Materiais ópticos
Revestimento de transmissão de infravermelhos folha de safira / substrato de safira / janela de safira
Número do item : KTOM-ISS
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Espessura do produto
- 0,1-10mm
- Faixa translúcida
- 185-5000nm
- Acabamento da superfície
- 60/40 (ambos os lados polidos)
Envio:
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Obtenha sua cotação agora! Deixe um recado Obtenha um orçamento rápido Via Chat OnlineDescrição dos substratos de safira
Os substratos de safira são ideais para utilização em vez de substratos de vidro quando é necessária transmissão ótica na gama ultravioleta (acima de 200 nm) ou infravermelha (abaixo de 5 μm). As medições ópticas a baixa temperatura também beneficiam da condutividade térmica mais elevada dos substratos de safira, podendo também ser utilizados em ambientes de alta temperatura até 2300 K.
Detalhes e peças
Propriedades do vidro de safira
- Propriedades químicas: A safira, uma forma cristalina de óxido de alumínio (Al2O3), apresenta uma notável resistência química a ácidos e álcalis, incluindo o ácido fluorídrico. A sua estrutura de rede hexagonal consiste em catiões Al3+ e aniões O2-.
- Propriedades mecânicas: Com uma dureza de Mohs de 9, perdendo apenas para o diamante, a safira é altamente resistente a riscos. O vidro, em comparação, tem uma dureza de aproximadamente 5,5.
- Propriedades ópticas: A safira, embora birrefringente, é cortada com precisão ao longo do plano C para eliminar a birrefringência dependente da polarização para a luz normalmente incidente. Oferece uma excelente transparência para comprimentos de onda entre 200 nm e 5 µm, o que a torna ideal para aplicações no UV e no infravermelho próximo/médio. No espetro visível, a safira tem um índice de refração de aproximadamente 1,76.
- Propriedades térmicas: A safira apresenta uma elevada condutividade térmica de ~40 W/m.K à temperatura ambiente, quase 50 vezes superior à do vidro e duas vezes superior à do aço inoxidável. A sua condutividade térmica aumenta para ~10000 W/m.K a temperaturas reduzidas, tornando-a adequada para medições ópticas a baixa temperatura. Também pode suportar ambientes de alta temperatura até 2300 K. Os nossos substratos de safira são polidos com qualidade ótica, com uma rugosidade RMS significativamente mais baixa em comparação com os substratos de vidro.
Fornecer serviços personalizados
Através da implementação de processos de fusão inovadores e de última geração, adquirimos ampla experiência no desenvolvimento e fabricação de produtos de vidro de qualidade, oferecendo uma ampla gama de produtos ópticos produtos de vidro para uma variedade de aplicações comerciais, industriais e científicas. A empresa fornece várias especificações de vidro óptico, como vidro bruto, peças cortadas e componentes acabados, e coopera estreitamente com os clientes para personalizar os produtos de acordo com as necessidades do cliente. Com um compromisso inabalável com a qualidade, garantimos que nossos clientes recebam a solução perfeita e adaptada às suas necessidades.
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FAQ
Quais são os principais tipos de substratos de vidro?
O que são placas de quartzo ópticas?
O que é a deposição física de vapor (PVD)?
O que são janelas ópticas e para que são utilizadas?
Para que é utilizado o vidro sodo-cálcico?
Quais são os principais tipos de placas de quartzo ótico?
Para que é utilizado o vidro ótico?
O que é a pulverização catódica por magnetrão?
Quais são os diferentes tipos de janelas ópticas disponíveis?
Quais são os métodos utilizados para depositar películas finas?
Quais são as vantagens da utilização de substratos de safira?
Quais são as aplicações das placas de quartzo ópticas?
Qual é a composição do vidro ótico?
Porquê a pulverização catódica por magnetrões?
Como funcionam as janelas ópticas?
O que é o equipamento de deposição de película fina?
Porque é que o vidro de boroaluminossilicato é adequado para artigos de vidro de laboratório e utensílios de cozinha?
Quais são as vantagens da utilização de placas de quartzo ótico?
Quais são os vidros ópticos mais comuns?
Quais são os materiais utilizados na deposição de película fina?
A deposição de película fina utiliza normalmente metais, óxidos e compostos como materiais, cada um com as suas vantagens e desvantagens únicas. Os metais são preferidos pela sua durabilidade e facilidade de deposição, mas são relativamente caros. Os óxidos são altamente duráveis, suportam temperaturas elevadas e podem ser depositados a baixas temperaturas, mas podem ser frágeis e difíceis de trabalhar. Os compostos oferecem resistência e durabilidade, podem ser depositados a baixas temperaturas e adaptados para apresentarem propriedades específicas.
