Materiais ópticos
Vidro ótico de cal sodada flutuante para laboratório
Número do item : KTOM-FSO
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Espessura do produto
- 0.03--5.0mm
- Transmitância
- 90%
- Ingrediente principal
- Na2O + K2O ： 14 %
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O vidro de cal sodada, também conhecido como vidro flutuante, contém sódio e cálcio, e é formado por desenho do vidro sobre banhos de estanho fundido. Como um novo tipo de vidro de alta tecnologia e alto valor agregado, tem as vantagens de alta transmitância de luz, superfície lisa, alta dureza, boa estabilidade química e ampla aplicação. É amplamente utilizado na indústria eletrónica, especialmente na indústria da informação.
Detalhes e peças
Aplicações da chapa de vidro fina e flutuante
- Espelhos
- lâminas microscópicas
- ecrãs tácteis
- fotomáscaras
- mestres de vidro
- discos de armazenamento de dados
- substratos para circuitos impressos
- placas fotográficas
- bolachas e janelas ópticas
Propriedades do vidro flotado de cal sodada
| Condutividade térmica | 0,937 W/mK |
| Densidade (a 20 °C/68 °F) | 2,44 g/cm3 |
| Dureza (Escala de Moh) | 6 - 7 |
| Módulo de massa | 4,3 x 1010 Pa |
| Propriedades ópticas | Índice de refração (l=435): 1.523 (l=645)=1.513 |
| Propriedades eléctricas Constante dieléctrica | @ 20°C E= 7,75 |
| Resistividade específica | 1000 Hz 25°C - log R ohms/cm: 9,7 |
Fornecer serviços personalizados
Através da implementação de processos de fusão inovadores e de última geração, adquirimos ampla experiência no desenvolvimento e fabricação de produtos de vidro de qualidade, oferecendo uma ampla gama de produtos ópticos produtos de vidro para uma variedade de aplicações comerciais, industriais e científicas. A empresa fornece várias especificações de vidro óptico, como vidro bruto, peças cortadas e componentes acabados, e coopera estreitamente com os clientes para personalizar os produtos de acordo com as necessidades do cliente. Com um compromisso inabalável com a qualidade, garantimos que nossos clientes recebam a solução perfeita e adaptada às suas necessidades.
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FAQ
O Que é A Deposição Física De Vapor (PVD)?
Quais São Os Principais Tipos De Substratos De Vidro?
O Que é A Pulverização Catódica Por Magnetrão?
Quais São Os Métodos Utilizados Para Depositar Películas Finas?
Para Que é Utilizado O Vidro Sodo-cálcico?
Porquê A Pulverização Catódica Por Magnetrões?
O Que é O Equipamento De Deposição De Película Fina?
Quais São As Vantagens Da Utilização De Substratos De Safira?
Quais São Os Materiais Utilizados Na Deposição De Película Fina?
A deposição de película fina utiliza normalmente metais, óxidos e compostos como materiais, cada um com as suas vantagens e desvantagens únicas. Os metais são preferidos pela sua durabilidade e facilidade de deposição, mas são relativamente caros. Os óxidos são altamente duráveis, suportam temperaturas elevadas e podem ser depositados a baixas temperaturas, mas podem ser frágeis e difíceis de trabalhar. Os compostos oferecem resistência e durabilidade, podem ser depositados a baixas temperaturas e adaptados para apresentarem propriedades específicas.
A seleção do material para um revestimento de película fina depende dos requisitos da aplicação. Os metais são ideais para a condução térmica e eléctrica, enquanto os óxidos são eficazes na proteção. Os compostos podem ser adaptados para satisfazer necessidades específicas. Em última análise, o melhor material para um determinado projeto dependerá das necessidades específicas da aplicação.
O Que é A Tecnologia De Deposição De Película Fina?
Porque é Que O Vidro De Boroaluminossilicato é Adequado Para Artigos De Vidro De Laboratório E Utensílios De Cozinha?
Quais São Os Métodos Para Obter Uma Deposição óptima De Película Fina?
Para obter películas finas com propriedades desejáveis, são essenciais alvos de pulverização catódica e materiais de evaporação de alta qualidade. A qualidade destes materiais pode ser influenciada por vários factores, tais como a pureza, o tamanho do grão e o estado da superfície.
A pureza dos alvos de pulverização catódica ou dos materiais de evaporação desempenha um papel crucial, uma vez que as impurezas podem causar defeitos na película fina resultante. O tamanho do grão também afecta a qualidade da película fina, sendo que os grãos maiores conduzem a propriedades de película pobres. Além disso, a condição da superfície é crucial, uma vez que as superfícies ásperas podem resultar em defeitos na película.
Para obter alvos de pulverização catódica e materiais de evaporação da mais alta qualidade, é crucial selecionar materiais que possuam alta pureza, tamanho de grão pequeno e superfícies lisas.
Utilizações Da Deposição De Película Fina
Películas finas à base de óxido de zinco
As películas finas de ZnO encontram aplicações em várias indústrias, tais como térmica, ótica, magnética e eléctrica, mas a sua principal utilização é em revestimentos e dispositivos semicondutores.
Resistências de película fina
As resistências de película fina são cruciais para a tecnologia moderna e são utilizadas em receptores de rádio, placas de circuito, computadores, dispositivos de radiofrequência, monitores, routers sem fios, módulos Bluetooth e receptores de telemóveis.
