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O equipamento de preparação de amostras da KinTek inclui trituração e moagem de amostras, bem como equipamento de peneiração. O equipamento de prensa hidráulica inclui prensa manual, prensa eléctrica, prensa isostática, prensa quente e máquina de filtragem por prensagem.
A KinTek fornece uma vasta gama de fornos de alta temperatura, incluindo fornos de laboratório, de produção piloto e de produção industrial, com uma gama de temperaturas até 3000 ℃. Uma das vantagens da KinTek é a capacidade de criar fornos personalizados adaptados a funções específicas, tais como diferentes métodos e velocidades de aquecimento, vácuos extra altos e dinâmicos, atmosferas controladas e circuitos de gás, estruturas mecânicas automatizadas e desenvolvimento de software e hardware.
A KinTek oferece uma gama de consumíveis e materiais de laboratório, incluindo materiais de evaporação, alvos, metais, peças de eletroquímica, bem como pós, pellets, fios, tiras, folhas, placas e muito mais.
O equipamento bioquímico KinTek inclui evaporadores rotativos, reactores de vidro e de aço inoxidável, sistemas de destilação, aquecedores de circulação e refrigeradores, bem como equipamento de vácuo.
Escândio de alta pureza (Sc) Alvo de pulverização catódica / Pó / Fio / Bloco / Grânulo
Número do item : LM-SC
Selénio de alta pureza (Se) Alvo de pulverização catódica / Pó / Fio / Bloco / Grânulo
Número do item : LM-SE
Alvo de pulverização catódica de silício (Si) de elevada pureza / Pó / Fio / Bloco / Grânulo
Número do item : LM-SI
Alvo de pulverização catódica de estanho de elevada pureza (Sn) / Pó / Fio / Bloco / Grânulo
Número do item : LM-SN
Alvo de pulverização catódica de tântalo (Ta) de elevada pureza / Pó / Fio / Bloco / Grânulo
Número do item : LM-TA
Alvo de pulverização catódica de telúrio de elevada pureza (Te) / Pó / Fio / Bloco / Grânulo
Número do item : LM-TE
Alvo de pulverização catódica de titânio (Ti) de elevada pureza / Pó / Fio / Bloco / Grânulo
Número do item : LM-TI
Tungsténio de alta pureza (W) Alvo de pulverização catódica / Pó / Fio / Bloco / Grânulo
Número do item : LM-W
Alvo de pulverização catódica de zinco (Zn) de elevada pureza / Pó / Fio / Bloco / Grânulo
Número do item : LM-ZN
Alvo de pulverização catódica de zircónio de alta pureza (Zr) / Pó / Fio / Bloco / Grânulo
Número do item : LM-ZR
Alvo de pulverização catódica de háfnio (Hf) de elevada pureza / Pó / Fio / Bloco / Grânulo
Número do item : LM-HF
Alvo de pulverização catódica de rénio (Re) de elevada pureza / Pó / Fio / Bloco / Grânulo
Número do item : LM-RE
Irídio de alta pureza (Ir) Alvo de pulverização catódica / Pó / Fio / Bloco / Grânulo
Número do item : LM-IR
Alvo de pulverização catódica de érbio (Er) de elevada pureza / Pó / Fio / Bloco / Grânulo
Número do item : LM-ER
Cério de alta pureza (Ce) Alvo de pulverização catódica / Pó / Fio / Bloco / Grânulo
Número do item : LM-CE
Alvo de pulverização catódica de samário (Sm) de elevada pureza / Pó / Fio / Bloco / Grânulo
Número do item : LM-SM
Alvo de pulverização catódica de alta pureza de európio (Eu) / Pó / Fio / Bloco / Grânulo
Número do item : LM-EU
Gadolínio de alta pureza (Gd) Alvo de pulverização catódica / Pó / Fio / Bloco / Grânulo
Número do item : LM-GD
Alvo de pulverização catódica de térbio (Tb) de elevada pureza / Pó / Fio / Bloco / Grânulo
Número do item : LM-TB
Alvo de pulverização catódica de itérbio (Yb) de elevada pureza / Pó / Fio / Bloco / Grânulo
Número do item : LM-YB
Alvo de pulverização catódica de lutécio (Lu) de elevada pureza / Pó / Fio / Bloco / Grânulo
Número do item : LM-LU
Alvo de pulverização catódica de hólmio de elevada pureza (Ho) / Pó / Fio / Bloco / Grânulo
Número do item : LM-HO
Dióxido de silício de alta pureza (SiO2) Alvo de pulverização catódica / Pó / Fio / Bloco / Grânulo
Número do item : LM-SIO2
Alvo de pulverização catódica de óxido de háfnio de alta pureza (HfO2) / Pó / Fio / Bloco / Grânulo
Número do item : LM-HfO2
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Mergulhe no guia completo sobre Prensagem Isostática a Quente (WIP), a sua tecnologia, aplicações e benefícios no processamento de materiais. Descubra como a WIP melhora as propriedades dos materiais e o seu papel no fabrico avançado.
