Conhecimento Qual é o processo de refusão por arco a vácuo?
Avatar do autor

Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 3 meses

Qual é o processo de refusão por arco a vácuo?

O processo de refusão por arco em vácuo (VAR) é um processo de fusão secundário utilizado para produzir lingotes metálicos com elevada homogeneidade química e mecânica para aplicações exigentes. Trata-se de um processo de refinação que é utilizado quando os requisitos de limpeza e homogeneidade ultrapassam a capacidade dos processos de produção e fundição convencionais.

O processo VAR começa com um elétrodo inicial, que é fundido a partir de um processo de produção anterior. O elétrodo é gradualmente refundido sob condições de vácuo com calor fornecido através de um arco elétrico. A parte inferior do elétrodo derrete gradualmente e escorre para uma poça de fusão, que depois solidifica para formar o lingote final.

O processo VAR tem três partes principais: arranque, estado estacionário e topo quente. Durante o arranque, o elétrodo é gradualmente fundido. No estado estacionário, o processo de refusão continua com um arco estável e uma taxa de fusão constante. O topo quente refere-se à parte superior do lingote, que é mantida fundida para evitar a solidificação e garantir uma estrutura uniforme do lingote.

O processo VAR oferece várias vantagens. A fundição sob vácuo elimina a contaminação pelo ar exterior e reduz o gás e as impurezas metálicas nocivas de baixo ponto de fusão no aço e nas ligas, resultando numa pureza melhorada. Pode também reduzir eficazmente o teor de hidrogénio, chumbo, bismuto, prata e outras impurezas no metal. O processo permite um controlo estável da composição química da liga, e a baixa pressão parcial de oxigénio na câmara de fundição evita a queima de elementos activos como o alumínio e o titânio.

Além disso, a VAR permite a refusão de metais refractários e respectivas ligas devido à elevada temperatura na zona do arco. A operação do molde de cobre sem escórias e arrefecido a água elimina ou reduz a contaminação da liga por inclusões externas. A solidificação sequencial e o arrefecimento rápido durante o processo podem remover inclusões não metálicas e melhorar a pureza do metal refundido. Ao controlar o processo de solidificação e cristalização, o processo VAR pode produzir lingotes de alta qualidade com baixa segregação e alta densidade.

É de notar que a superfície do lingote refundido pode ser rugosa e porosa, e requer descasque antes do processamento posterior. O processo de refusão não inclui a dessulfuração, pelo que é necessário um baixo teor de enxofre no elétrodo consumível. Além disso, a atmosfera e a pressão na câmara de fusão podem ser controladas durante o processo VAR.

Em geral, a refusão por arco em vácuo é um processo crítico utilizado para refinar e purificar metais e ligas, melhorando a sua força, resistência à fadiga e qualidade geral. É amplamente utilizado em indústrias como a aeroespacial, a energia e a nuclear, onde são necessários materiais de elevado desempenho.

Actualize o seu laboratório com o equipamento avançado de refusão por arco de vácuo (VAR) da KINTEK para uma produção superior de lingotes metálicos. Obtenha uma elevada homogeneidade química e mecânica com a nossa tecnologia de ponta. Do titânio reativo às superligas, o nosso processo VAR purifica as ligas sem contacto com refractários de fundição. Experimente uma limpeza de inclusão melhorada e resultados optimizados com modelação computorizada. Leve o seu laboratório para o próximo nível com a KINTEK. Contacte-nos hoje para uma consulta.

Produtos relacionados

Forno de arco de vácuo Forno de fusão por indução

Forno de arco de vácuo Forno de fusão por indução

Descubra o poder do forno de arco a vácuo para a fusão de metais activos e refractários. Alta velocidade, efeito de desgaseificação notável e livre de contaminação. Saiba mais agora!

Forno de fusão por indução de vácuo Forno de fusão por arco

Forno de fusão por indução de vácuo Forno de fusão por arco

Obtenha uma composição precisa de ligas com o nosso forno de fusão por indução em vácuo. Ideal para as indústrias aeroespacial, de energia nuclear e eletrónica. Encomende agora para uma fusão e fundição eficazes de metais e ligas.

Forno de arco de vácuo não consumível Forno de fusão por indução

Forno de arco de vácuo não consumível Forno de fusão por indução

Explore as vantagens do forno de arco a vácuo não consumível com eléctrodos de elevado ponto de fusão. Pequeno, fácil de operar e amigo do ambiente. Ideal para investigação laboratorial sobre metais refractários e carbonetos.

Levitação por vácuo Forno de fusão por indução Forno de fusão por arco

Levitação por vácuo Forno de fusão por indução Forno de fusão por arco

Experimente uma fusão precisa com o nosso forno de fusão por levitação em vácuo. Ideal para metais ou ligas de elevado ponto de fusão, com tecnologia avançada para uma fusão eficaz. Encomende agora para obter resultados de alta qualidade.

Sistema de fiação por indução de fusão por vácuo Forno de fusão a arco

Sistema de fiação por indução de fusão por vácuo Forno de fusão a arco

Desenvolva materiais metaestáveis com facilidade utilizando o nosso sistema de fiação por fusão em vácuo. Ideal para investigação e trabalho experimental com materiais amorfos e microcristalinos. Encomende agora para obter resultados efectivos.