Filmes finos magnéticos
Os filmes finos magnéticos são utilizados em eletrónica, armazenamento de dados, identificação por radiofrequência, dispositivos de micro-ondas, ecrãs, placas de circuitos e optoelectrónica como componentes-chave.
Filmes finos ópticos
Os revestimentos ópticos e a optoelectrónica são aplicações padrão dos filmes finos ópticos. A epitaxia por feixe molecular pode produzir dispositivos optoelectrónicos de película fina (semicondutores), em que as películas epitaxiais são depositadas um átomo de cada vez no substrato.
Filmes finos de polímeros
Os filmes finos de polímeros são utilizados em chips de memória, células solares e dispositivos electrónicos. As técnicas de deposição química (CVD) oferecem um controlo preciso dos revestimentos de películas de polímeros, incluindo a conformidade e a espessura do revestimento.
Baterias de película fina
As baterias de película fina alimentam dispositivos electrónicos, tais como dispositivos médicos implantáveis, e a bateria de iões de lítio avançou significativamente graças à utilização de películas finas.
Revestimentos de película fina
Os revestimentos de película fina melhoram as características químicas e mecânicas dos materiais alvo em várias indústrias e campos tecnológicos. Revestimentos antirreflexo, revestimentos anti-ultravioleta ou anti-infravermelhos, revestimentos anti-riscos e polarização de lentes são alguns exemplos comuns.
Células solares de película fina
As células solares de película fina são essenciais para a indústria da energia solar, permitindo a produção de eletricidade relativamente barata e limpa. Os sistemas fotovoltaicos e a energia térmica são as duas principais tecnologias aplicáveis.
Quais São As Vantagens Da Utilização De Equipamento De Deposição De Películas Finas?
Quais São As Aplicações Das Chapas De Vidro De Quartzo ótico?
Factores E Parâmetros Que Influenciam A Deposição De Películas Finas
Taxa de deposição:
A taxa a que a película é produzida, tipicamente medida em espessura dividida pelo tempo, é crucial para selecionar uma tecnologia adequada à aplicação. As taxas de deposição moderadas são suficientes para películas finas, enquanto as taxas de deposição rápidas são necessárias para películas espessas. É importante encontrar um equilíbrio entre a velocidade e o controlo preciso da espessura da película.
Uniformidade:
A consistência da película ao longo do substrato é conhecida como uniformidade, que normalmente se refere à espessura da película, mas também pode estar relacionada com outras propriedades, como o índice de refração. É importante ter um bom entendimento da aplicação para evitar sub ou superespecificar a uniformidade.
Capacidade de preenchimento:
A capacidade de preenchimento ou cobertura de etapas refere-se a quão bem o processo de deposição cobre a topografia do substrato. O método de deposição utilizado (por exemplo, CVD, PVD, IBD ou ALD) tem um impacto significativo na cobertura e no preenchimento dos degraus.
Características da película:
As características da película dependem dos requisitos da aplicação, que podem ser classificados como fotónicos, ópticos, electrónicos, mecânicos ou químicos. A maioria das películas tem de cumprir requisitos em mais do que uma categoria.
Temperatura do processo:
As características da película são significativamente afectadas pela temperatura do processo, que pode ser limitada pela aplicação.
Danos:
Cada tecnologia de deposição tem o potencial de danificar o material depositado, sendo as características mais pequenas mais susceptíveis a danos no processo. A poluição, a radiação UV e o bombardeamento de iões estão entre as potenciais fontes de danos. É crucial compreender as limitações dos materiais e ferramentas.
Que Factores Devem Ser Considerados Na Seleção Do Equipamento De Deposição De Película Fina?
O Que Torna O Vidro K9 Especial?
Que Considerações De Segurança Estão Associadas à Operação De Equipamentos De Deposição De Película Fina?
Para Que é Utilizada Uma Janela De CaF2?
Quais São As Propriedades Dos Substratos De Cristal De Fluoreto De Magnésio?
Para Que é Que O Silício é Utilizado Na Gama Dos Infravermelhos Próximos?
Para Que São Utilizadas As Esferas Vibratórias De Vidro Nos Laboratórios?
4.8
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5
Float soda-lime glass provides high light transmittance, smooth surface, and excellent chemical stability, making it a reliable choice for laboratory applications.
4.9
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The high cutting precision of soda-lime glass ensures accurate results and minimizes errors in laboratory experiments.
4.7
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Soda-lime glass's resistance to corrosion makes it ideal for handling various chemicals and solvents commonly used in laboratory settings.
4.6
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Float soda-lime glass's small thickness difference ensures consistent quality and performance, making it suitable for precise measurements and observations.
4.8
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The diverse product range of float soda-lime glass caters to various laboratory needs, providing versatility and convenience for researchers.
4.9
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5
Soda-lime glass's applications in mirrors, microscopic slides, and touch screens demonstrate its versatility and suitability for various laboratory and industrial purposes.
4.7
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The thermal conductivity, density, hardness, and optical properties of float soda-lime glass make it an effective material for laboratory equipment and components.
4.6
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5
The dielectric constant and specific resistivity of soda-lime glass ensure its electrical stability and performance in laboratory setups.
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