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Precauções para a instalação de varetas de carboneto de silício.
Saiba mais sobre o princípio científico da peneiração, incluindo o processo de separação de partículas com base no tamanho, tipos de peneiras de teste de laboratório. Descubra o impacto da peneiração em várias indústrias e a precisão das medições de tamanho de partículas.
Descubra o mundo dos fornos de sinterização por plasma com faísca (SPS). Este guia abrangente cobre tudo, desde as suas vantagens e aplicações até ao seu processo e equipamento. Saiba como os fornos SPS podem revolucionar as suas operações de sinterização.
A prensagem isostática a quente (HIP) é uma tecnologia utilizada para densificar materiais a altas temperaturas e pressões. O processo envolve a colocação de um material num recipiente selado, que é depois pressurizado com um gás inerte e aquecido a uma temperatura elevada.
A espetroscopia FTIR (Infravermelhos com Transformada de Fourier) é uma técnica analítica poderosa para identificar e caraterizar compostos químicos com base nos seus espectros de absorção de infravermelhos.
Os serviços de prensagem isostática a frio (CIP) utilizam pressões extremamente elevadas para esterilizar produtos ou pós compactados a frio. A CIP é particularmente eficaz na produção de formas complexas e no aumento da densidade final dos materiais.
A prensa isostática quente (WIP) é um tipo de prensa isostática que utiliza uma combinação de calor e pressão para criar peças de alta qualidade. O processo WIP envolve a colocação de uma peça dentro de um molde flexível, que é depois preenchido com um meio gasoso ou líquido.
O processo de prensagem isostática foi iniciado em meados da década de 1950 e tem crescido de uma curiosidade de investigação para uma ferramenta de produção viável. Muitas indústrias aplicam esta técnica para a consolidação de pós ou para a cura de defeitos de peças fundidas. O processo é utilizado numa série de materiais, incluindo cerâmicas, metais, compósitos, plásticos e carbono. Tem encontrado uma ampla aplicação nas indústrias para a consolidação de pós ou para a cicatrização de defeitos de peças fundidas. Oferece vantagens únicas para aplicações cerâmicas e refractárias, permitindo a formação de formas de produtos com tolerâncias precisas e reduzindo a necessidade de maquinação dispendiosa.
O objetivo da maioria dos processos de fabrico baseados em pó, como a metalurgia do pó (PM), é produzir peças densas com menos de 1% de porosidade sem derreter o material inicial. O pó solto utilizado nestes processos tem normalmente uma baixa densidade de empilhamento, com uma densidade máxima teórica de apenas 64% para partículas perfeitamente esféricas empilhadas aleatoriamente. No entanto, utilizando distribuições adequadas do tamanho das partículas de pó ou pós deformáveis, podem ser alcançadas densidades de empacotamento superiores a 90%.
A prensagem isostática a frio (CIP) é uma técnica de compactação de pó que envolve a aplicação de uma pressão uniforme num recipiente cheio de pó a partir de todas as direcções.
A prensagem isostática a frio (CIP) é um método de processamento de materiais que utiliza a pressão de um líquido para compactar o pó. É semelhante ao processamento de moldes metálicos e baseia-se na lei de Pascal.
A prensagem isostática é um processo de fabrico utilizado para moldar e consolidar materiais através da aplicação de uma pressão igual em todas as direcções. A técnica envolve a colocação de um material num recipiente sob pressão e a aplicação de pressão hidrostática ao material.
A prensagem isostática a quente (WIP) é uma técnica de alta pressão utilizada para aumentar a densidade e reduzir os defeitos dos materiais. Envolve a sujeição de um material a alta pressão e alta temperatura enquanto se aplica simultaneamente um gás inerte, que comprime uniformemente o material.