações técnicas

Pacote Padrão

Configuração Opcional

• Detecção e monitoramento de gases no tubo, como H2, O2 e assim por diante
• Monitoramento e gravação independentes da temperatura do forno
• Porta de comunicação RS 485 para controle remoto de PC e exportação de dados
• Controle de taxa de fluxo de alimentação de gases inseridos, como medidor de fluxo de massa e medidor de fluxo de flutuação
• Controlador de temperatura de tela sensível ao toque com funções versáteis e fáceis de usar
• Configurações de estação de bomba de alto vácuo, como bomba de vácuo de palhetas, bomba molecular, bomba de difusão

Avisos

A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.

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