Materiais ópticos
400-700nm comprimento de onda Vidro antirreflexo / com revestimento AR
Número do item : KTOM-ARG
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- material do vidro
- Vidro transparente/ Vidro ultra transparente
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Um revestimento antirreflexo (revestimento AR) é uma película fina ou várias camadas de materiais que são aplicados a superfícies ópticas, como lentes ou janelas, para reduzir o reflexo. O principal objetivo de um revestimento AR é minimizar a quantidade de luz que é reflectida na superfície, aumentando assim a quantidade de luz que pode passar através do material.
Os revestimentos AR funcionam alterando o índice de refração da superfície a que são aplicados. Ao conceber e depositar cuidadosamente estes revestimentos, a espessura e a composição das camadas podem ser optimizadas para criar uma interferência destrutiva nas ondas de luz reflectidas. Este efeito de interferência reduz a intensidade da luz reflectida, resultando numa redução significativa do brilho e dos reflexos indesejados.
Detalhe e peças
Aplicações do vidro com revestimento antirreflexo / AR
- Óculos e óculos de sol: Os revestimentos AR em óculos graduados e óculos de sol reduzem o encandeamento, melhoram a clareza visual e melhoram a qualidade ótica geral das lentes. Permitem a passagem de mais luz através das lentes, reduzindo os reflexos que podem interferir com a visão.
- Lentes para câmaras: Os revestimentos AR nas lentes das câmaras ajudam a minimizar o reflexo da lente, o efeito fantasma e os reflexos indesejados, resultando em imagens mais claras e nítidas. Também aumentam a transmissão de luz, permitindo aos fotógrafos captar mais pormenores e melhorar a qualidade geral da imagem.
- Ecrãs de visualização: Os revestimentos AR em ecrãs de visualização, como monitores de computador, televisores, smartphones e tablets, reduzem os reflexos e melhoram a visibilidade minimizando o brilho. Isto melhora a experiência de visualização, especialmente em ambientes com muita luz, e proporciona uma melhor nitidez de imagem e precisão de cor.
- Instrumentos ópticos: Os revestimentos AR são utilizados em vários instrumentos ópticos, como microscópios, telescópios, binóculos e filtros de lentes de câmaras. Reduzem os reflexos e aumentam a transmissão de luz, permitindo aos utilizadores observar objectos com maior clareza e detalhe.
Propriedades dos óculos com revestimento antirreflexo
- Minimizam o reflexo e o brilho da superfície.
- Maximizam a capacidade do comprimento de onda visível.
- Evitam distorções visuais e imagens ambíguas.
- Absorvem o mínimo de luz, beneficiando o olho.
- Oferecem uma elevada resistência à abrasão e uma forte aderência do revestimento.
Precauções
- A utilização de um pano seco numa lente seca pode provocar riscos e danificar o revestimento da lente. Os revestimentos antirreflexo reduzem os reflexos que podem esconder os defeitos das lentes, mas os riscos são mais visíveis nas lentes com revestimento AR.
- Manuseie e limpe cuidadosamente as lentes com revestimentos AR para evitar riscos e manter a nitidez.
Fornecer serviços personalizados
Através da implementação de processos de fusão inovadores e de última geração, adquirimos ampla experiência no desenvolvimento e fabricação de produtos de vidro de qualidade, oferecendo uma ampla gama de produtos ópticos produtos de vidro para uma variedade de aplicações comerciais, industriais e científicas. A empresa fornece várias especificações de vidro óptico, como vidro bruto, peças cortadas e componentes acabados, e coopera estreitamente com os clientes para personalizar os produtos de acordo com as necessidades do cliente. Com um compromisso inabalável com a qualidade, garantimos que nossos clientes recebam a solução perfeita e adaptada às suas necessidades.
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FAQ
O que é a deposição física de vapor (PVD)?
Qual é a espessura de um revestimento AR típico?
O revestimento AR é aplicado no interior ou no exterior?
Quanto tempo dura o revestimento antirreflexo?
O que é a pulverização catódica por magnetrão?
Quais são os métodos utilizados para depositar películas finas?
Porquê a pulverização catódica por magnetrões?
O que é o equipamento de deposição de película fina?
Quais são os materiais utilizados na deposição de película fina?
A deposição de película fina utiliza normalmente metais, óxidos e compostos como materiais, cada um com as suas vantagens e desvantagens únicas. Os metais são preferidos pela sua durabilidade e facilidade de deposição, mas são relativamente caros. Os óxidos são altamente duráveis, suportam temperaturas elevadas e podem ser depositados a baixas temperaturas, mas podem ser frágeis e difíceis de trabalhar. Os compostos oferecem resistência e durabilidade, podem ser depositados a baixas temperaturas e adaptados para apresentarem propriedades específicas.
A seleção do material para um revestimento de película fina depende dos requisitos da aplicação. Os metais são ideais para a condução térmica e eléctrica, enquanto os óxidos são eficazes na proteção. Os compostos podem ser adaptados para satisfazer necessidades específicas. Em última análise, o melhor material para um determinado projeto dependerá das necessidades específicas da aplicação.