A seleção do material para um revestimento de película fina depende dos requisitos da aplicação. Os metais são ideais para a condução térmica e eléctrica, enquanto os óxidos são eficazes na proteção. Os compostos podem ser adaptados para satisfazer necessidades específicas. Em última análise, o melhor material para um determinado projeto dependerá das necessidades específicas da aplicação.
Quais são as vantagens da utilização de janelas ópticas em aplicações de laser IR de alta potência?
O que é a tecnologia de deposição de película fina?
Quais são as aplicações das chapas de vidro de quartzo ótico?
Como são fabricadas as placas de quartzo ótico?
Quais são os métodos para obter uma deposição óptima de película fina?
Para obter películas finas com propriedades desejáveis, são essenciais alvos de pulverização catódica e materiais de evaporação de alta qualidade. A qualidade destes materiais pode ser influenciada por vários factores, tais como a pureza, o tamanho do grão e o estado da superfície.
A pureza dos alvos de pulverização catódica ou dos materiais de evaporação desempenha um papel crucial, uma vez que as impurezas podem causar defeitos na película fina resultante. O tamanho do grão também afecta a qualidade da película fina, sendo que os grãos maiores conduzem a propriedades de película pobres. Além disso, a condição da superfície é crucial, uma vez que as superfícies ásperas podem resultar em defeitos na película.
Para obter alvos de pulverização catódica e materiais de evaporação da mais alta qualidade, é crucial selecionar materiais que possuam alta pureza, tamanho de grão pequeno e superfícies lisas.
Utilizações da deposição de película fina
Películas finas à base de óxido de zinco
As películas finas de ZnO encontram aplicações em várias indústrias, tais como térmica, ótica, magnética e eléctrica, mas a sua principal utilização é em revestimentos e dispositivos semicondutores.
Resistências de película fina
As resistências de película fina são cruciais para a tecnologia moderna e são utilizadas em receptores de rádio, placas de circuito, computadores, dispositivos de radiofrequência, monitores, routers sem fios, módulos Bluetooth e receptores de telemóveis.
Filmes finos magnéticos
Os filmes finos magnéticos são utilizados em eletrónica, armazenamento de dados, identificação por radiofrequência, dispositivos de micro-ondas, ecrãs, placas de circuitos e optoelectrónica como componentes-chave.
Filmes finos ópticos
Os revestimentos ópticos e a optoelectrónica são aplicações padrão dos filmes finos ópticos. A epitaxia por feixe molecular pode produzir dispositivos optoelectrónicos de película fina (semicondutores), em que as películas epitaxiais são depositadas um átomo de cada vez no substrato.
Filmes finos de polímeros
Os filmes finos de polímeros são utilizados em chips de memória, células solares e dispositivos electrónicos. As técnicas de deposição química (CVD) oferecem um controlo preciso dos revestimentos de películas de polímeros, incluindo a conformidade e a espessura do revestimento.
Baterias de película fina
As baterias de película fina alimentam dispositivos electrónicos, tais como dispositivos médicos implantáveis, e a bateria de iões de lítio avançou significativamente graças à utilização de películas finas.
Revestimentos de película fina
Os revestimentos de película fina melhoram as características químicas e mecânicas dos materiais alvo em várias indústrias e campos tecnológicos. Revestimentos antirreflexo, revestimentos anti-ultravioleta ou anti-infravermelhos, revestimentos anti-riscos e polarização de lentes são alguns exemplos comuns.
Células solares de película fina
As células solares de película fina são essenciais para a indústria da energia solar, permitindo a produção de eletricidade relativamente barata e limpa. Os sistemas fotovoltaicos e a energia térmica são as duas principais tecnologias aplicáveis.
Porque é que as janelas de CaF2 são preferidas em determinadas aplicações ópticas?
Quais são as vantagens da utilização de equipamento de deposição de películas finas?
O que torna o vidro K9 especial?
O que torna as folhas de quartzo K9 únicas?
Factores e parâmetros que influenciam a deposição de películas finas
Taxa de deposição:
A taxa a que a película é produzida, tipicamente medida em espessura dividida pelo tempo, é crucial para selecionar uma tecnologia adequada à aplicação. As taxas de deposição moderadas são suficientes para películas finas, enquanto as taxas de deposição rápidas são necessárias para películas espessas. É importante encontrar um equilíbrio entre a velocidade e o controlo preciso da espessura da película.