Forno de brasagem por vácuo

Forno de brasagem por vácuo

Um forno de brasagem a vácuo é um tipo de forno industrial utilizado para brasagem, um processo de trabalho em metal que une duas peças de metal utilizando um metal de enchimento que funde a uma temperatura inferior à dos metais de base. Os fornos de brasagem a vácuo são normalmente utilizados para aplicações de alta qualidade, em que é necessária uma junta forte e limpa.

Forno de prensagem a quente com tubo de vácuo

Forno de prensagem a quente com tubo de vácuo

Reduzir a pressão de formação e diminuir o tempo de sinterização com o forno de prensagem a quente com tubo de vácuo para materiais de alta densidade e grão fino. Ideal para metais refractários.

Forno de vácuo para prensagem a quente

Forno de vácuo para prensagem a quente

Descubra as vantagens do forno de prensagem a quente sob vácuo! Fabrico de metais refractários densos e compostos, cerâmicas e compósitos sob alta temperatura e pressão.

Máquina de diamante MPCVD com ressonador de jarro de sino para laboratório e crescimento de diamante

Máquina de diamante MPCVD com ressonador de jarro de sino para laboratório e crescimento de diamante

Obtenha películas de diamante de alta qualidade com a nossa máquina MPCVD com ressonador de jarro de sino, concebida para laboratório e crescimento de diamantes. Descubra como a Deposição de Vapor Químico por Plasma de Micro-ondas funciona para o crescimento de diamantes usando gás carbónico e plasma.

Forno de sinterização de fio de molibdénio sob vácuo

Forno de sinterização de fio de molibdénio sob vácuo

Um forno de sinterização de fio de molibdénio a vácuo é uma estrutura vertical ou de quarto, que é adequada para a retirada, brasagem, sinterização e desgaseificação de materiais metálicos sob condições de alto vácuo e alta temperatura. Também é adequado para o tratamento de desidroxilação de materiais de quartzo.

Forno de sinterização por pressão de vácuo

Forno de sinterização por pressão de vácuo

Os fornos de sinterização por pressão de vácuo são concebidos para aplicações de prensagem a quente a alta temperatura na sinterização de metais e cerâmica. As suas características avançadas garantem um controlo preciso da temperatura, uma manutenção fiável da pressão e um design robusto para um funcionamento sem problemas.

Forno tubular rotativo de trabalho contínuo selado sob vácuo

Forno tubular rotativo de trabalho contínuo selado sob vácuo

Experimente o processamento eficiente de materiais com o nosso forno tubular rotativo selado a vácuo. Perfeito para experiências ou produção industrial, equipado com características opcionais para alimentação controlada e resultados optimizados. Encomendar agora.

Forno de grafitização de material negativo

Forno de grafitização de material negativo

O forno de grafitização para a produção de baterias tem temperatura uniforme e baixo consumo de energia. Forno de grafitização para materiais de eléctrodos negativos: uma solução de grafitização eficiente para a produção de baterias e funções avançadas para melhorar o desempenho da bateria.

Alvo de pulverização catódica de vanádio (V) de elevada pureza / Pó / Fio / Bloco / Grânulo

Alvo de pulverização catódica de vanádio (V) de elevada pureza / Pó / Fio / Bloco / Grânulo

Procura materiais de vanádio (V) de alta qualidade para o seu laboratório? Oferecemos uma vasta gama de opções personalizáveis para satisfazer as suas necessidades específicas, incluindo alvos de pulverização catódica, pós e muito mais. Contacte-nos hoje para obter preços competitivos.

Alvo de pulverização catódica de óxido de vanádio de elevada pureza (V2O3) / Pó / Fio / Bloco / Grânulo

Alvo de pulverização catódica de óxido de vanádio de elevada pureza (V2O3) / Pó / Fio / Bloco / Grânulo

Compre materiais de óxido de vanádio (V2O3) para o seu laboratório a preços razoáveis. Oferecemos soluções personalizadas de diferentes purezas, formas e tamanhos para satisfazer os seus requisitos exclusivos. Navegue pela nossa seleção de alvos de pulverização catódica, pós, folhas e muito mais.

Cadinho de evaporação de grafite

Cadinho de evaporação de grafite

Recipientes para aplicações a alta temperatura, em que os materiais são mantidos a temperaturas extremamente elevadas para evaporar, permitindo a deposição de películas finas em substratos.

Jarro de moagem de liga metálica com esferas

Jarro de moagem de liga metálica com esferas

Moer e triturar com facilidade utilizando jarros de moagem de liga metálica com bolas. Escolha entre aço inoxidável 304/316L ou carboneto de tungsténio e materiais de revestimento opcionais. Compatível com vários moinhos e com funções opcionais.

Folha de titânio de alta pureza / Folha de titânio

Folha de titânio de alta pureza / Folha de titânio

O titânio é quimicamente estável, com uma densidade de 4,51g/cm3, que é superior à do alumínio e inferior à do aço, cobre e níquel, mas a sua resistência específica ocupa o primeiro lugar entre os metais.

2200 ℃ Forno de vácuo de tungsténio

2200 ℃ Forno de vácuo de tungsténio

Experimente o forno de metal refratário final com o nosso forno de vácuo de tungstênio. Capaz de atingir 2200 ℃, perfeito para sinterizar cerâmicas avançadas e metais refratários. Encomende agora para obter resultados de alta qualidade.


Deixe sua mensagem