O que é a tecnologia de deposição de película fina?
Quais são os métodos para obter uma deposição óptima de película fina?
Para obter películas finas com propriedades desejáveis, são essenciais alvos de pulverização catódica e materiais de evaporação de alta qualidade. A qualidade destes materiais pode ser influenciada por vários factores, tais como a pureza, o tamanho do grão e o estado da superfície.
A pureza dos alvos de pulverização catódica ou dos materiais de evaporação desempenha um papel crucial, uma vez que as impurezas podem causar defeitos na película fina resultante. O tamanho do grão também afecta a qualidade da película fina, sendo que os grãos maiores conduzem a propriedades de película pobres. Além disso, a condição da superfície é crucial, uma vez que as superfícies ásperas podem resultar em defeitos na película.
Para obter alvos de pulverização catódica e materiais de evaporação da mais alta qualidade, é crucial selecionar materiais que possuam alta pureza, tamanho de grão pequeno e superfícies lisas.
Utilizações da deposição de película fina
Películas finas à base de óxido de zinco
As películas finas de ZnO encontram aplicações em várias indústrias, tais como térmica, ótica, magnética e eléctrica, mas a sua principal utilização é em revestimentos e dispositivos semicondutores.
Resistências de película fina
As resistências de película fina são cruciais para a tecnologia moderna e são utilizadas em receptores de rádio, placas de circuito, computadores, dispositivos de radiofrequência, monitores, routers sem fios, módulos Bluetooth e receptores de telemóveis.
Filmes finos magnéticos
Os filmes finos magnéticos são utilizados em eletrónica, armazenamento de dados, identificação por radiofrequência, dispositivos de micro-ondas, ecrãs, placas de circuitos e optoelectrónica como componentes-chave.
Filmes finos ópticos
Os revestimentos ópticos e a optoelectrónica são aplicações padrão dos filmes finos ópticos. A epitaxia por feixe molecular pode produzir dispositivos optoelectrónicos de película fina (semicondutores), em que as películas epitaxiais são depositadas um átomo de cada vez no substrato.
Filmes finos de polímeros
Os filmes finos de polímeros são utilizados em chips de memória, células solares e dispositivos electrónicos. As técnicas de deposição química (CVD) oferecem um controlo preciso dos revestimentos de películas de polímeros, incluindo a conformidade e a espessura do revestimento.
Baterias de película fina
As baterias de película fina alimentam dispositivos electrónicos, tais como dispositivos médicos implantáveis, e a bateria de iões de lítio avançou significativamente graças à utilização de películas finas.
Revestimentos de película fina
Os revestimentos de película fina melhoram as características químicas e mecânicas dos materiais alvo em várias indústrias e campos tecnológicos. Revestimentos antirreflexo, revestimentos anti-ultravioleta ou anti-infravermelhos, revestimentos anti-riscos e polarização de lentes são alguns exemplos comuns.
Células solares de película fina
As células solares de película fina são essenciais para a indústria da energia solar, permitindo a produção de eletricidade relativamente barata e limpa. Os sistemas fotovoltaicos e a energia térmica são as duas principais tecnologias aplicáveis.
Quais são as vantagens da utilização de equipamento de deposição de películas finas?
Factores e parâmetros que influenciam a deposição de películas finas
Taxa de deposição:
A taxa a que a película é produzida, tipicamente medida em espessura dividida pelo tempo, é crucial para selecionar uma tecnologia adequada à aplicação. As taxas de deposição moderadas são suficientes para películas finas, enquanto as taxas de deposição rápidas são necessárias para películas espessas. É importante encontrar um equilíbrio entre a velocidade e o controlo preciso da espessura da película.
Uniformidade:
A consistência da película ao longo do substrato é conhecida como uniformidade, que normalmente se refere à espessura da película, mas também pode estar relacionada com outras propriedades, como o índice de refração. É importante ter um bom entendimento da aplicação para evitar sub ou superespecificar a uniformidade.
Capacidade de preenchimento:
A capacidade de preenchimento ou cobertura de etapas refere-se a quão bem o processo de deposição cobre a topografia do substrato. O método de deposição utilizado (por exemplo, CVD, PVD, IBD ou ALD) tem um impacto significativo na cobertura e no preenchimento dos degraus.
Características da película:
As características da película dependem dos requisitos da aplicação, que podem ser classificados como fotónicos, ópticos, electrónicos, mecânicos ou químicos. A maioria das películas tem de cumprir requisitos em mais do que uma categoria.
Temperatura do processo:
As características da película são significativamente afectadas pela temperatura do processo, que pode ser limitada pela aplicação.
Danos:
Cada tecnologia de deposição tem o potencial de danificar o material depositado, sendo as características mais pequenas mais susceptíveis a danos no processo. A poluição, a radiação UV e o bombardeamento de iões estão entre as potenciais fontes de danos. É crucial compreender as limitações dos materiais e ferramentas.
Que factores devem ser considerados na seleção do equipamento de deposição de película fina?
Que considerações de segurança estão associadas à operação de equipamentos de deposição de película fina?
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