Uniformidade:
A consistência da película ao longo do substrato é conhecida como uniformidade, que normalmente se refere à espessura da película, mas também pode estar relacionada com outras propriedades, como o índice de refração. É importante ter um bom entendimento da aplicação para evitar sub ou superespecificar a uniformidade.
Capacidade de preenchimento:
A capacidade de preenchimento ou cobertura de etapas refere-se a quão bem o processo de deposição cobre a topografia do substrato. O método de deposição utilizado (por exemplo, CVD, PVD, IBD ou ALD) tem um impacto significativo na cobertura e no preenchimento dos degraus.
Características da película:
As características da película dependem dos requisitos da aplicação, que podem ser classificados como fotónicos, ópticos, electrónicos, mecânicos ou químicos. A maioria das películas tem de cumprir requisitos em mais do que uma categoria.
Temperatura do processo:
As características da película são significativamente afectadas pela temperatura do processo, que pode ser limitada pela aplicação.
Danos:
Cada tecnologia de deposição tem o potencial de danificar o material depositado, sendo as características mais pequenas mais susceptíveis a danos no processo. A poluição, a radiação UV e o bombardeamento de iões estão entre as potenciais fontes de danos. É crucial compreender as limitações dos materiais e ferramentas.
O que torna as janelas de MgF2 únicas?
Que factores devem ser considerados na seleção do equipamento de deposição de película fina?
Para que é utilizada uma janela de CaF2?
Qual é o papel das placas de quartzo ótico nas telecomunicações?
Qual o desempenho do silício em aplicações de infravermelhos próximos (NIR)?
Que considerações de segurança estão associadas à operação de equipamentos de deposição de película fina?
Quais são as propriedades dos substratos de cristal de fluoreto de magnésio?
Como é que as placas de quartzo ótico contribuem para a investigação laboratorial?
Quais são as vantagens de utilizar chapas de vidro de quartzo ótico resistentes a altas temperaturas?
Para que é que o silício é utilizado na gama dos infravermelhos próximos?
Porque é que as janelas de sulfureto de zinco (ZnS) são preferidas em ambientes agressivos?
Para que são utilizadas as esferas vibratórias de vidro nos laboratórios?
Quais são as aplicações das janelas de fluoreto de bário (BaF2)?
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Astounding! The sapphire sheet's clarity and transmission in the infrared range are beyond compare. It's a game-changer for our optical experiments.
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The coating on this sapphire substrate is top-notch. It provides excellent corrosion resistance, making it perfect for our harsh lab environment.
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The optical quality of this sapphire window is remarkable. It offers exceptional transmission in the UV and near/mid-IR regions, enabling precise measurements in our spectroscopy setup.
4.6
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The durability of this sapphire substrate is impressive. It withstands high temperatures and resists scratches, ensuring longevity in our demanding research applications.
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The craftsmanship of this sapphire glass is impeccable. The polished surface and low RMS roughness provide exceptional clarity and minimize optical distortion.
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The chemical resistance of this sapphire substrate is outstanding. It's impervious to acids and alkalis, making it ideal for our corrosive environment.
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The optical properties of this sapphire window are remarkable. The high refractive index and low birefringence ensure accurate and reliable measurements in our optical setups.
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The thermal conductivity of this sapphire substrate is exceptional. It efficiently dissipates heat, preventing thermal distortions and ensuring stable performance in our high-power laser applications.
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The clarity of this sapphire sheet is breathtaking. It allows for pristine image transmission in our advanced imaging systems.
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The scratch resistance of this sapphire substrate is remarkable. It maintains its optical integrity even under harsh conditions, ensuring long-lasting performance in our demanding applications.
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The transmission quality of this sapphire window is exceptional. It minimizes signal loss and ensures accurate data acquisition in our spectroscopy experiments.
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The high temperature resistance of this sapphire substrate is impressive. It withstands extreme temperatures without compromising its structural integrity, making it ideal for our high-energy laser applications.
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The low RMS roughness of this sapphire glass is remarkable. It minimizes surface scattering and ensures pristine image quality in our advanced microscopy setup.
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The fast delivery of this sapphire substrate was a lifesaver. It arrived just in time for our crucial experiment, preventing any delays in our research.
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The value for money of this sapphire window is unbeatable. Its exceptional optical properties and durability make it worth every penny.
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The technological advancement embodied in this sapphire substrate is remarkable. It pushes the boundaries of optical performance and opens up new possibilities for our research.
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